CN210252896U - 一种用于金属铸件的上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属铸件的上漆装置，包括底座，底座的上端设有油漆桶，油漆桶的一侧且位于底座的上端设有固定架，并且，固定架呈L形结构，固定架的一侧且位于油漆桶的上方设有升降装置，升降装置的下端设有金属铸件，油漆桶的一侧上端设有进料口，油漆桶的一侧下端设有出料口，升降装置包括支撑板，并且，支撑板的一侧与固定架连接，支撑板的上端一侧穿插设有转轴一，转轴一的一端且位于支撑板的一侧设有电机，转轴一的另一端且位于支撑板的另一侧设有摇杆，摇杆远离转轴一的一端设有齿轮，齿轮与摇杆之间通过转轴二连接，转轴二的一端且位于齿轮的一侧设有连接杆，支撑板的下端设有滑槽，滑槽的上端设有固定杆。

Description

一种用于金属铸件的上漆装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体来说，涉及一种用于金属铸件的上漆装置。

背景技术

目前，金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，有的金属铸件加工完成后，需要进行上漆处理，现有的大多进行喷漆，但是喷漆的过程中，对金属铸件的一些拐角处或内侧，不能实现喷漆，使得喷漆不完全。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种用于金属铸件的上漆装置，来解决金属铸件上漆不完全的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于金属铸件的上漆装置，包括底座，所述底座的上端设有油漆桶，所述油漆桶的一侧且位于所述底座的上端设有固定架，并且，所述固定架呈L形结构，所述固定架的一侧且位于所述油漆桶的上方设有升降装置，所述升降装置的下端设有金属铸件，所述油漆桶的一侧上端设有进料口，所述油漆桶的一侧下端设有出料口。

优选的，所述升降装置包括支撑板，并且，所述支撑板的一侧与所述固定架连接，所述支撑板的上端一侧穿插设有转轴一，所述转轴一的一端且位于所述支撑板的一侧设有电机，所述转轴一的另一端且位于所述支撑板的另一侧设有摇杆，所述摇杆远离所述转轴一的一端设有齿轮。

优选的，所述齿轮与所述摇杆之间通过转轴二连接，所述转轴二的一端且位于所述齿轮的一侧设有连接杆。

优选的，所述支撑板的下端设有滑槽，所述滑槽的上端设有固定杆，所述固定杆的上端设有与所述齿轮相配合的内齿环。

优选的，所述滑槽的一侧设有滑块，所述滑块的一侧设有卡槽，所述卡槽的内侧穿插设有活动杆。

优选的，所述连接杆远离所述转轴二的一端与所述活动杆的上端通过活动销连接。

优选的，所述活动杆的下端设有挡板，所述挡板的下端设有挂钩，并且，所述金属铸件与所述挂钩连接。

优选的，所述进料口的上端呈漏斗形结构，并且，所述油漆桶与所述进料口及出料口之间的连接处均设有密封圈。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置挂钩，能够方便对金属铸件进行拿取，通过设置升降装置及油漆桶，能够实现对金属铸件与油漆之间完全接触，上漆效果更好；

2、本实用新型结构简单，设计合理，通过升降装置可以带动金属铸件上下左右运动，将金属铸件完全侵入到油漆中，对金属铸件的拐角处及内侧实现完全上漆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于金属铸件的上漆装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的升降的结构示意图。

图中：

1、底座；2、油漆桶；3、固定架；4、升降装置；5、金属铸件；6、进料口；7、出料口；8、支撑板；9、转轴一；10、电机；11、摇杆；12、齿轮；13、转轴二；14、连接杆；15、滑槽；16、固定杆；17、内齿环；18、滑块；19、卡槽；20、活动杆；21、活动销；22、挡板；23、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种用于金属铸件的上漆装置，包括底座1，底座1的上端设有油漆桶2，发明人为了方便对油漆进行加料及排料，在油漆桶2的一侧上端设有进料口6，油漆桶2的一侧下端设有出料口7，进料口6的上端呈漏斗形结构，并且，油漆桶2与进料口6及出料口7之间的连接处均设有密封圈，油漆桶2的一侧且位于底座1的上端设有固定架3，并且，固定架3呈L形结构，进一步，可以将固定架3采用可调节的结构设计，方便调节升降装置4的高度，固定架3的一侧且位于油漆桶2的上方设有升降装置4，升降装置4的下端设有金属铸件5。

