CN221112379U - 一种玄武岩管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩管道切割装置，包括多个底座，底座的上表面设置有夹持机构，夹持机构包括多个安装架，其中一个安装架上开设有通槽，通槽的内腔中设置有两个夹持块，夹持块外壁的一侧固定连接有安装块，两个安装块的一侧之间螺纹穿插连接有螺杆，其中另一个安装架上设置有固定机构，两个底座之间设置有滑动机构。本实用新型通过移动其中一个底座和激光切割设备，对激光切割设备位置进行调节，再转动螺杆带动两个安装块相向移动，带动两个夹持块对管道的一端夹持固定，利用转动盘的转动，使得安装槽的内壁对连接杆相挤压，对管道的另一端进行固定，方便对不同尺寸的管道进行切割作业，提高切割装置的适用性。

Description

一种玄武岩管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道切割领域，特别涉及一种玄武岩管道切割装置。

背景技术

玄武岩管道是由玄武岩纤维制成，玄武岩纤维以天然玄武岩拉制的连续纤维，是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，玄武岩连续纤维不仅强度高，还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温多种优异性。

玄武岩管道生产过程中，需要对管道进行切割，将玄武岩管道按加工要求切割呈短管，通常使用切割装置对玄武岩管道进行固定和切割，而由于不同管道的尺寸存在差异，不同种类管道的加工要求不同，需要对管道的切割位置调节，并且对管道进行固定，常见的切割装置不便于对不同尺寸的管道按照不同加工要求进行切割作业，降低适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩管道切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩管道切割装置，包括多个底座，其中所述底座的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有激光切割设备；

所述底座的上表面设置有夹持机构，用于对待切割的玄武岩管道进行夹持和支撑；

所述夹持机构包括多个安装架，所述安装架的下表面与底座的上表面固定连接，其中一个所述安装架上开设有通槽，所述通槽的内腔中设置有两个夹持块，所述夹持块外壁的一侧固定连接有安装块，其中一个所述安装架的一侧开设有多个滑动槽，两个所述安装块的一侧之间螺纹穿插连接有螺杆；

其中另一个所述安装架上设置有固定机构，两个所述底座之间设置有滑动机构。

优选的，所述固定机构包括多个活动块，其中另一个所述安装架上开设有多个活动槽，所述活动槽的内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆与活动块的一端滑动穿插连接。

优选的，所述活动块的一端固定连接有连接杆，其中另一个所述安装架背面的中部转动穿插连接有转动轴，所述转动轴上固定穿插连接有转动盘，所述转动盘上开设有多个安装槽，所述安装槽的内腔与连接杆的一端滑动穿插连接。

优选的，所述滑动机构包括多个连接槽，所述连接槽设置于两个底座相对一侧，两个所述连接槽的内腔之间滑动穿插连接有活动杆。

优选的，所述活动杆的顶部等距开设有多个定位孔，所述底座上表面的一边侧均螺纹穿插连接有螺栓，所述螺栓的底部与其中一个定位孔的内腔滑动穿插连接。

优选的，其中一个所述底座上表面的一边侧固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端与转动轴的一端传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用底座、活动杆、螺杆、安装块、夹持块、活动块、连接杆和转动盘相配合的设置方式，通过移动其中一个底座和激光切割设备，带动两个活动杆在连接槽的内腔中滑动，对激光切割设备的位置进行调节，再转动螺杆带动两个安装块相向移动，对两个夹持块之间的距离进行调节，底部的夹持块对管道进行支撑，并且两个夹持块对管道的一端夹持固定，利用转动盘的转动，使得安装槽的内壁对连接杆的外壁相挤压，连接杆带动多个活动块向着中心位置移动，对管道的另一端进行固定，方便对不同尺寸的管道按照不同加工要求进行切割作业，提高切割装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底座处侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型活动块处正面结构示意图。

图4为本实用新型转动盘处背面结构示意图。

图5为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、夹持机构；31、安装架；32、通槽；33、夹持块；34、安装块；35、滑动槽；36、螺杆；4、固定机构；41、活动块；42、活动槽；43、固定杆；44、连接杆；45、转动轴；46、转动盘；47、安装槽；5、滑动机构；51、连接槽；52、活动杆；53、定位孔；54、螺栓；6、电机；7、激光切割设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种玄武岩管道切割装置，包括多个底座1，底座1起到安装和支撑的作用，其中一个底座1的一侧固定连接有固定架2，固定架2呈L字型设置，用于安装激光切割设备7，固定架2的顶部设置有激光切割设备7，激光切割设备7由激光切割枪和线性模组构成，通过外接的第一开关与外部电源电性连接，通过线性模组带动激光切割枪在水平方向上移动，使得激光切割设备7对管道进行切割作业；

底座1的上表面设置有夹持机构3，用于对待切割的玄武岩管道进行夹持和支撑，对管道的上料进行支撑，方便对管道进行固定；

夹持机构3包括多个安装架31，安装架31起到安装的作用，管道设置在两个安装架31之间，方便对管道进行固定，安装架31的下表面与底座1的上表面固定连接，其中一个安装架31上开设有通槽32，通槽32呈圆形设置，管道穿插设置在通槽32的内腔中，通槽32的内腔中设置有两个夹持块33，两个夹持块33分别设置在通槽32内腔的底部和底部，内侧壁呈圆弧形设置，用于对管道进行支撑和夹持，夹持块33外壁的一侧固定连接有安装块34，安装块34呈长条状设置，用于带动夹持块33在竖直方向上移动，其中一个安装架31的一侧开设有多个滑动槽35，安装块34的一端与滑动槽35的内腔滑动穿插连接，两个安装块34的一侧之间螺纹穿插连接有螺杆36，螺杆36两端的螺纹方向相反，螺杆36的两端分别与两个安装块34的一端螺纹穿插连接，螺杆36的底部转动穿插连接有固定块，固定块与安装架31的侧壁固定连接，用于保证螺杆36的稳定转动，通过转动螺杆36，带动两个安装块34相向移动，安装块34的一端带动两个夹持块33一起向着管道移动，对两个夹持块33之间的距离进行调节，再将管道穿插设置在两个夹持块33之间，底部的夹持块33对管道进行支撑，并且利用两个夹持块33对管道的一端夹持固定；

