CN208663934U - 胶管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶管切割装置，包括：支架；底座，所述底座设于所述支架，所述底座远离所述支架的一端设有弧形的固定面，胶管安装于所述固定面；立杆，所述立杆的一端与所述支架连接，所述立杆的另一端朝向远离所述支架的方向延伸；固定杆，所述固定杆设于所述底座上方，所述固定杆的一端与所述立杆的另一端铰接；连接件，所述连接件设于所述固定杆且朝向所述底座；切割部，所述切割部可活动地设于所述连接件，所述切割部能够朝向或者远离所述底座活动。该胶管切割装置切割效果好，自动化城都高。

Description

胶管切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶管切割装置。

背景技术

现有的胶管经常需要根据具体情况进行切割，通槽采用切割刀人工进行切割，浪费人力，提高人工成本，而且在切割过程中胶管容易发生塌陷情况，切割效果不好，切割面不平整，切割过程中胶管容易发生晃动，影响切割结果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种胶管切割装置，该胶管切割装置切割效果好，便于安装。

根据本实用新型实施例的胶管切割装置，包括：支架；底座，所述底座设于所述支架，所述底座远离所述支架的一端设有弧形的固定面，胶管安装于所述固定面；立杆，所述立杆的一端与所述支架连接，所述立杆的另一端朝向远离所述支架的方向延伸；固定杆，所述固定杆设于所述底座上方，所述固定杆的一端与所述立杆的另一端铰接；连接件，所述连接件设于所述固定杆且朝向所述底座；切割部，所述切割部可活动地设于所述连接件，所述切割部能够朝向或者远离所述底座活动。

根据本实用新型实施例的胶管切割装置，采用支架、底座、立杆、固定杆、连接件和切割部相结合的装置，不仅能够通过切割部能够实现胶管的快速切割，还能根据胶管的种类调整切割部，而且还能便于胶管的切割，切割效果好。

根据本实用新型的一个实施例，所述切割部形成为直线型，所述切割部切割所述胶管时，所述切割部的轴线与所述胶管的轴线相垂直。

根据本实用新型的一个实施例，所述的胶管切割装置还包括：驱动电机，所述驱动电机与所述切割部连接以用于驱动所述切割部朝向或者远离所述胶管活动。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件朝向所述底座的一端设有弧形面，所述弧形面的数量为两个且分别位于所述切割部两侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述的胶管切割装置还包括：支撑部，所述支撑部形成为柱形且沿所述胶管的轴线方向设于所述胶管内。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑部沿其周向设有沟槽，所述沟槽与所述切割部相对应。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑部包括：支撑部本体，所述支撑部本体形成为圆柱形，所述支撑部本体沿其周向设有两个安装槽；至少一个弹性件，所述弹性件的一端与所述安装槽的底部连接，所述弹性件的另一端沿着所述安装槽的轴线方向朝向所述胶管的内壁延伸，所述弹性件在自然状态下伸出所述安装槽与所述胶管的内壁接触，相邻所述安装槽内的所述弹性件之间配合限定有所述沟槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述的胶管切割装置还包括：弹簧，所述弹簧的一端与所述立杆连接，所述弹簧的另一端与所述固定杆的一端连接，所述弹簧位于自然状态时所述固定杆的另一端远离所述底座。

根据本实用新型的一个实施例，所述的胶管切割装置还包括：顶杆，所述顶杆的一端与所述支架连接，所述顶杆的另一端朝向所述固定杆的一端；电机，所述电机与所述顶杆连接以用于驱动所述顶杆带动所述固定杆的一端朝向远离所述底座方向运动。

根据本实用新型的一个实施例，所述的胶管切割装置还包括：锁紧件，所述锁紧件的一端与所述支架连接，所述锁紧件的另一端与所述固定杆的另一端可拆卸连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的胶管切割装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的胶管切割装置的支撑部的结构示意图。

附图标记：

胶管切割装置100；

支架10；锁紧件11；

底座20；固定面21；

立杆30；固定杆40；

连接件50；弧形面51；

切割部60；

支撑部70；沟槽71；支撑部本体72；安装槽73；弹性件74；

弹簧80；顶杆90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的胶管切割装置100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的胶管切割装置100包括支架10、底座20、立杆30、固定杆40、连接件50和切割部60。

具体而言，底座20设于支架10，底座20远离支架10的一端设有弧形的固定面21，胶管安装于固定面21，立杆30的一端与支架10连接，立杆30的另一端朝向远离支架10的方向延伸，固定杆40设于底座20上方，固定杆40的一端与立杆30的另一端铰接，连接件50设于固定杆40且朝向底座20，切割部60可活动地设于连接件50，切割部60能够朝向或者远离底座20活动。

换言之，根据本实用新型实施例的胶管切割装置100主要由支架10、底座20、立杆30、固定杆40、连接件50和切割部60组成，在支架10上设有底座20，底座20的上表面设有固定面21，可以将待切割的胶管放置在固定面21上，由于固定面21形成为弧形面，可以防止胶管滚动，在支架10上还设有立杆30，立杆30的一端可以与支架10连接，立杆30的另一端可以朝向远离支架10的方向延伸，立杆30的另一端可以大致沿着竖直方向延伸，在底座20上方可设有固定杆40，固定杆40的一端可以与立杆30的另一端铰接，固定杆40的另一端可以沿着固定杆40的一端为轴线进行旋转，在固定杆40朝向底座20的一端设有连接件50，通过连接件50可以设置切割部60，其中切割部60可以与连接件50可拆卸连接，能够便于切割部60根据胶管的种类和尺寸进行快速调整，切割部60能够朝向或者远离底座20活动，当切割部60朝向底座20运动时，切割部60能够对胶管进行切割，当切割部60远离底座20运动时，可以将切割好的胶管取出。

