CN105216063A - 异形泡沫切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了泡沫切割装置领域的异形泡沫切割机,包括位于切割臂两侧的支撑臂,且支撑臂间连接有第一电热丝;还包括位于切割平台上方的切割臂,切割臂包括前臂和与前臂铰接的后臂,所述前臂的前端设有驱动机构,驱动机构上滑动连接有第二电热丝,且第二电热丝正对切割平台;所述后臂的底部转动连接在切割平台侧面上;采用本方案,不仅可以避免把需打孔的泡沫模样切开,进而减少了孔洞的变形,影响到浇铸件的质量;同时可以通过下压前臂和旋转后臂,使切割臂收起,减少了切割臂在不使用时,其所占的面积。

Description

异形泡沫切割机
技术领域
本发明涉及泡沫切割装置领域,具体涉及一种异形泡沫切割机。
背景技术
泡沫又称EPS(可发性聚苯乙烯),具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用在建筑、化工、冶金等领域。在冶金领域中,泡沫被大量使用在消失模铸造(所用模样是采用泡沫(EPS)板材加工制成,采用粘土砂造型,用来生产艺术品铸件)工艺上;由于铸造(指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的模样,待其凝固成形的加工方式)中的铸件大小、形状等均不相同,所以必须使用泡沫切割机下完成泡沫模样的切割加工。
泡沫切割机包括用于切割泡沫模样的切割平台,切割平台两侧滑动安装有第一支撑臂和第二支撑臂,且两支撑臂间连接有电热丝,其中第一支撑臂的底部安装有为电热丝提供电能的电源。
目前,国内大部分铸造厂所使用的泡沫切割机,都只能对泡沫进行表面的切割,无法对泡沫上的孔洞进行加工切割,导致在切割某些带有孔洞的泡沫模样时,必须先把泡沫模样切开后才能加工切割其中心处的孔洞,随后再由人工在泡沫切口处涂抹胶水,使其粘连上。但是在人工涂抹胶水时,有可能涂抹不均匀,导致在泡沫粘连的时候,出现粘连不牢,进而切口处的粘连泡沫发生错位,使得孔洞发生变形;造成后期浇铸时,浇铸的金属液注入到变形的孔洞中,形成不合格的浇铸件,增加了浇铸件的废品率。
同时大部分泡沫切割机上只能安装一个方向的电热丝,例如安装了竖直方向电热丝的切割机,就不能安装横向的电热丝,因为竖直方向的电热丝在水平移动切割时,极易直接撞击横向的电热丝,造成切割回路的短路;因此,现在的大部分切割机只有一个方向的切割功能。
综上所述,现在急需一种在加工泡沫模样上的孔洞时,不用切开泡沫模样就能直接加工;并且能两个方向的电热丝能共存的泡沫切割机。
发明内容
本发明意在提供一种在加工泡沫模样上的孔洞时,不用切开泡沫模样就能直接加工;并且能两个方向的电热丝能共存的异形泡沫切割机。
本方案异形泡沫切割机,包括位于切割臂两侧的支撑臂,且支撑臂间连接有第一电热丝;还包括位于切割平台上方的切割臂,切割臂包括前臂和和与前臂铰接的后臂,所述前臂的前端设有驱动机构,驱动机构上滑动连接有第二电热丝,且第二电热丝正对切割平台;所述后臂的底部转动连接在切割平台侧面上。
所述后臂的长度至少为前臂长度的1.1倍,且后臂的臂身上设有与前臂相配合的凹槽;所述前臂前端同时也设有与驱动机构转动连接的电机,后臂的末端设有一对相互垂直的第一限位块,切割平台侧面上设有与向配合的第二限位块。
本方案的工作原理和有益效果:由于驱动机构的作用,在电机的带动下,可实现第二电热丝相对切割平台产生靠近或者远离的效果;通过远离所产生的距离,把需要打孔的泡沫模样放置在相应位置,随后第二电热丝向切割平台靠近,并插入到泡沫模样中,通过对第二电热丝通过电流,使其产生热量,由于泡沫本身的熔点较低,在热量的作用下,使得第二电热丝与泡沫模样接触处的泡沫熔化,进而完成对泡沫模样上的孔洞的切割。待打孔切割完成以后,先抽出第二电热丝,在下压前臂,使前臂被压入到凹槽中,待前臂被完全压入凹槽后,就可转动后臂,使后臂旋转90°;加上第一限位块和第二限位块相互接触的作用,可阻止后臂在旋转90°之后继续旋转。采用本方案,不仅可以避免把需打孔的泡沫模样切开,进而减少了孔洞的变形,影响到浇铸件的质量;同时可以通过下压前臂和旋转后臂,使切割臂收起,减少了切割臂在不使用时,其所占的面积。
进一步,还包括与第二电热丝相匹配的接触孔,且位于切割平台上,所述接触孔的径向上至少设有两片金属弹片;当第二电热丝的端头插入到接触孔时,若无金属弹片,有可能第二电热丝与接触孔的接触不良,造成切割回路的断路;而金属弹片可避免第二电热丝与接触孔的接触不良的情况产生。
进一步,所述接触孔内设有可固定第二电热丝的压紧件;当切割人员在切割泡沫模样时,会给泡沫模样施加推力会拉力,若第二电热丝没有被压紧固定,就很容易早切割人员的推力或拉力下,从接触孔中拉出,造成切割回路的断路,并且还易造成第二电热丝的变形或者被折断。
进一步,所述压紧件包括活动压片和与活动压片并排设置的固定压片,活动压片上连接有安装在切割平台上的液压泵;所述活动压片的外沿设有与第二电热丝相配合的半圆形通孔,固定压片外沿也设有与活动压片相匹配的半圆形通孔;通过活动压片的移动,可在第二电热丝插入时,减少了第二电热丝插入圆形通孔时,其与压紧件的接触,进而避免了第二电热丝被压弯或压断,影响到后期的切割。
