CN210253374U - 一种载带毛丝去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及载带辅助治具技术领域，尤其涉及一种载带毛丝去除装置，包括底板和框体，框体内设置有加热腔，底板的上端设置有用于将载带传送至加热腔内的传料导轨，加热腔内还设置有加热机构，框体的外部还设置有毛丝去除机构，毛丝去除机构位于传料导轨的侧端，毛丝去除机构包括推板、用于驱动推板直线移动的驱动机构，框体开设有供推板推入加热腔内的开槽，推板的下端设置有用于吸附毛丝的吸附层，本实用新型通过加热机构对载带进行加热，使得载带上的毛丝出现软化，再通过推板伸入加热腔内，通过推板下端的吸附层将载带上面已经软化的毛丝吸附，有效避免毛丝掉落在载带的槽穴内，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及载带辅助治具技术领域，尤其涉及一种载带毛丝去除装置。
背景技术
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的槽穴（亦称口袋）。
载带在生产制作过程中需要对其分切，将其切割成多份，且每份需要等长、等宽，然后再进行下一步的包装等工序。
载带在分切后会在载带的边缘处产生毛丝（毛削），在载带后序成型工艺中，这些毛丝容易掉落在载带的槽穴内，导致吸附电子产品焊脚上所出现的各种不良。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种载带毛丝去除装置，本实用新型通过加热机构对载带进行加热，使得载带上的毛丝出现软化，再通过推板伸入加热腔内，通过推板下端的吸附层将载带上面已经软化的毛丝吸附，使得毛丝与载带脱离，有效避免因毛丝容易掉落在载带的槽穴内，而导致吸附电子产品焊脚上所出现的各种不良的情况，保证产品质量。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种载带毛丝去除装置，包括底板和设置于底板上端的框体，所述框体内设置有加热腔，所述底板的上端设置有用于将载带传送至加热腔内的传料导轨，所述加热腔内还设置有加热机构，所述框体的外部还设置有毛丝去除机构，所述毛丝去除机构位于传料导轨的侧端，所述毛丝去除机构包括推板、用于驱动推板直线移动的驱动机构，所述框体开设有供推板推入加热腔内的开槽，所述推板的下端设置有用于吸附毛丝的吸附层。
作为优选，所述驱动机构包括设置于底板上端的固定块和推杆，所述固定块的中部设置有通孔，所述推杆的一端穿过通孔与推板固定连接，所述推杆的另一端设置有推扭。
作为优选，所述固定块与推板之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与推板连接，所述弹簧的另一端与固定块连接。
作为优选，所述加热机构包括发热管和用于控制发热管加热温度的温控器，所述发热管与温控器电连接。
作为优选，所述框体的外部还设置有两组毛丝去除机构，两组所述毛丝去除机构相对设置，分别位于传料导轨的左侧端和右侧端。
作为优选，所述传料导轨的上端设置有用于固定载带的夹具，所述夹具设置有用于放置载带的型腔。
作为优选，所述推板下端的吸附层为吸盘结构。
本实用新型的有益效果：一种载带毛丝去除装置，包括底板和设置于底板上端的框体，所述框体内设置有加热腔，所述底板的上端设置有用于将载带传送至加热腔内的传料导轨，所述加热腔内还设置有加热机构，所述框体的外部还设置有毛丝去除机构，所述毛丝去除机构位于传料导轨的侧端，所述毛丝去除机构包括推板、用于驱动推板直线移动的驱动机构，所述框体开设有供推板推入加热腔内的开槽，所述推板的下端设置有用于吸附毛丝的吸附层，本实用新型通过加热机构对载带进行加热，使得载带上的毛丝出现软化，再通过推板伸入加热腔内，通过推板下端的吸附层将载带上面已经软化的毛丝吸附，使得毛丝与载带脱离，有效避免因毛丝容易掉落在载带的槽穴内，而导致吸附电子产品焊脚上所出现的各种不良的情况，保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型毛丝去除机构的结构示意图。
图4为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1至图2所示，一种载带毛丝去除装置，包括底板1和设置于底板1上端的框体2，所述框体2内设置有加热腔3，所述底板1的上端设置有用于将载带传送至加热腔3内的传料导轨4，所述加热腔3内还设置有加热机构5，所述框体2的外部还设置有毛丝去除机构6，所述毛丝去除机构6位于传料导轨4的侧端，所述毛丝去除机构6包括推板61、用于驱动推板61直线移动的驱动机构，所述框体2开设有供推板61推入加热腔2内的开槽，所述推板61的下端设置有用于吸附毛丝的吸附层62。
