CN208529725U

CN208529725U - 一种透明电工套管扩口的加工装置

Info

Publication number: CN208529725U
Application number: CN201821093561.0U
Authority: CN
Inventors: 陈厚忠
Original assignee: Hubei Taurus Pipe Co Ltd
Current assignee: Hubei Taurus Pipe Co Ltd
Priority date: 2018-07-11
Filing date: 2018-07-11
Publication date: 2019-02-22
Anticipated expiration: 2028-07-11

Abstract

本实用新型公开了一种透明电工套管扩口的加工装置，包括工作台，所述工作台上表面的一侧焊接有两个支撑座，工作台上表面的另一侧焊机有固定框，两个支撑座的一端固定有同一个水平设置的加热模块，加热模块的一侧内壁上设置有多个第一气缸，第一气缸的活塞杆上连接有扩口模具，固定框两侧内壁沿长度方向均设置有滑槽，滑槽内活动安装有滑块，固定框顶端内壁的中间位置安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有第一安装板，第一安装板的两侧分别连接有两个滑块。本实用新型结构简单，设计新颖，解决了由于管材壁厚薄、维卡低，加工时，扩口容易变形，扩口承插深度无法满足要求的问题，满足扩口正常加工生产，操作方便，值得推广。

Description

一种透明电工套管扩口的加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，尤其涉及一种透明电工套管扩口的加工装置。

背景技术

目前，电工套管扩口的加工装置一般是先将管材均匀加热使管材软化，再用模具扩口。这种加工工艺对管材壁厚、维卡、管体强度都有一定要求，对壁厚薄，维卡低，管体强度低的管材进行加工时，扩口容易变形，扩口承插深度无法满足技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透明电工套管扩口的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种透明电工套管扩口的加工装置，包括工作台，所述工作台上表面的一侧焊接有两个支撑座，工作台上表面的另一侧焊机有固定框，两个支撑座的一端固定有同一个水平设置的加热模块，加热模块的一侧内壁上设置有多个第一气缸，第一气缸的活塞杆上连接有扩口模具，固定框两侧内壁沿长度方向均设置有滑槽，滑槽内活动安装有滑块，固定框顶端内壁的中间位置安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有第一安装板，第一安装板的两侧分别连接有两个滑块，第一安装板上安装有第一预热模块，第一预热模块的下表面设置有第一固定板，固定框的底端内壁上焊接有第二安装板，第二安装板上安装有第二预热模块，第二预热模块上安装有第二固定板，第一固定板和第二固定板相靠近的侧壁上沿长度方向均匀设置有固定孔。

