CN216264956U - 一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定箱体，所述固定箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧活动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至固定箱体的内部且固定连接有转盘，所述转盘的一侧中部固定连接有气缸。通过限位块稳定支撑丝锥本体，通过气缸带动伸缩杆伸长，使限位块向固定箱体的外侧移动，此时限位环逐渐贴紧支撑杆的一端，通过支撑杆阻挡限位环的移动，而支撑环继续移动，第一伸缩弹簧逐渐被挤压，能够使限位环稳定夹紧内侧的丝锥本体，从而防止丝锥本体在限位块的内部滑动，一定程度上提高了生产稳定性，具有推广价值。

Description

一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置

技术领域

本实用新型涉及生产技术领域，具体为一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置。

背景技术

螺旋丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥和管用螺纹丝锥等多种类型。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最常用的加工工具。直槽丝锥加工较为简单，精度略低但产量较大。螺旋丝锥一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工方面，切削速度相对较慢。螺旋槽丝锥大多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度得到提高，精度高，排屑和对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽，通常用于通孔的加工。工厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，涂层丝锥相比较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。螺旋丝锥在生产中应用得非常广泛，在螺旋丝锥的生产过程中，需要对丝锥进行生产固定，以便生产设备进行雕刻打磨。

但目前现有的整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，在实际的使用过程中，对螺纹丝锥的固定效果不佳，在螺纹丝锥进行转动雕刻过程中，容易出现滑动的现象，从而导致产品损坏的现象，影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定箱体，所述固定箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧活动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至固定箱体的内部且固定连接有转盘，所述转盘的一侧中部固定连接有气缸，所述转盘的一侧于气缸的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆的一端延伸至固定箱体的外部且固定连接有支撑杆，所述支撑杆呈弧形，所述第二拉杆的一端与支撑杆的一侧中部固定连接，所述支撑杆远离第一拉杆的一端固定连接有固定凸块。

优选的，所述气缸的一侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端中部固定连接有支撑环，所述限位块内部的中部活动设置有丝锥本体，所述丝锥本体的一端贯穿支撑环且延伸至限位块的外部，通过伸缩杆的伸缩控制限位块的移动。

优选的，所述支撑环的中部于丝锥本体的外侧活动设置有限位环，所述限位环的外侧活动连接有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧收缩后能够使限位环夹紧丝锥本体。

优选的，所述第一伸缩弹簧的一端延伸至限位柱的内部，所述第一伸缩弹簧的一端与限位柱的内壁固定连接，通过限位柱支撑第一伸缩弹簧稳定移动。

优选的，所述限位柱的一端活动连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端与支撑环的内壁固定连接，通过第二伸缩弹簧提高限位柱的灵活性。

优选的，所述工作台的顶部一侧固定连接有加工箱体，所述加工箱体的一侧活动设置有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有打磨块，通过加工箱体控制输出轴进行转动作业。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，通过限位块稳定支撑丝锥本体，通过气缸带动伸缩杆伸长，使限位块向固定箱体的外侧移动，此时限位环逐渐贴紧支撑杆的一端，通过支撑杆阻挡限位环的移动，而支撑环继续移动，第一伸缩弹簧逐渐被挤压，能够使限位环稳定夹紧内侧的丝锥本体，从而防止丝锥本体在限位块的内部滑动，一定程度上提高了生产稳定性，具有推广价值。

2、该整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，通过限位柱使第一伸缩弹簧稳定伸缩，能降低第一伸缩弹簧在伸缩时的偏移，通过第二伸缩弹簧灵活支撑限位柱，防止限位柱受力过大而损坏，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型固定箱体的主视剖面图；

图3是本实用新型图2中A部分的放大结构示意图；

图4是本实用新型图3中B部分的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、加工箱体；3、输出轴；4、打磨块；5、电机；6、固定箱体；7、第一拉杆；8、支撑环；9、丝锥本体；10、传动轴；11、转盘；12、气缸；13、伸缩杆；14、连接杆；15、固定块；16、限位块；17、第二拉杆；18、支撑杆；19、固定凸块；20、限位环；21、第一伸缩弹簧；22、限位柱；23、第二伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部一侧固定连接有固定箱体6，所述固定箱体6的一侧固定连接有电机5，所述电机5的一侧活动连接有传动轴10，所述传动轴10的一端延伸至固定箱体6的内部且固定连接有转盘11，所述转盘11的一侧中部固定连接有气缸12，所述转盘11的一侧于气缸12的外侧固定连接有连接杆14，所述连接杆14的一端固定连接有固定块15，所述固定块15的一侧固定连接有第一拉杆7和第二拉杆17，所述第一拉杆7的一端延伸至固定箱体6的外部且固定连接有支撑杆18，所述支撑杆18呈弧形，所述第二拉杆17的一端与支撑杆18的一侧中部固定连接，所述支撑杆18远离第一拉杆7的一端固定连接有固定凸块19。

