CN210254891U - 一种可调节锂电池电焊用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节锂电池电焊用工装夹具，包括水平底座，所述水平底座顶部左侧固定螺接的安装座的上方固定设有立板，所述立板的顶端通过轴承传动连接有转轴，所述转轴的输出端固定设有固定电池夹具的定位固定结构，所述定位固定结构包括方形固定框、分别螺接在方形固定框四个侧面上的紧固螺杆以及设于紧固螺杆内端面的夹紧固定板，所述电池夹具包括围成方形的四个围板，每个所述围板上设有水平腰槽，相邻两个所述围板的接触端处分别通过螺接贯穿于水平腰槽的腰槽螺钉与围板接触端端头的内螺纹槽螺接连接。本实用新型便于电池正反面翻转、便于配合自动焊机进行点焊且方便调节电池夹具。

Description

一种可调节锂电池电焊用工装夹具

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种可调节锂电池电焊用工装夹具。

背景技术

在锂电池的加工成产过程中，需要对组装的锂电池进行镍片点焊操作，来对锂电池组进行安全保护，现如今对组装的锂电池进行点焊操作操作时，需要人工翻转夹具才能够对组装的电池进行正反面的点焊，而且现有技术的电池夹具对于组装的电池而适用范围有限，不方便调节。

为此，我们提出一种便于电池正反面翻转、便于配合自动焊机进行点焊且方便调节电池夹具的可调节锂电池电焊用工装夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节锂电池电焊用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节锂电池电焊用工装夹具，包括水平底座，所述水平底座顶部左侧固定螺接的安装座的上方固定设有立板，所述立板的顶端通过轴承传动连接有转轴，所述转轴的输入轴与立板左侧固定设置的伺服减速电机的输出轴传动连接，所述转轴的输出端固定设有固定电池夹具的定位固定结构，所述定位固定结构包括方形固定框、分别螺接在方形固定框四个侧面上的紧固螺杆以及设于紧固螺杆内端面的夹紧固定板，所述电池夹具包括围成方形的四个围板，每个所述围板上设有水平腰槽，相邻两个所述围板的接触端处分别通过螺接贯穿于水平腰槽的腰槽螺钉与围板接触端端头的内螺纹槽螺接连接，所述水平底座的顶部固定设有气缸，所述气缸活塞杆的端部固定于与托板固定连接。

优选的，所述立板的左右两侧前后对称设有四个连接其与安装座的L形加强板。

优选的，所述伺服减速电机固定设于与立板固定连接的水平支撑板上。

优选的，四个所述围板高度与方形固定框的高度大小相等。

优选的，所述腰槽螺钉远离与内螺纹槽螺接连接的一端固定设有手柄旋钮。

优选的，所述伺服减速电机的输出端与方形固定框左端底部固定设置的套筒焊接插接。

本实用新型的技术效果和优点：该可调节锂电池电焊用工装夹具，电池夹具设计为可调节结构，根据组装电池的尺寸大小对四个围板围成的内腔尺寸进行调节，围板围成的内腔大小通过相邻两个围板接触处螺接的腰槽螺钉以及内螺纹槽配合进行调节，夹装好电池的电池夹具通过紧固螺杆以及夹紧固定板固定在方形固定框内，对整个电池夹具进行定位固定，在伺服减速电机的驱动下，对定位固定结构进行翻转，方便电池的正反面翻转焊接，点焊时，托板承撑托电池夹具，增加电池组点焊时的稳定性，不仅仅节省劳动力，而且能够有效增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位固定结构的俯剖图；

