CN204294811U - 冲压机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压机床,包括机架、安装于机架上的水平工作台、置于工作台上的下模具、于下模具上方沿机架上下滑动的上模具和驱动该上模具的传动装置,所述下模具由顶部向下开有活塞腔,所述活塞腔内设有与其滑动配合且液压密封的活塞,所述活塞上方一侧设有与其一体并伸出至活塞腔外的活塞杆,所述活塞腔顶部设有套于活塞杆外并与其液压密封的端盖,所述下模具上对应活塞两侧分别设有与活塞腔连通的无杆腔通道和有杆腔通道,所述活塞杆顶部连接有可将冲压成型件顶起的托板。向无杆腔通道注入液压油将活塞、活塞杆及托板向上顶起,使得未脱离原料板的成型板受到向上的外力而与原料板脱离。同时,由于活塞、活塞杆位于下模具的活塞腔内,节省了高度空间,设备更加紧凑。

Description

冲压机床
技术领域
本实用新型涉及一种机床,特别涉及一种冲压机床。
背景技术
小型冲压板材由冲压机床冲压制成,生产时一般采用连续冲压,即将一块狭长的待冲压原料板的前端置于在冲压机床工作台的下模具内,由上模具相对下模具运动完成冲压,将冲压好的扇叶板取出,继续移动原料板的前端至工作位置即下模具内,再次冲压,以此类推,逐步将一个狭长的原料板冲压出多个风机扇叶。现有冲压机床存在的问题是,冲压完成后的板材由于材料内部强度不均及粘弹性容易出现无法完全脱离原料板、与原料板局部粘接的现象,需要手动将冲压完成件从原料板上取下,影响生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种冲压机床,可以自动的将未脱离原料板的成型件从原料板上脱离下来。
本实用新型的冲压机床,包括机架、安装于机架上的水平工作台、置于工作台上的下模具、于下模具上方沿机架上下滑动的上模具和驱动该上模具的传动装置,所述下模具由顶部向下开有活塞腔,所述活塞腔内设有与其滑动配合且液压密封的活塞,所述活塞上方一侧设有与其一体并伸出至活塞腔外的活塞杆,所述活塞腔顶部设有套于活塞杆外并与其液压密封的端盖,所述下模具上对应活塞两侧分别设有与活塞腔连通的无杆腔通道和有杆腔通道,所述活塞杆顶部连接有可将冲压成型件顶起的托板。
进一步,所述托板顶部沿水平方向开有槽,所述槽内设有将成型板倾斜导料的导料机构,所述导料机构包括摆杆、滑杆和连接杆,所述摆杆底部与槽底铰接、顶部可将冲压成型板向上抬起,所述滑杆与槽底水平滑动配合,所述连接杆一端与滑杆端部铰接、另一端与摆杆中部铰接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的冲压机床,包括机架、安装于机架上的水平工作台、置于工作台上的下模具、于下模具上方沿机架上下滑动的上模具和驱动该上模具的传动装置,所述下模具由顶部向下开有活塞腔,所述活塞腔内设有与其滑动配合且液压密封的活塞,所述活塞上方一侧设有与其一体并伸出至活塞腔外的活塞杆,所述活塞腔顶部设有套于活塞杆外并与其液压密封的端盖,所述下模具上对应活塞两侧分别设有与活塞腔连通的无杆腔通道和有杆腔通道,所述活塞杆顶部连接有可将冲压成型件顶起的托板。向无杆腔通道注入液压油将活塞、活塞杆及托板向上顶起,使得未脱离原料板的成型板受到向上的外力而与原料板脱离。同时,由于活塞、活塞杆位于下模具的活塞腔内,节省了高度空间,设备更加紧凑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A局部放大视图;
图3为图2中B局部放大视图;
图4为图3中C-C剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的冲压机床,包括机架1、安装于机架上的水平工作台2、置于工作台上的下模具3、于下模具上方沿机架上下滑动的上模具4和驱动该上模具的传动装置5,其特征在于:所述下模具3由顶部向下开有活塞腔6,所述活塞腔6内设有与其滑动配合且液压密封的活塞7,所述活塞7上方一侧设有与其一体并伸出至活塞腔6外的活塞杆8,所述活塞腔6顶部设有套于活塞杆8外并与其液压密封的端盖9,所述下模具4上对应活塞两侧分别设有与活塞腔连通的无杆腔通道10和有杆腔通道11,所述活塞杆8顶部连接有可将冲压成型件顶起的托板12。通过向无杆腔通道10注入液压油将活塞7、活塞杆8及托板12向上顶起,使得未脱离原料板的成型板受到向上的外力而与原料板脱离。同时,由于活塞7、活塞杆8位于下模具3的活塞腔6内,节省了高度空间,设备更加紧凑。
为了方便导料,所述托板12顶部沿水平方向开有槽121,所述槽121内设有将成型板倾斜导料的导料机构13,所述导料机构13包括摆杆131、滑杆132和连接杆133,所述摆杆131底部与槽121底铰接、顶部可将冲压成型板向上抬起,所述滑杆132与槽121底水平滑动配合,所述连接杆133一端与滑杆132端部铰接、另一端与摆杆131中部铰接。拉动滑杆132,在连接杆133作用下摆杆131摆动,摆杆131的顶部在摆动过程中可以将成型板一端抬起,使其倾斜,进而自由滑落至下模具外,以方便对其进行收集。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种冲压机床,包括机架(1)、安装于机架上的水平工作台(2)、置于工作台上的下模具(3)、于下模具上方沿机架上下滑动的上模具(4)和驱动该上模具的传动装置(5),其特征在于:所述下模具(3)由顶部向下开有活塞腔(6),所述活塞腔(6)内设有与其滑动配合且液压密封的活塞(7),所述活塞(7)上方一侧设有与其一体并伸出至活塞腔(6)外的活塞杆(8),所述活塞腔(6)顶部设有套于活塞杆(8)外并与其液压密封的端盖(9),所述下模具(4)上对应活塞两侧分别设有与活塞腔连通的无杆腔通道(10)和有杆腔通道(11),所述活塞杆(8)顶部连接有可将冲压成型件顶起的托板(12)。
2.根据权利要求1所述的冲压机床,其特征在于:所述托板(12)顶部沿水平方向开有槽(121),所述槽(121)内设有将成型板倾斜导料的导料机构(13),所述导料机构(13)包括摆杆(131)、滑杆(132)和连接杆(133),所述摆杆(131)底部与槽(121)底铰接、顶部可将冲压成型板向上抬起,所述滑杆(132)与槽(121)底水平滑动配合,所述连接杆(133)一端与滑杆(132)端部铰接、另一端与摆杆(131)中部铰接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107962130A (zh) * 2017-09-18 2018-04-27 东莞市日信钢模配件有限公司 一种内置气缸式卸料结构
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