CN112045777B - 一种塑性油脂切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及内衣制造机械技术领域，提供一种结构紧凑，自动化高，能够有效保持电热丝切割效率的塑性油脂切割装置，切割装置包括电热丝、固定支架和驱动气缸，固定支架包括固定头、夹角状连接支架、弹性连接环和中心圆，固定头与夹角状连接支架匹配连接，夹角状连接支架与弹性连接环固定连接，弹性连接环上穿设有螺纹杆，螺纹杆的外圆周上设有螺纹，弹性连接环的外环壁上设有驱动螺纹杆旋转的微型驱动电机；中心圆的圆周上设有多个支杆，支杆上开设有沿其中心轴方向延伸的中心空腔，中心空腔圆周内壁上设有咬合纹，螺纹杆通过螺纹与咬合纹的匹配咬合套接于支杆的中心空腔内，中心圆圆心处用于电热丝的固定安装，中心圆圆心上还设有光电传感器。

Description

一种塑性油脂切割装置
技术领域
本发明涉及油脂加工设备技术领域，特别涉及一种塑性油脂切割装置。
背景技术
塑性油脂切割是特种油脂生产的一个重要环节，常规生产设备的切割装置是将一段通电的金属丝两头焊接或用螺栓锁定在刀架上，刀架往复运动，金属丝通过瞬间加热进行切割，则油脂从结晶管挤出，被切割装置切成段，然后进入包装设备。切割过程中，为了让油脂的切割面平整垂直，刀架的运动速度很快，刀架快速运动产生的应力导致锁定在刀架上的金属丝的连接点经常断开，而影响生产效率。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构紧凑，自动化高，能够有效保持电热丝切割效率的塑性油脂切割装置。
为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种塑性油脂切割装置，包括机架和控制总机，所述机架上设有传动装置和切割装置；
所述传动装置沿机架的长度方向传动，所述传动装置由多个传动单元构成，各传动单元沿传动方向依次排布，所述传动单元由一个主传动辊、三个从传动辊和一个传动驱动电机构成，主传动辊和各从传动辊沿传动方向依次排布，主传动辊与传动驱动电机之间通过传动带传动连接，主传动辊与从传动辊通过传动带传动连接；所述传动驱动电机受控于控制总机；
所述机架上设有切割架，所述切割架架设于所述传动装置的传动输入端的上方，所述切割装置设于所述切割架上，所述切割装置包括电热丝、用于固定电热丝的固定支架和驱动固定支架往复运动的驱动气缸，所述电热丝和驱动气缸均受控于控制总机；所述电热丝固定于两个固定支架之间，所述固定支架包括固定头、夹角状连接支架、弹性连接环和中心圆，所述固定头的一端与所述驱动气缸相连接，另一端上开设有夹角安装口，所述夹角状连接支架的夹角端通过所述夹角安装口于固定头固定连接，所述夹角状连接支架的开口端与所述弹性连接环固定连接，所述弹性连接环上穿设有多个螺纹杆，各螺纹杆沿弹性连接环的圆周均匀分布，所述螺纹杆的外圆周上设有螺纹，所述弹性连接环的外环壁上对应各螺纹杆的位置分别设有微型驱动电机，所述微型驱动电机驱动所述螺纹杆旋转运动，所述微型驱动电机受控于控制总机；所述中心圆的圆周上设有多个支杆，所述支杆上开设有沿其中心轴方向延伸的中心空腔，所述中心空腔的圆周内壁上设有咬合纹，所述螺纹杆通过螺纹与咬合纹的匹配咬合套接于所述支杆的中心空腔内，所述中心圆的圆心处用于所述电热丝的固定安装，所述中心圆的圆心上还设有光电传感器，所述光电传感器与所述控制总机连接。
进一步的是，还包括制冷装置和冷气输送管，所述冷气输送管安装于机架上，所述冷气输送管上开设有冷气喷口，所述冷气喷口朝向所述传动装置。采用电热丝加热切割后，油脂上残留有部分热量，会使得油脂切割面出现融化现象，使得油脂滴落浪费，还会弄脏设备，而制冷装置和冷气输送管的设置，可以使得传动装置具有冷却作用，使得切割落入传动装置的油脂能够被快速冷却，避免残余的热量造成的油脂融化现象，保持油脂的结晶完整，实用性高。
