CN210255643U - 一种用于金刚石复合片抛光的夹持装置 - Google Patents

一种用于金刚石复合片抛光的夹持装置 Download PDF

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CN210255643U CN201920998277.6U CN201920998277U CN210255643U CN 210255643 U CN210255643 U CN 210255643U CN 201920998277 U CN201920998277 U CN 201920998277U CN 210255643 U CN210255643 U CN 210255643U
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王金民
闫伟杰
李佳
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Henan Zhongmo Diamond Tool Co ltd
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Abstract

一种用于金刚石复合片抛光的夹持装置,包括固定架和工作台,固定架固定在工作台上表面,固定架顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴朝下设置并传动连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有套筒,套筒外壁均匀间隔固定连接有三个连接块,每个连接块分别铰接有一根连杆,每根连杆端部分别铰接有一个夹持杆,每个夹持杆中部分别通过铰轴铰接在固定架上,每个夹持杆端部固定连接有夹块,三个夹块位于同一高度并间隔分布在同一圆周面上,工作台底部固定连接有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过工作台并固定连接有抛光盘。本实用新型结构新颖紧凑,运行安全,制作成本低,可提高金刚石复合片的抛光效率。

Description

一种用于金刚石复合片抛光的夹持装置
技术领域
本实用新型属于超硬材料机械加工技术领域,尤其涉及一种用于金刚石复合片抛光的夹持装置。
背景技术
金刚石复合片是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料,具有硬度高、耐磨性好的特点,广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田开采钻头和机械加工工具等行业。金刚石复合片生产后,需要按照用途进行后期加工,包括磨外圆、倒角、研磨、抛光等,使其成型,传统的对金刚石复合片的抛光方法是工人手持被加工工件进行抛光,人工操作不仅难以保证金刚石复合片表面的平整性,高速旋转的砂轮对工作人员也有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,运行安全,成本低,可提高抛光效率的金刚石复合片抛光用夹持装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于金刚石复合片抛光的夹持装置,包括固定架和工作台,固定架固定在工作台上表面,固定架顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴朝下设置并传动连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有套筒,套筒外壁均匀间隔固定连接有三个连接块,每个连接块分别铰接有一根连杆,每根连杆端部分别铰接有一个夹持杆,每个夹持杆中部分别通过铰轴铰接在固定架上,每个夹持杆端部固定连接有夹块,三个夹块位于同一高度并间隔分布在同一圆周面上,工作台底部固定连接有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过工作台并固定连接有抛光盘。
所述夹持杆呈L形结构,夹持杆端面固定连接有螺纹柱,夹块对应螺纹连接在螺纹柱上。
所述螺纹杆下端固定连接有限位台,限位台上设置有限位开关。
三根连杆分别朝向工作台倾斜设置。
所述夹块的内侧面为夹持面,夹持面上设置有防滑纹。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
该实用新型结构新颖紧凑,构思巧妙,运行平稳,将被加工工件放置在抛光盘上,通过三个夹块夹紧被加工工件,再启动旋转电机带动抛光盘对被加工工件表面进行抛光打磨,保证了金刚石复合片抛光表面的平整性,并且操作简单,工作人员远离高速旋转的抛光盘,避免了安全隐患,该夹持装置制作成本低,减少了劳动成本,并且能够有效提高抛光效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的一种用于金刚石复合片抛光的夹持装置,包括固定架1和工作台2,固定架1固定在工作台2上表面,固定架1顶部固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴朝下设置并传动连接有螺纹杆4,螺纹杆4上螺纹连接有套筒5,套筒5外壁均匀间隔固定连接有三个连接块6,每个连接块6分别铰接有一根连杆7,每根连杆7端部分别铰接有一个夹持杆8,每个夹持杆8中部分别通过铰轴9铰接在固定架1上,每个夹持杆8端部固定连接有夹块10,三个夹块10位于同一高度并间隔分布在同一圆周面上,工作台2底部固定连接有旋转电机11,旋转电机11的输出轴穿过工作台2并固定连接有抛光盘12。
所述夹持杆8呈L形结构,夹持杆8端面固定连接有螺纹柱,夹块10对应螺纹连接在螺纹柱上。
所述螺纹杆4下端固定连接有限位台13,限位台13上设置有限位开关14。
三根连杆7分别朝向工作台2倾斜设置。
所述夹块10的内侧面为夹持面,夹持面上设置有防滑纹。
本实用新型在工作使用时,将被加工工件放置在抛光盘12上,控制驱动电机3带动螺纹杆4转动,由于螺纹杆4与套筒5螺纹连接,螺纹杆4在转动的同时,套筒5沿螺纹杆4轴向移动;控制驱动电机3带动套筒5和连接块6向下移动,套筒5在向下移动的过程中,通过与连接块6铰接的连杆7推动夹持杆8绕铰轴9转动,并通过与夹持杆8端部固定连接的夹块10对被加工工件夹紧,被加工工件夹紧后,控制旋转电机11带动抛光盘12转动,对被加工工件表面进行抛光打磨;该实用新型结构新颖紧凑,构思巧妙,运行平稳,保证了金刚石复合片抛光表面的平整性,并且操作简单,夹持杆8端面固定连接有螺纹柱,夹块10对应螺纹连接在螺纹柱上,可以根据实际生产中被加工工件形状的不同,更换相适应的夹块10,适用范围广,抛光过程中,工作人员远离高速旋转的抛光盘12,避免了安全隐患;该夹持装置制作成本低,减少了劳动成本,并且能够有效提高抛光效率。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于金刚石复合片抛光的夹持装置,包括固定架和工作台,其特征在于:固定架固定在工作台上表面,固定架顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴朝下设置并传动连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有套筒,套筒外壁均匀间隔固定连接有三个连接块,每个连接块分别铰接有一根连杆,每根连杆端部分别铰接有一个夹持杆,每个夹持杆中部分别通过铰轴铰接在固定架上,每个夹持杆端部固定连接有夹块,三个夹块位于同一高度并间隔分布在同一圆周面上,工作台底部固定连接有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过工作台并固定连接有抛光盘。
2.根据权利要求1所述的用于金刚石复合片抛光的夹持装置,其特征在于:所述夹持杆呈L形结构,夹持杆端面固定连接有螺纹柱,夹块对应螺纹连接在螺纹柱上。
3.根据权利要求2所述的用于金刚石复合片抛光的夹持装置,其特征在于:所述螺纹杆下端固定连接有限位台,限位台上设置有限位开关。
4.根据权利要求3所述的用于金刚石复合片抛光的夹持装置,其特征在于:三根连杆分别朝向工作台倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的用于金刚石复合片抛光的夹持装置,其特征在于:所述夹块的内侧面为夹持面,夹持面上设置有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112496963A (zh) * 2020-11-26 2021-03-16 罗叶海 一种节能环保的金属打磨用工作台

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