CN203713115U - 五梁四柱压药机的换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五梁四柱压药机的换模装置，包括模具顶起板、导向板、换模叉、支架、换模油缸和固定架，所述模具顶起板位于待换模的模具之下，换模叉位于模具顶起板之上，换模叉和导向板相连，换模叉和换模油缸通过联接销相连，支架的一端和导向板相连，另一端和固定架相连，换模油缸设置于固定架上。本实用新型方便更换模具，整个换模时间比过去人工大大减少，成本低，结构简单，易于制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筒状模具的换模装置，尤其涉及的是一种五梁四柱压药机的换模装置。
背景技术
目前军工设备五梁四柱压药液压机的模具更换还采用人工换模，由于模具位于压机中心位置，且这类模具大部分为圆形模具，起吊拖出压机外非常困难，更换一套模具费时费力，效率非常低。因此设计一套动作简易，换模又方便，成本低的换模机构非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种五梁四柱压药机的换模装置，提高换模效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括模具顶起板、导向板、换模叉、支架、换模油缸和固定架，所述模具顶起板位于待换模的模具之下，换模叉位于模具顶起板之上，换模叉和导向板相连，换模叉和换模油缸通过联接销相连，支架的一端和导向板相连，另一端和固定架相连，换模油缸设置于固定架上。
所述固定架的底部设有高度调整垫片，可以实现对换模油缸高度的调节。
所述换模叉为U形，U形的底部通过联接销和换模油缸相连，U形的尺寸大于模具顶起板的最大尺寸。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型方便更换模具，整个换模时间比过去人工大大减少，成本低，结构简单，易于制作。
附图说明
图1是五梁四柱压药液压机的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例的五梁四柱压药液压机包括上螺母1、上横梁2、上油缸3、上滑块4、立柱5、筒形模具6、中间固定台7、下螺母8、下顶出冲头9、下滑块10、下油缸11和下横梁12，所述上横梁2、上滑块4、立柱5、中间固定台7、下滑块10、下横梁12依次设置，上螺母1固定在上横梁2的顶端，上油缸3和上滑块4相连，筒形模具6通过下螺母8设置于中间固定台7内，下顶出冲头9和下滑块10相连，下油缸11和下滑块10相连。
如图2和图3所示，本实施例包括模具顶起板13、导向板14、换模叉15、支架16、换模油缸17和固定架18，所述模具顶起板13位于待换模的模具之下，换模叉15位于模具顶起板13之上，换模叉15和导向板14相连，换模叉15和换模油缸17通过联接销19相连，支架16的一端和导向板14相连，另一端和固定架18相连，换模油缸17设置于固定架18上。固定架18的底部设有高度调整垫片20，可以实现对换模油缸17高度的调节。
所述换模叉15为U形，U形的底部通过联接销19和换模油缸17相连，U形的尺寸大于模具顶起板13的最大尺寸。
本实施例工作时，将压药液压机的筒状模具的下螺母8移除后，将模具顶起板13放在下顶出冲头9上，利用下油缸11的驱动力，将下滑块10和下顶出冲头9一起向上顶，模具顶起板13直接将筒状模具顶出到中间固定台7的上平面上一定距离后停止，此时模具位置如图2所示。
换模油缸17开始工作，推动换模叉15向筒状模具的下方运行，由于换模叉15为U形叉，其U形尺寸大于模具顶起板13的外圆尺寸，所以换模叉15可以进入筒状模具的正下方，此时换模油缸17停止工作，下油缸11开始慢慢带动下滑块10及下顶出冲头9回程，筒状模具的下平面即可落到换模叉15上，下油缸11继续回程到位；换模油缸17开始回程，拖动筒状模具移动到压药液压机的外侧面，此时拧上吊环即可将筒状模具起吊到模具存放位置区。此套装置将动作反过来，即可实现送模到压药液压机的中心位置上，
Claims (3)
1.一种五梁四柱压药机的换模装置，其特征在于，包括模具顶起板（13）、导向板（14）、换模叉（15）、支架（16）、换模油缸（17）和固定架（18），所述模具顶起板（13）位于待换模的模具之下，换模叉（15）位于模具顶起板（13）之上，换模叉（15）和导向板（14）相连，换模叉（15）和换模油缸（17）通过联接销（19）相连，支架（16）的一端和导向板（14）相连，另一端和固定架（18）相连，换模油缸（17）设置于固定架（18）上。
2.根据权利要求1所述的五梁四柱压药机的换模装置，其特征在于，所述固定架（18）的底部设有高度调整垫片（20）。
3.根据权利要求1所述的五梁四柱压药机的换模装置，其特征在于，所述换模叉（15）为U形，U形的底部通过联接销（19）和换模油缸（17）相连，U形的尺寸大于模具顶起板（13）的最大尺寸。
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Cited By (1)
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| CN106216600A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置 |
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Cited By (2)
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| CN106216600A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置 |
| CN106216600B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-09-14 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种用于压蜡机上移动模具的顶出装置 |
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