进一步的是，所述夹角状连接支架呈九十度夹角。结构稳定性好，在驱动气缸带动固定头往复运动时，稳定带动夹角状连接支架的同步运动，连接传递稳定，实用性高。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：所述塑性油脂切割装置，切割装置中采用了弹性连接环，电热丝连接于弹性连接环的圆心处，通过螺纹杆、支杆的配合与弹性连接环连接，弹性连接环具有环形弹性性能，具有多方向性，在切割过程中无论电热丝受力如何，运动方向如何，弹性连接环能够产生相应方向上的弹性反应力，避免电热丝单一方向上的受力过度、运动过度造成的断裂现象；而且中心圆圆心有光电传感器，能够检测两个固定支架之间圆心相对位置的平直性，如果二者之间发生圆心偏离现象，则能通过微型驱动电机驱动弹性连接环上的螺纹杆的旋转，以调整该螺纹杆与支杆的螺纹进程，以进行某一方向上的位置距离调整，进而实现圆心位置的调整，以保证电热丝保持平直性，避免圆心偏离造成的电热丝断裂现象。因此，所述塑性油脂切割装置结构紧凑，自动化高，能够有效保持电热丝切割效率，实用性高。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例切割装置的固定支架的结构示意图。
图3是本发明实施例固定支架的弹性连接环、中心圆的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参考图1至图3，本发明实施例揭示的是，一种塑性油脂切割装置，包括机架1和控制总机（图中未示出），所述机架1上设有传动装置2和切割装置3。
所述传动装置2沿机架的长度方向传动，所述传动装置2由多个传动单元构成，各传动单元沿传动方向依次排布，所述传动单元由一个主传动辊、三个从传动辊和一个传动驱动电机构成，主传动辊和各从传动辊沿传动方向依次排布，主传动辊与传动驱动电机之间通过传动带传动连接，主传动辊与从传动辊通过传动带传动连接；所述传动驱动电机受控于控制总机；采用多个传动单元的方式进行油脂输送传递，能够将整个传动过程分段控制，便于后续多工序的分别控制配合。
所述机架1上设有切割架11，所述切割架11架设于所述传动装置2的传动输入端的上方，所述切割装置3设于所述切割架11上，所述切割装置3包括电热丝31、用于固定电热丝的固定支架32和驱动固定支架往复运动的驱动气缸33，所述电热丝31和驱动气缸33均受控于控制总机；所述电热丝31固定于两个固定支架32之间，所述固定支架32包括固定头321、夹角状连接支架322、弹性连接环323和中心圆324，所述夹角状连接支架322呈九十度夹角；所述固定头321的一端与所述驱动气缸33相连接，另一端上开设有夹角安装口，所述夹角状连接支架322的夹角端通过所述夹角安装口于固定头321固定连接，所述夹角状连接支架322的开口端与所述弹性连接环323固定连接，所述弹性连接环323上穿设有多个螺纹杆325，各螺纹杆325沿弹性连接环的圆周均匀分布，所述螺纹杆325的外圆周上设有螺纹，所述弹性连接环323的外环壁上对应各螺纹杆的位置分别设有微型驱动电机326，所述微型驱动电机326驱动所述螺纹杆325旋转运动，所述微型驱动电机326受控于控制总机；所述中心圆324的圆周上设有多个支杆327，所述支杆327上开设有沿其中心轴方向延伸的中心空腔，所述中心空腔的圆周内壁上设有咬合纹，所述螺纹杆325通过螺纹与咬合纹的匹配咬合套接于所述支杆327的中心空腔内，所述中心圆324的圆心处用于所述电热丝31的固定安装，所述中心圆324的圆心上还设有光电传感器（图中未示出），所述光电传感器与所述控制总机连接。