其中另一个安装架31上设置有固定机构4，通过固定机构4对管道的另一端进行固定，保证管道的稳定切割，两个底座1之间设置有滑动机构5，通过滑动机构5带动其中一个安装架31和激光切割设备7进行移动，方便对不同尺寸的管道进行切割，并且对管道的切割位置进行调节，激光切割设备7通过固定架2固定安装在其中一个底座1的上表面，两个底座1之间通过活动杆52进行连接，使得两个底座1在活动杆52上滑动，对底座1进行移动，激光切割设备7随着其中一个底座1一起移动，进而对激光切割设备7与待加工管道对应的位置进行调节；

固定机构4包括多个活动块41，活动块41呈长条状设置，四个活动块41呈环形阵列设置，其中另一个安装架31上开设有多个活动槽42，活动槽42用于安装活动块41，活动槽42的内壁之间固定连接有固定杆43，固定杆43用于对活动块41进行限位安装，保证活动块41在直线方向上稳定移动，固定杆43与活动块41的一端滑动穿插连接，活动块41沿着固定杆43进行滑动；

活动块41的一端固定连接有连接杆44，连接杆44用于带动活动块41进行移动，其中另一个安装架31背面的中部转动穿插连接有转动轴45，转动轴45用于安装转动盘46，转动轴45上固定穿插连接有转动盘46，转动盘46绕着转动轴45进行转动，转动盘46上开设有多个安装槽47，四个安装槽47呈环形阵列设置，安装槽47呈弧形槽设置，用于安装连接杆44，安装槽47的内腔与连接杆44的一端滑动穿插连接，随着转动盘46的转动，使得安装槽47的内壁对连接杆44的外壁相挤压，连接杆44带动多个活动块41向着中心位置移动，对管道的另一端进行固定；

滑动机构5包括多个连接槽51，连接槽51设置于两个底座1相对一侧，连接槽51用于安装活动杆52，两个连接槽51的内腔之间滑动穿插连接有活动杆52，活动杆52在连接槽51的内腔中滑动，通过两个活动杆52对两个底座1进行连接，保证两个底座1处于同一直线上，并且通过移动其中一个底座1，带动激光切割设备7进行移动，对管道的切割位置进行调节；

活动杆52的顶部等距开设有多个定位孔53，定位孔53用于安装螺栓54，底座1上表面的一边侧均螺纹穿插连接有螺栓54，螺栓54的底部与其中一个定位孔53的内腔滑动穿插连接，通过转动拧紧螺栓54，使得螺栓54的底部滑动穿插到对应定位孔53的内腔中，对底座1和活动杆52进行固定连接；

其中一个底座1上表面的一边侧固定连接有固定座，固定座的上表面固定安装有电机6，电机6通过外接的第二开关与外部电源电性连接，电机6的输出端与转动轴45的一端传动连接，通过电机6的运行，带动转动轴45和转动盘46进行转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玄武岩管道切割装置，包括：

多个底座(1)，其中一个所述底座(1)的一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部设置有激光切割设备(7)；

其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有夹持机构(3)，用于对待切割的玄武岩管道进行夹持和支撑；

所述夹持机构(3)包括多个安装架(31)，所述安装架(31)的下表面与底座(1)的上表面固定连接，其中一个所述安装架(31)上开设有通槽(32)，所述通槽(32)的内腔中设置有两个夹持块(33)，所述夹持块(33)外壁的一侧固定连接有安装块(34)，其中一个所述安装架(31)的一侧开设有多个滑动槽(35)，两个所述安装块(34)的一侧之间螺纹穿插连接有螺杆(36)；

其中另一个所述安装架(31)上设置有固定机构(4)，两个所述底座(1)之间设置有滑动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩管道切割装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括多个活动块(41)，其中另一个所述安装架(31)上开设有多个活动槽(42)，所述活动槽(42)的内壁之间固定连接有固定杆(43)，所述固定杆(43)与活动块(41)的一端滑动穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种玄武岩管道切割装置，其特征在于，所述活动块(41)的一端固定连接有连接杆(44)，其中另一个所述安装架(31)背面的中部转动穿插连接有转动轴(45)，所述转动轴(45)上固定穿插连接有转动盘(46)，所述转动盘(46)上开设有多个安装槽(47)，所述安装槽(47)的内腔与连接杆(44)的一端滑动穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩管道切割装置，其特征在于，所述滑动机构(5)包括多个连接槽(51)，所述连接槽(51)设置于两个底座(1)相对一侧，两个所述连接槽(51)的内腔之间滑动穿插连接有活动杆(52)。

5.根据权利要求4所述的一种玄武岩管道切割装置，其特征在于，所述活动杆(52)的顶部等距开设有多个定位孔(53)，所述底座(1)上表面的一边侧均螺纹穿插连接有螺栓(54)，所述螺栓(54)的底部与其中一个定位孔(53)的内腔滑动穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种玄武岩管道切割装置，其特征在于，其中一个所述底座(1)上表面的一边侧固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与转动轴(45)的一端传动连接。