CN108372559A - 一种异形板材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异形板材切割装置，包括机架以及设在机架上的固定机构和切割机构构成，其特征在于，所述的机架包括左机架、右机架；所述的固定机构包括左固定盘、右固定盘；所述的右固定盘固定在转轴端部，所述的转轴可转动的连接在右机架上，并通过电机驱动；所述的左固定盘可转动的连接在固定气缸的伸缩杆端部，所述的固定气缸的气缸跟左机架固定；所述的转轴跟固定气缸的轴心处于同一直线；所述的切割机构固定在任一机架的边缘，且在驱动机构的驱动下，沿至该机架轴心的轨道往复滑动。本发明结构设计简单合理，操作方便，自动化程度高。可以切割一些异形的线条。同时，设备造价低，有很大的市场推广价值。

Description

一种异形板材切割装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种异形板材切割装置。
背景技术
泡沫等板材在加工时，按照不同需求需要对泡沫边缘进行切割。一般而言，对泡沫的切割都采用电热丝。目前市场上的切割设备，无法切割一些异形结构，比如波浪线条等。
发明内容
为解决上述问题，本发明采用了以下技术方案:
一种异形板材切割装置，包括机架以及设在机架上的固定机构和切割机构构成，其特征在于，所述的机架包括左机架、右机架；所述的固定机构包括左固定盘、右固定盘；所述的右固定盘固定在转轴端部，所述的转轴可转动的连接在右机架上，并通过电机驱动；所述的左固定盘可转动的连接在固定气缸的伸缩杆端部，所述的固定气缸的气缸跟左机架固定；所述的转轴跟固定气缸的轴心处于同一直线；所述的切割机构固定在任一机架的边缘，且在驱动机构的驱动下，沿至该机架轴心的轨道往复滑动。
进一步的，所述的切割机构为电热丝切割机构，所述的电热丝切割机构由支撑弓和电热丝构成，所述的支撑弓一端滑动的固定在机架内壁的滑轨上，并通过驱动机构驱动其沿滑轨往复滑动。
进一步的，所述的切割机构为激光切割机构，所述的激光切割机构包括底座、激光发生器、传导管和激光切割头；所述的底座滑动连接在任一机架内壁的滑轨上，并通过驱动机构驱动其沿滑轨往复滑动。
进一步的，所述的驱动机构为伸缩气缸；所述伸缩气缸的气缸底端固定在机架上，所述的伸缩气缸的伸缩杆跟切割机构固定连接。
进一步的，所述的电机和伸缩气缸均跟控制模块连接，通过控制模块设定的程序协同工作。
本发明结构设计简单合理，操作方便，自动化程度高。可以切割一些异形的线条。同时，设备造价低，有很大的市场推广价值。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的结构示意图；
图2为本发明另一种实施方式的结构示意图；
图3为图2中P处的局部放大图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1-3所示，一种异形板材切割装置，包括机架以及设在机架上的固定机构和切割机构构成。
所述的机架包括左机架101、右机架102；所述的固定机构包括左固定盘201、右固定盘202；所述的右固定盘202固定在转轴3端部，所述的转轴3可转动的连接在右机架102上，并通过电机9驱动。
所述的左固定盘201可转动的连接在固定气缸4的伸缩杆端部，所述的固定气缸4的气缸跟左机架101固定；所述的转轴3跟固定气缸4的轴心处于同一直线。
所述的切割机构固定在任一机架101/102的边缘，且在驱动机构的驱动下，沿至该机架轴心的轨道往复滑动。
在一种实施例中，比如需要对泡沫等材料的切割时，切割机构采用电热丝切割机构。
所述的电热丝切割机构由支撑弓501和电热丝502构成，所述的支撑弓501一端滑动的固定在机架101/102内壁的滑轨6上，并通过驱动机构驱动其沿滑轨6往复滑动。
另一种实施例中，所述的切割机构为激光切割机构，所述的激光切割机构包括底座701、激光发生器702、传导管703和激光切割头704；所述的底座701滑动连接在任一机架101/102内壁的滑轨6上，并通过驱动机构驱动其沿滑轨6往复滑动。
所述的激光发生器702、传导管703和激光切割头704均按照在底座701上，传导管703将激光发生器702发出的激光传导至激光切割头704，并通过激光切割头704聚焦对材料进行切割。
采用激光切割机构不仅可以对材料的边缘进行切割，还可以对材料进行不规则图形的打孔。
所述的驱动机构为伸缩气缸8；所述伸缩气缸8的气缸底端固定在机架101/102上，所述的伸缩气缸8的伸缩杆跟切割机构固定连接。
所述的电机9和伸缩气缸8均跟控制模块连接，通过控制模块设定的程序协同工作。
工作时，首先将材料放置在左固定盘201、右固定盘202之间，并将其几何中心处于左固定盘201、右固定盘202轴心连线上。驱动固定气缸4，将材料夹紧固定。
将需要切割的图形输入控制模块内，开启后，材料在电机9驱动下旋转，切割机构在伸缩气缸8控制下往复运动，二者协同完成切割作业。
所述的固定气缸4设有压力传感器。
在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或两个或两个以上实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种异形板材切割装置，包括机架以及设在机架上的固定机构和切割机构构成，其特征在于，所述的机架包括左机架、右机架；所述的固定机构包括左固定盘、右固定盘；所述的右固定盘固定在转轴端部，所述的转轴可转动的连接在右机架上，并通过电机驱动；所述的左固定盘可转动的连接在固定气缸的伸缩杆端部，所述的固定气缸的气缸跟左机架固定；所述的转轴跟固定气缸的轴心处于同一直线；所述的切割机构固定在任一机架的边缘，且在驱动机构的驱动下，沿至该机架轴心的轨道往复滑动。
2.根据权利要求1所述的异形板材切割装置，其特征在于，所述的切割机构为电热丝切割机构，所述的电热丝切割机构由支撑弓和电热丝构成，所述的支撑弓一端滑动的固定在机架内壁的滑轨上，并通过驱动机构驱动其沿滑轨往复滑动。
3.根据权利要求2所述的异形板材切割装置，其特征在于，所述的驱动机构为伸缩气缸；所述伸缩气缸的气缸底端固定在机架上，所述的伸缩气缸的伸缩杆跟切割机构固定连接。
4.根据权利要求3所述的异形板材切割装置，其特征在于，所述的电机和伸缩气缸均跟控制模块连接。
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