下面具体介绍一下升降装置4的结构及作用。

如图2所示，升降装置4包括支撑板8，并且，支撑板8的一侧与固定架3连接，支撑板8的上端一侧穿插设有转轴一9，转轴一9的一端且位于支撑板8的一侧设有电机10，转轴一9的另一端且位于支撑板8的另一侧设有摇杆11，摇杆11远离转轴一9的一端设有齿轮12，齿轮12与摇杆11之间通过转轴二13连接，转轴二13的一端且位于齿轮12的一侧设有连接杆14，支撑板8的下端设有滑槽15，滑槽15的上端设有固定杆16，固定杆16的上端设有与齿轮12相配合的内齿环17，这里需要注意的是，齿轮12与内齿环17之间相互啮合，滑槽15的一侧设有滑块18，滑块18的一侧设有卡槽19，卡槽19的内侧穿插设有活动杆20，连接杆14远离转轴二13的一端与活动杆20的上端通过活动销21连接，活动杆20的下端设有挡板22，挡板22的下端设有挂钩23，并且，金属铸件5与挂钩23连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时：将金属铸件5挂在挂钩23上，此时，通过进料口6向油漆桶2内注满油漆，再通过升降装置4带动金属铸件5运动，通过外接的控制开关使得电机10工作，进而电机10带动转轴一9转动，使得转轴一9带动摇杆11运动，进而摇杆11带动齿轮12沿内齿环17转动，使得齿轮12带动连接杆14的一端运动，使得连接杆14的另一端带动活动杆20在卡槽19内上下运动，因为齿轮12沿着内齿环17做圆周运动，进而活动杆20带动滑块18在滑槽15做水平运动，因此，升降装置4不仅带动金属铸件5上下运动，也做水平方向上的左右运动，与油漆桶2内的油漆充分接触，完成上漆处理。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置挂钩23，能够方便对金属铸件5进行拿取，通过设置升降装置4及油漆桶2，能够实现对金属铸件5与油漆之间完全接触，上漆效果更好；本实用新型结构简单，设计合理，通过升降装置4可以带动金属铸件5上下左右运动，将金属铸件5完全侵入到油漆中，对金属铸件5的拐角处及内侧实现完全上漆。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (8)

1.一种用于金属铸件的上漆装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设有油漆桶(2)，所述油漆桶(2)的一侧且位于所述底座(1)的上端设有固定架(3)，并且，所述固定架(3)呈L形结构，所述固定架(3)的一侧且位于所述油漆桶(2)的上方设有升降装置(4)，所述升降装置(4)的下端设有金属铸件(5)，所述油漆桶(2)的一侧上端设有进料口(6)，所述油漆桶(2)的一侧下端设有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的上漆装置，其特征在于，所述升降装置(4)包括支撑板(8)，并且，所述支撑板(8)的一侧与所述固定架(3)连接，所述支撑板(8)的上端一侧穿插设有转轴一(9)，所述转轴一(9)的一端且位于所述支撑板(8)的一侧设有电机(10)，所述转轴一(9)的另一端且位于所述支撑板(8)的另一侧设有摇杆(11)，所述摇杆(11)远离所述转轴一(9)的一端设有齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属铸件的上漆装置，其特征在于，所述齿轮(12)与所述摇杆(11)之间通过转轴二(13)连接，所述转轴二(13)的一端且位于所述齿轮(12)的一侧设有连接杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属铸件的上漆装置，其特征在于，所述支撑板(8)的下端设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的上端设有固定杆(16)，所述固定杆(16)的上端设有与所述齿轮(12)相配合的内齿环(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属铸件的上漆装置，其特征在于，所述滑槽(15)的一侧设有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内侧穿插设有活动杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属铸件的上漆装置，其特征在于，所述连接杆(14)远离所述转轴二(13)的一端与所述活动杆(20)的上端通过活动销(21)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属铸件的上漆装置，其特征在于，所述活动杆(20)的下端设有挡板(22)，所述挡板(22)的下端设有挂钩(23)，并且，所述金属铸件(5)与所述挂钩(23)连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的上漆装置，其特征在于，所述进料口(6)的上端呈漏斗形结构，并且，所述油漆桶(2)与所述进料口(6)及出料口(7)之间的连接处均设有密封圈。

Images