所述气缸12的一侧活动连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13的一端固定连接有限位块16，所述限位块16的一端中部固定连接有支撑环8，所述限位块16内部的中部活动设置有丝锥本体9，所述丝锥本体9的一端贯穿支撑环8且延伸至限位块16的外部，所述工作台1的顶部一侧固定连接有加工箱体2，所述加工箱体2的一侧活动设置有输出轴3，所述输出轴3的一端固定连接有打磨块4，加工箱体2内部的传动组件能够带动输出轴3转动或伸长，能够灵活对丝锥本体9进行加工。

实施方式具体为：工作时，通过工作台1将加工箱体2和固定箱体6稳定支撑，加工箱体2内部的传动组件能够带动输出轴3转动或伸长，利用打磨块4能够灵活对丝锥本体9进行加工，此时丝锥本体9放置在限位块16的中部，通过气缸12带动伸缩杆13伸长，伸缩杆13带动限位块16向固定箱体6的外侧移动，支撑环8和限位环20跟随限位块16同时移动，当限位环20的一侧与支撑杆18一端的固定凸块19接触时，伸缩杆13继续伸长，通过固定凸块19阻挡限位环20的移动，此时限位环20逐渐进入支撑环8的内部，限位环20的内侧逐渐夹紧丝锥本体9，在限位环20移动的同时第一伸缩弹簧21逐渐被挤压，能够进一步使限位环20夹紧内侧的丝锥本体9，从而防止丝锥本体9在限位块16的内部滑动，通过第一拉杆7和第二拉杆17同时与支撑杆18连接，能够提高支撑杆18的稳定性，利用电机5带动传动轴10转动，传动轴10带动转盘11旋转，转盘11能够带动气缸12和连接杆14同时转动，连接杆14通过固定块15带动第一拉杆7和第二拉杆17同时转动，能够稳定旋转丝锥本体9的固定角度，便于加工，一定程度上提高了生产稳定性，具有推广价值。

如图4所示的一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，还包括活动设置在支撑环8一侧中部的限位环20，所述限位环20的外侧活动连接有第一伸缩弹簧21，所述第一伸缩弹簧21的一端延伸至限位柱22的内部，所述第一伸缩弹簧21的一端与限位柱22的内壁固定连接，所述限位柱22的一端活动连接有第二伸缩弹簧23，所述第二伸缩弹簧23的一端与支撑环8的内壁固定连接。

实施方式具体为：工作时，当限位环20逐渐进入支撑环8的内部时，第一伸缩弹簧21和第二伸缩弹簧23逐渐被压缩，进一步提高限位环20对内侧丝锥本体9的夹持力度，通过限位柱22使第一伸缩弹簧21稳定伸缩，能降低第一伸缩弹簧21在伸缩时的偏移，通过第二伸缩弹簧23灵活支撑限位柱22，防止限位柱22受力过大而损坏，实用性强。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-3，通过限位块16稳定支撑丝锥本体9，通过气缸12带动伸缩杆13伸长，使限位块16向固定箱体6的外侧移动，此时限位环20逐渐贴紧支撑杆18的一端，通过支撑杆18阻挡限位环20的移动，而支撑环8继续移动，第一伸缩弹簧21逐渐被挤压，能够使限位环20稳定夹紧内侧的丝锥本体9，从而防止丝锥本体9在限位块16的内部滑动，一定程度上提高了生产稳定性，具有推广价值。

进一步的，参照说明书附图4，通过限位柱22使第一伸缩弹簧21稳定伸缩，能降低第一伸缩弹簧21在伸缩时的偏移，通过第二伸缩弹簧23灵活支撑限位柱22，防止限位柱22受力过大而损坏，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定箱体(6)，所述固定箱体(6)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的一侧活动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一端延伸至固定箱体(6)的内部且固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的一侧中部固定连接有气缸(12)，所述转盘(11)的一侧于气缸(12)的外侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧固定连接有第一拉杆(7)和第二拉杆(17)，所述第一拉杆(7)的一端延伸至固定箱体(6)的外部且固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)呈弧形，所述第二拉杆(17)的一端与支撑杆(18)的一侧中部固定连接，所述支撑杆(18)远离第一拉杆(7)的一端固定连接有固定凸块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，其特征在于：所述气缸(12)的一侧活动连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的一端固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的一端中部固定连接有支撑环(8)，所述限位块(16)内部的中部活动设置有丝锥本体(9)，所述丝锥本体(9)的一端贯穿支撑环(8)且延伸至限位块(16)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，其特征在于：所述支撑环(8)的中部于丝锥本体(9)的外侧活动设置有限位环(20)，所述限位环(20)的外侧活动连接有第一伸缩弹簧(21)。

4.根据权利要求3所述的一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，其特征在于：所述第一伸缩弹簧(21)的一端延伸至限位柱(22)的内部，所述第一伸缩弹簧(21)的一端与限位柱(22)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，其特征在于：所述限位柱(22)的一端活动连接有第二伸缩弹簧(23)，所述第二伸缩弹簧(23)的一端与支撑环(8)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金螺旋丝锥生产装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有加工箱体(2)，所述加工箱体(2)的一侧活动设置有输出轴(3)，所述输出轴(3)的一端固定连接有打磨块(4)。

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