优选的，所述加热模块为一侧侧壁上设置有敞口的长方形结构，且敞口朝向固定框，第一气缸设置有五个，且五个第一气缸沿加热模块一侧内壁的长度方向均匀布置。

优选的，所述第一安装板和第二安装板结构相同，且第一安装板和第二安装板均为U型结构，第二安装板位于第一安装板的正下方。

优选的，所述固定孔为半圆形结构，固定孔设置有五个，且五个固定孔与五个扩口模具位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对电工套管进行扩口时，将待加工的电工套管放置在第二固定板的固定孔上，然后通过第二气缸使得第一安装板下降，利用第二固定板上的固定孔将电工套管固定，然后通过第一预热模块和第二预热模块对电工套管进行预热，通过移动装置使电工套管移动到加热模块内，利用第一气缸进行进模、退模操作，加热模块包裹在扩口模具四周进行加热保温，提高加工效率，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，解决了由于管材壁厚薄、维卡低，加工时，扩口容易变形，扩口承插深度无法满足要求的问题，满足扩口正常加工生产，操作方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种透明电工套管扩口的加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种透明电工套管扩口的加工装置的固定框的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种透明电工套管扩口的加工装置的加热模块的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种透明电工套管扩口的加工装置，包括工作台1，工作台1上表面的一侧焊接有两个支撑座2，工作台1上表面的另一侧焊机有固定框6，加热模块3为一侧侧壁上设置有敞口的长方形结构，且敞口朝向固定框6，第一气缸4设置有五个，且五个第一气缸4沿加热模块3一侧内壁的长度方向均匀布置，两个支撑座2的一端固定有同一个水平设置的加热模块3，加热模块3的一侧内壁上设置有多个第一气缸4，第一气缸4的活塞杆上连接有扩口模具5，固定框6两侧内壁沿长度方向均设置有滑槽7，滑槽7内活动安装有滑块8，固定框6顶端内壁的中间位置安装有第二气缸9，第二气缸9的活塞杆连接有第一安装板10，第一安装板10的两侧分别连接有两个滑块8，第一安装板10上安装有第一预热模块11，第一安装板10和第二安装板13结构相同，且第一安装板10和第二安装板13均为U型结构，第二安装板13位于第一安装板10的正下方，第一预热模块11的下表面设置有第一固定板12，固定框6的底端内壁上焊接有第二安装板13，第二安装板13上安装有第二预热模块14，第二预热模块14上安装有第二固定板15，第一固定板12和第二固定板15相靠近的侧壁上沿长度方向均匀设置有固定孔16，固定孔16为半圆形结构，固定孔16设置有五个，且五个固定孔16与五个扩口模具5位置相互对应，本实用新型结构简单，设计新颖，解决了由于管材壁厚薄、维卡低，加工时，扩口容易变形，扩口承插深度无法满足要求的问题，满足扩口正常加工生产，操作方便，值得推广。

工作原理：在对电工套管进行扩口时，将待加工的电工套管放置在第二固定板5的固定孔16上，然后通过第二气缸9使得第一安装板10下降，第一安装板10通过滑块8沿着滑槽7下降，对第一安装板10起到限位的作用，使第一固定板12和第二固定板15上的固定孔相互配合，将电工套管固定，然后通过第一预热模块11和第二预热模块14对电工套管进行预热，利用移动装置（未图示）使电工套管移动到加热模块3内，打开第一气缸4进行进模操作，利用扩口模具5对电工套管进行扩口，扩口完成后再利用第一气缸4进行退模操作，加热模块3包裹在扩口模具5四周进行加热保温，提高加工效率，解决了由于管材壁厚薄、维卡低，加工时，扩口容易变形，扩口承插深度无法满足要求的问题，满足扩口正常加工生产，操作方便，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种透明电工套管扩口的加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面的一侧焊接有两个支撑座（2），工作台（1）上表面的另一侧焊机有固定框（6），两个支撑座（2）的一端固定有同一个水平设置的加热模块（3），加热模块（3）的一侧内壁上设置有多个第一气缸（4），第一气缸（4）的活塞杆上连接有扩口模具（5），固定框（6）两侧内壁沿长度方向均设置有滑槽（7），滑槽（7）内活动安装有滑块（8），固定框（6）顶端内壁的中间位置安装有第二气缸（9），第二气缸（9）的活塞杆连接有第一安装板（10），第一安装板（10）的两侧分别连接有两个滑块（8），第一安装板（10）上安装有第一预热模块（11），第一预热模块（11）的下表面设置有第一固定板（12），固定框（6）的底端内壁上焊接有第二安装板（13），第二安装板（13）上安装有第二预热模块（14），第二预热模块（14）上安装有第二固定板（15），第一固定板（12）和第二固定板（15）相靠近的侧壁上沿长度方向均匀设置有固定孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种透明电工套管扩口的加工装置，其特征在于，所述加热模块（3）为一侧侧壁上设置有敞口的长方形结构，且敞口朝向固定框（6），第一气缸（4）设置有五个，且五个第一气缸（4）沿加热模块（3）一侧内壁的长度方向均匀布置。

3.根据权利要求1所述的一种透明电工套管扩口的加工装置，其特征在于，所述第一安装板（10）和第二安装板（13）结构相同，且第一安装板（10）和第二安装板（13）均为U型结构，第二安装板（13）位于第一安装板（10）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种透明电工套管扩口的加工装置，其特征在于，所述固定孔（16）为半圆形结构，固定孔（16）设置有五个，且五个固定孔（16）与五个扩口模具（5）位置相互对应。