由此，根据本实用新型实施例的胶管切割装置100采用支架10、底座20、立杆30、固定杆40、连接件50和切割部60相结合的装置，不仅能够通过切割部60能够实现胶管的快速切割，还能根据胶管的种类进行调整切割部60，而且还能便于胶管的切割，切割效果好。

根据本实用新型的一个实施例，切割部60形成为直线型，切割部60切割胶管时，切割部60的轴线与胶管的轴线相垂直，切割效果好。

可选地，胶管切割装置100还包括驱动电机，驱动电机与切割部60连接以用于驱动切割部60朝向或者远离胶管活动，自动化程度高。

在本实用新型的一些具体实施方式中，连接件50朝向底座20的一端设有弧形面51，弧形面51的数量为两个且分别位于切割部60两侧，能够进一步防止胶管在切割的过程中晃动。

根据本实用新型的一个实施例，胶管切割装置100还包括支撑部70，支撑部70形成为柱形且沿胶管的轴线方向设于胶管内支撑部70能够防止胶管在切割的过程中塌陷。

需要说明的是，支撑部70可以沿着支撑部70的轴线方向旋转。

进一步地，支撑部70沿其周向设有沟槽71，沟槽71与切割部60相对应，通过设置沟槽71能够提高支撑部70的寿命和质量。

可选地，支撑部70包括支撑部本体72和至少一个弹性件74。

具体地，支撑部本体72形成为圆柱形，支撑部本体72沿其周向设有两个安装槽73，弹性件74的一端与安装槽73的底部连接，弹性件74的另一端沿着安装槽73的轴线方向朝向胶管的内壁延伸，弹性件74在自然状态下伸出安装槽73与胶管的内壁接触，相邻安装槽73内的弹性件74之间配合限定有沟槽71，弹性件74能够在自然状态下弹起，通过设置弹性件74可以进一步防止胶管在切割过程中瘪，而且还具有切割定位功能。

根据本实用新型的一个实施例，胶管切割装置100还包括弹簧80，弹簧80的一端与立杆30连接，弹簧80的另一端与固定杆40的一端连接，弹簧80位于自然状态时固定杆40的另一端远离底座20，能够使固定杆40在切割完毕后带动切割部60回复至胶管上方。

进一步地，胶管切割装置100还包括顶杆90和电机，顶杆90的一端与支架10连接，顶杆90的另一端朝向固定杆40的一端，电机与顶杆90连接以用于驱动顶杆90带动固定杆40的一端朝向远离底座20方向运动，自动化程度高。

可选地，胶管切割装置100还包括锁紧件11，锁紧件11的一端与支架10连接，锁紧件11的另一端与固定杆40的另一端可拆卸连接，通过锁紧件11能够提高切割过程中的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种胶管切割装置，其特征在于，包括：

支架；

底座，所述底座设于所述支架，所述底座远离所述支架的一端设有弧形的固定面，胶管安装于所述固定面；

立杆，所述立杆的一端与所述支架连接，所述立杆的另一端朝向远离所述支架的方向延伸；

固定杆，所述固定杆设于所述底座上方，所述固定杆的一端与所述立杆的另一端铰接；

连接件，所述连接件设于所述固定杆且朝向所述底座；

切割部，所述切割部可活动地设于所述连接件，所述切割部能够朝向或者远离所述底座活动。

2.根据权利要求1所述的胶管切割装置，其特征在于，所述切割部形成为直线型，所述切割部切割所述胶管时，所述切割部的轴线与所述胶管的轴线相垂直。

3.根据权利要求2所述的胶管切割装置，其特征在于，还包括：

驱动电机，所述驱动电机与所述切割部连接以用于驱动所述切割部朝向或者远离所述胶管活动。

4.根据权利要求1所述的胶管切割装置，其特征在于，所述连接件朝向所述底座的一端设有弧形面，所述弧形面的数量为两个且分别位于所述切割部两侧。

5.根据权利要求1所述的胶管切割装置，其特征在于，还包括：

支撑部，所述支撑部形成为柱形且沿所述胶管的轴线方向设于所述胶管内。

6.根据权利要求5所述的胶管切割装置，其特征在于，所述支撑部沿其周向设有沟槽，所述沟槽与所述切割部相对应。

7.根据权利要求6所述的胶管切割装置，其特征在于，所述支撑部包括：

支撑部本体，所述支撑部本体形成为圆柱形，所述支撑部本体沿其周向设有两个安装槽；

至少一个弹性件，所述弹性件的一端与所述安装槽的底部连接，所述弹性件的另一端沿着所述安装槽的轴线方向朝向所述胶管的内壁延伸，所述弹性件在自然状态下伸出所述安装槽与所述胶管的内壁接触，相邻所述安装槽内的所述弹性件之间配合限定有所述沟槽。

8.根据权利要求1所述的胶管切割装置，其特征在于，还包括：

弹簧，所述弹簧的一端与所述立杆连接，所述弹簧的另一端与所述固定杆的一端连接，所述弹簧位于自然状态时所述固定杆的另一端远离所述底座。

9.根据权利要求8所述的胶管切割装置，其特征在于，还包括：

顶杆，所述顶杆的一端与所述支架连接，所述顶杆的另一端朝向所述固定杆的一端；

电机，所述电机与所述顶杆连接以用于驱动所述顶杆带动所述固定杆的一端朝向远离所述底座方向运动。

10.根据权利要求9所述的胶管切割装置，其特征在于，还包括：

锁紧件，所述锁紧件的一端与所述支架连接，所述锁紧件的另一端与所述固定杆的另一端可拆卸连接。