CN217493886U - 一种用于铝压铸件的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝压铸件的夹持工装,包括工作台，所述工作台的左侧上端安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有滑动板，所述拉板远离同心齿轮的一端连接有安装架，所述安装架的上端安装有夹板。本实用新型通过设置有滑动板、同心齿轮、拉板和夹板，该设备使用时可通过向下踩动脚踏板使滑动板向下运动，从而使同心齿轮将夹板向右滑动，再将工件放置于夹板之间，松开脚踏板，此时滑动板在夹紧弹簧的拉力下向上运动，再通过同心齿轮与拉板配合使夹板将工件夹紧，此种夹持方式一方面使用非常便捷，可使工作人员手脚并用，提高铸件效率，另一方面夹持力度适中，不会出现未夹紧或夹持力过大损坏工件的情况，因此实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型属于夹持工装技术领域，具体涉及一种用于铝压铸件的夹持工装。
背景技术
铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件，而固定装置作为铸件生产过程中必不可少的零件，应用于多道生产工序中，主要用于工件的固定，然而现有用于铝压铸件的夹持工装在实际使用时还存在一些问题，现有夹持工装通常通过螺杆压合夹板进行夹持，此种夹持方式需要使用者反复转动来进行夹持，一方面浪费较多时间，易产生疲劳，另一方面不易控制夹紧力度，易出现未夹紧或夹持力过大损坏工件的情况，所以需要针对性的改进设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝压铸件的夹持工装投入使用，以解决上述背景技术中提出的现有用于铝压铸件的夹持工装使用较为麻烦以及夹持力难以控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝压铸件的夹持工装，包括工作台，所述工作台的左侧上端安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有滑动板，所述滑动板的上端连接有夹紧弹簧，所述滑动板的下端安装有脚踏板，所述滑动板的侧面安装有齿条以及与其想啮合有同心齿轮，所述工作台的内部水平安装有与同心齿轮想啮合有拉板，所述拉板远离同心齿轮的一端连接有安装架，所述安装架的上端安装有夹板。
优选的，所述夹板设置为圆形且通过卡扣固定于安装架的侧面，所述夹板的侧面依次设置为平面、弧面以及糙面。
优选的，所述支撑架的右侧安装有电动滑台，所述电动滑台的侧面连接有打磨机。
优选的，所述电动滑台与打磨机之间设置有弹簧伸缩杆。
优选的，所述夹紧弹簧的上端连接有调节板，所述调节板的上端通过轴承安装有螺杆。
优选的，所述工作台的下端安装有支脚，且支脚的外部套设有减震环。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)、本实用新型通过设置有滑动板、同心齿轮、拉板和夹板，该设备使用时可通过向下踩动脚踏板使滑动板向下运动，从而使同心齿轮将夹板向右滑动，再将工件放置于夹板之间，松开脚踏板，此时滑动板在夹紧弹簧的拉力下向上运动，再通过同心齿轮与拉板配合使夹板将工件夹紧，此种夹持方式一方面使用非常便捷，可使工作人员手脚并用，提高铸件效率，另一方面夹持力度适中，不会出现未夹紧或夹持力过大损坏工件的情况，因此实用性较高；
(2)、本实用新型通过设置有圆形夹板，可根据实际工件的形状转动夹板，通过不同夹持面来适用于不同工件，从而提高装置的使用范围，通过设置调节板和螺杆，可转动螺杆来铰接夹紧弹簧的位置，以此来调节夹板之间的间距，另一方面也可调节夹持力度，通过设置弹簧伸缩杆，当使用者手持打磨机水平拉动时，弹簧伸缩杆可起到助力以及复位的作用，使其使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型的结构图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型的同心齿轮连接结构侧视示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、滑动板；4、夹紧弹簧；5、脚踏板；6、齿条；7、同心齿轮；8、拉板；9、安装架；10、夹板；11、电动滑台；12、打磨机；13、弹簧伸缩杆；14、调节板；15、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于铝压铸件的夹持工装，包括工作台1，工作台1的左侧上端安装有支撑架2，支撑架2的内部活动安装有滑动板3，滑动板3的上端连接有夹紧弹簧4，滑动板3的下端安装有脚踏板5，滑动板3的侧面安装有齿条6以及与其想啮合有同心齿轮7，工作台1的内部水平安装有与同心齿轮7想啮合有拉板8，拉板8远离同心齿轮7的一端连接有安装架9，安装架9的上端安装有夹板10，通过设置有滑动板3、同心齿轮7、拉板8和夹板10，该设备使用时可通过向下踩动脚踏板5使滑动板3向下运动，从而使同心齿轮7将夹板10向右滑动，再将工件放置于夹板10之间，松开脚踏板5，此时滑动板3在夹紧弹簧4的拉力下向上运动，再通过同心齿轮7与拉板8配合使夹板10将工件夹紧，此种夹持方式一方面使用非常便捷，可使工作人员手脚并用，提高铸件效率，另一方面夹持力度适中，不会出现未夹紧或夹持力过大损坏工件的情况，因此实用性较高。
夹板10设置为圆形且通过卡扣固定于安装架9的侧面，夹板10的侧面依次设置为平面、弧面以及糙面，通过设置圆形夹板10，可根据实际工件的形状转动夹板10，通过不同夹持面来适用于不同工件，从而提高装置的使用范围。
支撑架2的右侧安装有电动滑台11，电动滑台11的侧面连接有打磨机12，该打磨机12通过机械控制升降，相对于传统人工手持稳定性更高，且安全性较高。
电动滑台11与打磨机12之间设置有弹簧伸缩杆13，通过设置弹簧伸缩杆13，当使用者手持打磨机12水平拉动时，弹簧伸缩杆13可起到助力以及复位的作用，使其使用更加便捷。
夹紧弹簧4的上端连接有调节板14，调节板14的上端通过轴承安装有螺杆15，通过设置调节板14和螺杆15，可转动螺杆15来铰接夹紧弹簧4的位置，以此来调节夹板10之间的间距，另一方面也可调节夹持力度。
工作台1的下端安装有支脚，且支脚的外部套设有减震环，通过设置减震环可减小设备使用时产生的噪音。
Claims (6)
1.一种用于铝压铸件的夹持工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的左侧上端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部活动安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)的上端连接有夹紧弹簧(4)，所述滑动板(3)的下端安装有脚踏板(5)，所述滑动板(3)的侧面安装有齿条(6)以及与其想啮合有同心齿轮(7)，所述工作台(1)的内部水平安装有与同心齿轮(7)相啮合有拉板(8)，所述拉板(8)远离同心齿轮(7)的一端连接有安装架(9)，所述安装架(9)的上端安装有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝压铸件的夹持工装，其特征在于：所述夹板(10)设置为圆形且通过卡扣固定于安装架(9)的侧面，所述夹板(10)的侧面依次设置为平面、弧面以及糙面。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝压铸件的夹持工装，其特征在于：所述支撑架(2)的右侧安装有电动滑台(11)，所述电动滑台(11)的侧面连接有打磨机(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝压铸件的夹持工装，其特征在于：所述电动滑台(11)与打磨机(12)之间设置有弹簧伸缩杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝压铸件的夹持工装，其特征在于：所述夹紧弹簧(4)的上端连接有调节板(14)，所述调节板(14)的上端通过轴承安装有螺杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝压铸件的夹持工装，其特征在于：所述工作台(1)的下端安装有支脚，且支脚的外部套设有减震环。
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- 2021-12-27 CN CN202123311522.8U patent/CN217493886U/zh active Active
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