夹角状连接支架322使得固定头321和弹性连接环323之间的连接部能够构成三角连接结构，则固定头321与弹性连接环323之间连接关系稳固，驱动气缸33驱动固定头321的运动控制能够有效温定的传递至弹性连接环323，以实现电热丝运动的稳定驱动控制；弹性连接环323和中心圆324通过螺纹杆525和支杆327进行连接，多方向的连接固定，有效的避免了单一方向固定造成的受力偏向问题，避免受力偏向造成的电热丝断裂现象；在微型驱动电机326进行某一个螺纹杆325的旋转驱动，进行螺纹进程调整时，其他未受驱动的螺纹杆325和支杆32连接稳定，可以提供中心圆324支撑固定作用，保证受调整的旋转调整工作稳定进行。
进一步的是，还包括制冷装置（图中未示出）和冷气输送管（图中未示出），所述冷气输送管安装于机架上，所述冷气输送管上开设有冷气喷口，所述冷气喷口朝向所述传动装置。
使用时，油脂结晶管位于传动装置的传动输入端，油脂结晶管挤出油脂，控制总机能够控制切割装置的驱动气缸工作，驱动切割装置上下往复运动，切割装置向下运动，电热丝通过瞬间加热对油脂进行切割，切割后的油脂落入传动装置进行传动输送，以送入下一工序；控制总机还能控制制冷装置通过冷气输送管为传动装置输出冷气，使得油脂冷却，避免电热丝残留热量造成的融化现象。
综上所述设计的塑性油脂切割装置，结构紧凑，自动化高，能够有效保持电热丝切割效率，实用性高。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (3)

1.一种塑性油脂切割装置，其特征在于：包括机架和控制总机，所述机架上设有传动装置和切割装置；
所述传动装置沿机架的长度方向传动，所述传动装置由多个传动单元构成，各传动单元沿传动方向依次排布，所述传动单元由一个主传动辊、三个从传动辊和一个传动驱动电机构成，主传动辊和各从传动辊沿传动方向依次排布，主传动辊与传动驱动电机之间通过传动带传动连接，主传动辊与从传动辊通过传动带传动连接；所述传动驱动电机受控于控制总机；
所述机架上设有切割架，所述切割架架设于所述传动装置的传动输入端的上方，所述切割装置设于所述切割架上，所述切割装置包括电热丝、用于固定电热丝的固定支架和驱动固定支架往复运动的驱动气缸，所述电热丝和驱动气缸均受控于控制总机；所述电热丝固定于两个固定支架之间，所述固定支架包括固定头、夹角状连接支架、弹性连接环和中心圆，所述固定头的一端与所述驱动气缸相连接，另一端上开设有夹角安装口，所述夹角状连接支架的夹角端通过所述夹角安装口与固定头固定连接，所述夹角状连接支架的开口端与所述弹性连接环固定连接，所述弹性连接环上穿设有多个螺纹杆，各螺纹杆沿弹性连接环的圆周均匀分布，所述螺纹杆的外圆周上设有螺纹，所述弹性连接环的外环壁上对应各螺纹杆的位置分别设有微型驱动电机，所述微型驱动电机驱动所述螺纹杆旋转运动，所述微型驱动电机受控于控制总机；所述中心圆的圆周上设有多个支杆，所述支杆上开设有沿其中心轴方向延伸的中心空腔，所述中心空腔的圆周内壁上设有咬合纹，所述螺纹杆通过螺纹与咬合纹的匹配咬合套接于所述支杆的中心空腔内，所述中心圆的圆心处用于所述电热丝的固定安装，所述中心圆的圆心上还设有光电传感器，所述光电传感器与所述控制总机连接。
2.根据权利要求1所述的塑性油脂切割装置，其特征在于：还包括制冷装置和冷气输送管，所述冷气输送管安装于机架上，所述冷气输送管上开设有冷气喷口，所述冷气喷口朝向所述传动装置。
3.根据权利要求1所述的塑性油脂切割装置，其特征在于：所述夹角状连接支架呈九十度夹角。
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