图3为本实用新型电池夹具的俯视图；

图4为本实用新型围板的主视图。

图中：1、水平底座；2、安装座；3、立板；4、转轴；5、伺服减速电机； 6、L形加强板；7、水平支撑板；8、电池夹具；9、定位固定结构；10、方形固定框；11、紧固螺杆；12、夹紧固定板；13、围板；14、水平腰槽；15、腰槽螺钉；16、内螺纹槽；17、手柄旋钮；18、气缸；19、托板；20、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可调节锂电池电焊用工装夹具，包括水平底座1，所述水平底座1顶部左侧固定螺接的安装座2的上方固定设有立板3，所述立板3的顶端通过轴承传动连接有转轴4，所述转轴4的输入轴与立板3左侧固定设置的伺服减速电机5的输出轴传动连接，所述转轴4 的输出端固定设有固定电池夹具8的定位固定结构9，所述定位固定结构9包括方形固定框10、分别螺接在方形固定框10四个侧面上的紧固螺杆11以及设于紧固螺杆11内端面的夹紧固定板12，所述电池夹具8包括围成方形的四个围板13，每个所述围板13上设有水平腰槽14，相邻两个所述围板13的接触端处分别通过螺接贯穿于水平腰槽14的腰槽螺钉15与围板13接触端端头的内螺纹槽16螺接连接，所述水平底座1的顶部固定设有气缸18，所述气缸 18活塞杆的端部固定于与托板19固定连接。

具体的，所述立板3的左右两侧前后对称设有四个连接其与安装座2的L 形加强板6。

具体的，所述伺服减速电机5固定设于与立板3固定连接的水平支撑板7 上。

具体的，四个所述围板13高度与方形固定框10的高度大小相等。

具体的，所述腰槽螺钉15远离与内螺纹槽16螺接连接的一端固定设有手柄旋钮17。

具体的，所述伺服减速电机5的输出端与方形固定框10左端底部固定设置的套筒20焊接插接。

该可调节锂电池电焊用工装夹具，电池夹具8设计为可调节结构，根据组装电池的尺寸大小对四个围板13围成的内腔尺寸进行调节，围板13围成的内腔大小通过相邻两个围板13接触处螺接的腰槽螺钉15以及内螺纹槽16 配合进行调节，夹装好电池的电池夹具8通过紧固螺杆11以及夹紧固定板12 固定在方形固定框10内，对整个电池夹具8进行定位固定，在伺服减速电机 5的驱动下，对定位固定结构9进行翻转，方便电池的正反面翻转焊接，点焊时，托板19承撑托电池夹具8，增加电池组点焊时的稳定性，不仅仅节省劳动力，而且能够有效增加生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节锂电池电焊用工装夹具，包括水平底座(1)，其特征在于：所述水平底座(1)顶部左侧固定螺接的安装座(2)的上方固定设有立板(3)，所述立板(3)的顶端通过轴承传动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的输入轴与立板(3)左侧固定设置的伺服减速电机(5)的输出轴传动连接，所述转轴(4)的输出端固定设有固定电池夹具(8)的定位固定结构(9)，所述定位固定结构(9)包括方形固定框(10)、分别螺接在方形固定框(10)四个侧面上的紧固螺杆(11)以及设于紧固螺杆(11)内端面的夹紧固定板(12)，所述电池夹具(8)包括围成方形的四个围板(13)，每个所述围板(13)上设有水平腰槽(14)，相邻两个所述围板(13)的接触端处分别通过螺接贯穿于水平腰槽(14)的腰槽螺钉(15)与围板(13)接触端端头的内螺纹槽(16)螺接连接，所述水平底座(1)的顶部固定设有气缸(18)，所述气缸(18)活塞杆的端部固定于与托板(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节锂电池电焊用工装夹具，其特征在于：所述立板(3)的左右两侧前后对称设有四个连接其与安装座(2)的L形加强板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节锂电池电焊用工装夹具，其特征在于：所述伺服减速电机(5)固定设于与立板(3)固定连接的水平支撑板(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节锂电池电焊用工装夹具，其特征在于：四个所述围板(13)高度与方形固定框(10)的高度大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种可调节锂电池电焊用工装夹具，其特征在于：所述腰槽螺钉(15)远离与内螺纹槽(16)螺接连接的一端固定设有手柄旋钮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节锂电池电焊用工装夹具，其特征在于：所述伺服减速电机(5)的输出端与方形固定框(10)左端底部固定设置的套筒(20)焊接插接。

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