CN104029249A - 泡沫板打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种泡沫板打孔机，其特征在于：包括机架，机架内部设有制孔空间，制孔空间底部用于层叠放置待打孔的泡沫板；装设于机架上的制孔组件，该制孔组件包括传动轴、固定于传动轴底部的连接板及固定于连接板底面的若干加热棒，所述传动轴可上下移动地装设于机架顶部，所述加热棒与加热装置电性连接；所述机架顶部还设有用于控制传动轴上下移动的升降装置。本发明可实现高效、快速地在泡沫板上制孔，符合大规模批量生产的需求，且可确保孔的成形品质。

Description

泡沫板打孔机

技术领域

本发明涉及种植用泡沫板处理领域，尤其涉及一种泡沫板打孔机。

背景技术

在现代蔬菜大棚及实验室种植基地，出现了这样的发明：用泡沫板代替土壤，在其上打孔，然后在孔内进行植物种植，这样的方式可节省土壤资源，有利于提高批量种植植物的效率。

在泡沫板上打孔的工序，传统的做法是使用打孔棒，人工在完整的泡沫板上直接戳孔而成，这种方式一是效率低，根本没法满足大规模生产的需求；二是孔的外形不达标，由于泡沫材料具有一定的脆性，在用打孔棒制孔的时候，会出现破碎现象，从而影响孔的品质。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种泡沫板打孔机，其可实现高效、快速地在泡沫板上制孔，符合大规模批量生产的需求，且可确保孔的成形品质。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

泡沫板打孔机，包括机架，机架内部设有制孔空间，制孔空间底部用于层叠放置待打孔的泡沫板；装设于机架上的制孔组件，该制孔组件包括传动轴、固定于传动轴底部的连接板及固定于连接板底面的若干加热棒，所述传动轴可上下移动地装设于机架顶部，所述加热棒与加热装置电性连接；所述机架顶部还设有用于控制传动轴上下移动的升降装置。

进一步地，所述加热装置还包括一用于控制加热棒的温度的电压调节器。

进一步地，所述机架顶部两相对的顶边之间设有一横梁，该横梁的中部设有一轴套，所述传动轴可上下移动地穿设于该轴套内。

进一步地，所述升降装置为装设于轴套上的手动摇杆，所述传动轴的一侧面设有齿条，手动摇杆的前端伸入轴套内部，其上设有齿轮，该齿轮与齿条联动连接，该手动摇杆的末端设有摇手柄。

进一步地，所述升降装置为装设于轴套上的电机，所述传动轴的一侧面设有齿条，电机前端伸入轴套内部，其上设有齿轮，该齿轮与齿条联动连接，该电机末端与一单片机电性连接。

进一步地，所述机架呈立方体形，机架下部的左侧、右侧及后侧均设有一侧板，三个侧板合围成一具有开口的容置室。

进一步地，该泡沫板打孔机还包括退出装置，该退出装置包括一拉杆及推板，推板的底边固定于拉杆末端，且推板平面平行于机架的后侧面，所述拉杆可前后移动地装设于机架底部。

如上所述，本发明通过加热装置加热加热棒，然后在升降装置的带动下下压泡沫板，并将泡沫板熔融而制得孔，这种加热制孔的方式可确保孔的成型品质，确保孔内壁不会出现破碎的现象；且该泡沫板打孔机设置有多个加热棒，在一次制孔的过程中可同时对多层泡沫板进行制孔，从而可实现高效、快速制孔的目的，符合大规模批量生产的需求。

附图说明

图1为本发明泡沫板打孔机的立体示意图。

其中：10、机架；11、横梁；12、轴套；13、侧板；21、传动轴；22、连接板；23、加热棒；31、手动摇杆；41、拉杆；42、推板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

请参阅图1，本发明揭示一种泡沫板打孔机，其包括机架10，机架10内部设有制孔空间（图中未标示），制孔空间底部用于层叠放置待打孔的泡沫板；装设于机架10上的制孔组件，该制孔组件包括传动轴21、固定于传动轴21底部的连接板22及固定于连接板22底面的若干加热棒23，所述传动轴21可上下移动地装设于机架10顶部，所述加热棒23与加热装置（图未示）电性连接，该加热装置用于加热加热棒23；所述机架10顶部还设有用于控制传动轴21上下移动的升降装置。

本发明工作原理如下：

加热装置加热加热棒23到达预定的温度，然后在升降装置的带动下往下移动；加热棒23与泡沫板接触时，该加热棒23可将泡沫板熔融并制得所述孔；在一次制孔的过程中，可同时放置多层泡沫板；当加热棒23将最底层的泡沫板熔穿时，再反向运行所述升降装置，带动制孔组件向上移动，直至加热棒23与最上层的泡沫板相分离；最后取出完成制孔的泡沫板；这种加热制孔的方式可确保孔的成型品质，确保孔内壁不会出现破碎的现象；且该泡沫板打孔机设置有多个加热棒23，在一次制孔的过程中可同时对多层泡沫板进行制孔，从而可实现高效、快速制孔的目的，符合大规模批量生产的需求。