本实用新型载带毛丝去除装置设置在载带分切机的后端，分切后的载带直接通过传料导轨4传料进入加热腔3内，本实施例通过加热机构5对载带进行加热，使得载带上的毛丝出现软化，毛丝于载带的粘性减小，再通过推板61伸入加热腔3内，通过推板61下端的吸附层62将载带上面已经软化的毛丝吸附，使得毛丝与载带脱离，有效避免因毛丝容易掉落在载带的槽穴内，而导致吸附电子产品焊脚上所出现的各种不良的情况，保证产品质量。
如图3所示，本实施例中，所述驱动机构包括设置于底板1上端的固定块63和推杆64，所述固定块63的中部设置有通孔，所述推杆64的一端穿过通孔与推板61固定连接，所述推杆64的另一端设置有推扭65，通过推动推杆64，将推板61推入加热腔2内，推板61下端的吸附层62将载带上面已经软化的毛丝吸附，使得毛丝与载带脱离。
本实施例中，所述固定块63与推板61之间设置有弹簧66，所述弹簧66的一端与推板61连接，所述弹簧66的另一端与固定块63连接，当推板61推入加热腔2内时，会克服弹簧66的弹性势能，使得弹簧66伸展开，当作用在推杆64上的推力消失后，利用弹簧66恢复形变产生的动能，将推板61从加热腔2内拉出，使得吸附层62吸附的毛丝与载带脱离。
本实施例中，所述加热机构5包括发热管51和用于控制发热管51加热温度的温控器52，所述发热管51与温控器52电连接，温控器52用于控制发热管51加热至适当的温度，由于载带主要材质是塑料，高温容易使载带成熔融状态，因此需要对温度进行把控。
本实施例中，所述框体2的外部还设置有两组毛丝去除机构6，两组所述毛丝去除机构6相对设置，分别位于传料导轨4的左侧端和右侧端，经过分切后载带，其切口主要位于载带的左右两端，因此毛丝也位于载带左右两端的边缘，两组毛丝去除机构6可对载带左右两端进行毛丝去除。
本实施例中，所述传料导轨4的上端设置有用于固定载带的夹具，所述夹具设置有用于放置载带的型腔，用于固定载带，防止在推板61从加热腔2内拉出时，拉动载带。
本实施例中，所述推板61下端的吸附层62为吸盘结构，由于载带主要材质是塑料，在加热机构5对载带进行加热，使得载带上的毛丝出现软化，毛丝于载带的粘性减小，可通过吸盘吸附毛丝，随后将推板61从加热腔2内拉出，使得吸附层62吸附的毛丝与载带脱离。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种载带毛丝去除装置，其特征在于：包括底板和设置于底板上端的框体，所述框体内设置有加热腔，所述底板的上端设置有用于将载带传送至加热腔内的传料导轨，所述加热腔内还设置有加热机构，所述框体的外部还设置有毛丝去除机构，所述毛丝去除机构位于传料导轨的侧端，所述毛丝去除机构包括推板、用于驱动推板直线移动的驱动机构，所述框体开设有供推板推入加热腔内的开槽，所述推板的下端设置有用于吸附毛丝的吸附层。
2.根据权利要求1所述的一种载带毛丝去除装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于底板上端的固定块和推杆，所述固定块的中部设置有通孔，所述推杆的一端穿过通孔与推板固定连接，所述推杆的另一端设置有推扭。
3.根据权利要求2所述的一种载带毛丝去除装置，其特征在于：所述固定块与推板之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与推板连接，所述弹簧的另一端与固定块连接。
4.根据权利要求1所述的一种载带毛丝去除装置，其特征在于：所述加热机构包括发热管和用于控制发热管加热温度的温控器，所述发热管与温控器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种载带毛丝去除装置，其特征在于：所述框体的外部还设置有两组毛丝去除机构，两组所述毛丝去除机构相对设置，分别位于传料导轨的左侧端和右侧端。
6.根据权利要求1所述的一种载带毛丝去除装置，其特征在于：所述传料导轨的上端设置有用于固定载带的夹具，所述夹具设置有用于放置载带的型腔。
7.根据权利要求1所述的一种载带毛丝去除装置，其特征在于：所述推板下端的吸附层为吸盘结构。
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