进一步,所述半圆形通孔的内壁上均布有防滑齿;增加第二电热丝与活动压片和固定压片的摩擦力,避免切割人员在切割泡沫模样时,第二电热丝发生转动。
附图说明
图1为本发明异形泡沫切割机的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明异形泡沫切割机的接触孔图;
图4为本发明异形泡沫切割机实施例1的整体结构示意图;
图5为本发明异形泡沫切割机实施例1用第二电热丝的结构示意图;
图6为本发明异形泡沫切割机实施例2的整体结构示意图;
图7为本发明异形泡沫切割机实施例2用第二电热丝的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:切割平台1、接触孔2、凹孔201、活动压片202、固定压片203、半圆形通孔204、防滑齿、前臂301、后臂302、凹槽3021、第一限位块3022、第二限位块303、驱动机构4、电机401和第二电热丝5。
如附图1所示:异形泡沫切割机包括用于切割泡沫模样的切割平台1,切割平台1的左右两侧分别设有支撑臂,支撑臂间连接有第一电热丝;同时,切割平台1的后侧转动连接有L形切割臂,且切割臂位于切割平台1的上方,切割臂主要由前臂301和与前臂铰接的后臂302构成,且后臂302长度至少为前臂301长度的1.1倍;前臂301的前端安装有驱动机构4,驱动机构4上滑动连接有第二电热丝5,第二电热丝5尖端的正下方设有接触孔2,且接触孔2位于切割平台1上。
如附图2所示:并且后臂302的臂身上开设有与前臂301相配合的凹槽3021,后臂302的底部设有可供后臂302转动的转轴,转轴也连接在切割平台1的右侧面;后臂302的底部也设有一对相互垂直的第一限位块3022,同时切割平台1的右侧面也设有与第一限位块3022相配合的第二限位块303。
如附图3所示:异形泡沫切割机的接触孔2包括开口处设有压紧件的凹孔201,压紧件为与凹孔201开口滑动连接的活动压片202和与活动压片202并排设置的固定压片203;并且活动压片202和固定压片203相接触处的外沿上设有一对半圆形通孔204,半圆形通孔204内设有防滑齿;活动压片202末端连接有可使其滑动的液压泵,且液压泵安装在切割平台1的底部。
实施例1
如附图4~5所示:异形泡沫切割机中的驱动机构4的右侧焊接在前臂301前端,且在前臂301与驱动机构4连接处安装有可供驱动机构4转动的电机401;切割平台1右侧面设有与驱动机构4相匹配的置物腔,置物腔上滑动连接有盖板。
本实施例中,第二电热丝5的前端为尖锥形,且第二电热丝5的尾部未设有防滑纹。
实施例2
如附图6~7所示:异形泡沫切割机中的驱动机构4与前臂301前端滑动连接,且驱动机构4上安装有可供驱动机构4转动的电机401。
本实施例中,第二电热丝5的前端为半球状,且第二电热丝5的尾部设有防滑纹。
采用本方案异形泡沫切割机,使用过程中,由于驱动机构4的作用,在电机401的带动下,可实现第二电热丝5相对接触孔2产生靠近或者远离的效果;通过远离所产生的距离,把需要打孔的泡沫模样放置在相应位置,随后第二电热丝5向接触孔2靠近,并插入到泡沫模样中,通过对第二电热丝5通过电流,使其产生热量,由于泡沫本身的熔点较低,在热量的作用下,使得第二电热丝5与泡沫模样接触处的泡沫熔化,进而完成对泡沫模样上孔洞的切割。待打孔切割完成以后,先抽出第二电热丝5,在下压前臂301,使前臂301被压入到凹槽3021中,待前臂301被完全压入凹槽3021后,就可转动后臂302,使后臂302旋转90°;加上第一限位块3022和第二限位303块相互接触的作用,可阻止后臂302在旋转90°之后继续旋转。采用本方案,不仅可以避免把需打孔的泡沫模样切开,进而减少了孔洞的变形,影响到浇铸件的质量;同时可以通过下压前臂301和旋转后臂302,使切割臂收起,减少了切割臂在不使用时,其所占的面积。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.异形泡沫切割机,包括位于切割臂两侧的支撑臂,且支撑臂间连接有第一电热丝,其特征在于:还包括位于切割平台上方的切割臂,切割臂包括前臂和和与前臂铰接的后臂,所述前臂的前端设有驱动机构,驱动机构上滑动连接有第二电热丝,且第二电热丝正对切割平台;所述后臂的底部转动连接在切割平台侧面上。
2.根据权利要求1所述的异形泡沫切割机,其特征在于:还包括与第二电热丝相匹配的接触孔,且位于切割平台上,所述接触孔的径向上至少设有两片金属弹片。
3.根据权利要求2所述的异形泡沫切割机,其特征在于:所述接触孔内设有可固定第二电热丝的绝缘压紧件。
4.根据权利要求3所述的异形泡沫切割机,其特征在于:所述压紧件包括活动压片和与活动压片并排设置的固定压片,活动压片上连接有安装在切割平台上的液压泵;所述活动压片的外沿设有与第二电热丝相配合的半圆形通孔,固定压片外沿也设有与活动压片相匹配的半圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的异形泡沫切割机,其特征在于:所述半圆形通孔的内壁上均布有防滑齿。
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