进一步地，所述加热装置还包括一用于控制加热棒23温度的电压调节器（图未示），一般的，加热棒23直径越粗，需要的电压越高；反之，需要的电压越低，该电压调节器的设置可很好地控制加热棒23的温度为最佳温度，既能防止温度过高将泡沫板烤糊，又能防止温度过低影响制孔效率，达到确保制孔品质及提高制孔效率的目的。

具体地，所述机架10顶部两相对的顶边之间设有一横梁11，该横梁11的中部设有一轴套12，所述传动轴21可上下移动地穿设于该轴套12内。

在其中一个实施例中，所述升降装置为装设于轴套12上的手动摇杆31，所述传动轴21的一侧面设有齿条（图未示），手动摇杆31的前端伸入轴套12内部，其上设有齿轮，该齿轮与齿条联动连接，该手动摇杆31的末端设有摇手柄（图中未标示）；摇动摇手柄可实现传动轴21的上下移动，从而带动加热棒23完成制孔。

在另一个实施例中，所述升降装置为装设于轴套12上的电机（图未示），该电机的前端设有齿轮，并伸入于轴套12内部，该齿轮与齿条联动连接，电机末端与一单片机电性连接，单片机用于控制电机的正反转，从而实现传动轴21的上下移动，进而带动加热棒23完成制孔；通过电机及单片机的设置，可实现该泡沫板打孔机的半自动生产，更加利于提高工作效率。

具体地，所述机架10呈立方体形，机架10下部的左侧、右侧及后侧均设有一侧板13，三个侧板13合围成一具有开口的容置室（图中未标示），所述的泡沫板即是从该开口处放入容置室内或从容置室内取出。

作为进一步的改进，该泡沫板打孔机还包括退出装置，该退出装置包括一拉杆41及推板42，推板42的底边固定于拉杆41末端，且推板42平面平行于机架10的后侧面，所述拉杆41可前后移动地装设于机架10底部；泡沫板完成制孔后，向外拉所述拉杆41，则在推板42的作用下可将泡沫板顺利推出制孔空间，方便取料，可进一步提高效率。

如上所述，本发明通过加热装置加热加热棒23，然后在升降装置的带动下下压泡沫板，并将泡沫板熔融而制得孔，这种加热制孔的方式可确保孔的成型品质，确保孔内壁不会出现破碎的现象；且该泡沫板打孔机设置有多个加热棒23，在一次制孔的过程中可同时对多层泡沫板进行制孔，从而可实现高效、快速制孔的目的，符合大规模批量生产的需求。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.泡沫板打孔机，其特征在于：包括机架，机架内部设有制孔空间，制孔空间底部用于层叠放置待打孔的泡沫板；装设于机架上的制孔组件，该制孔组件包括传动轴、固定于传动轴底部的连接板及固定于连接板底面的若干加热棒，所述传动轴可上下移动地装设于机架顶部，所述加热棒与加热装置电性连接；所述机架顶部还设有用于控制传动轴上下移动的升降装置。

2.如权利要求1所述的泡沫板打孔机，其特征在于：所述加热装置还包括一用于控制加热棒的温度的电压调节器。

3.如权利要求1所述的泡沫板打孔机，其特征在于：所述机架顶部两相对的顶边之间设有一横梁，该横梁的中部设有一轴套，所述传动轴可上下移动地穿设于该轴套内。

4.如权利要求3所述的泡沫板打孔机，其特征在于：所述升降装置为装设于轴套上的手动摇杆，所述传动轴的一侧面设有齿条，手动摇杆的前端伸入轴套内部，其上设有齿轮，该齿轮与齿条联动连接，该手动摇杆的末端设有摇手柄。

5.如权利要求3所述的泡沫板打孔机，其特征在于：所述升降装置为装设于轴套上的电机，所述传动轴的一侧面设有齿条，电机前端伸入轴套内部，其上设有齿轮，该齿轮与齿条联动连接，该电机末端与一单片机电性连接。

6.如权利要求1所述的泡沫板打孔机，其特征在于：所述机架呈立方体形，机架下部的左侧、右侧及后侧均设有一侧板，三个侧板合围成一具有开口的容置室。

7.如权利要求6所述的泡沫板打孔机，其特征在于：还包括退出装置，该退出装置包括一拉杆及推板，推板的底边固定于拉杆末端，且推板平面平行于机架的后侧面，所述拉杆可前后移动地装设于机架底部。