CN210251587U - 一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体为一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置,解决了现有收粉器存在耗气量大且布袋破损率高影响使用寿命的问题。顶部箱体侧壁设置有U型连接板,U型连接板上端面设置有卡槽和螺栓,顶部箱体侧壁内端固定有支撑钢板,支撑钢板和上方的玻璃盖板之间设置有密封条,螺栓上套有角钢状尼龙压块和锁紧螺母;反吹风箱体上设置有气缸阀,反吹风箱体的进风处设置有脉动器,上下壁设置有上钢圈口和下钢圈口,气缸阀上设置有阀板;上箱体内设置有扁平状矩形布袋,扁平状矩形布袋的上边缘设置有压框,上箱体下端内壁设置有分袋栏,每个扁平状矩形布袋的下端均固定有压条。本实用新型实现节能减排、净化空气之目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及清灰收粉装置,具体为一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置。
背景技术
目前多用脉冲反吹圆袋收粉器进行清灰收粉,作业时,在总气源管道上设置有通向布袋口的通气小管,通过电磁阀控制通气量和通气频率将压缩空气或氮气直接通向布袋进行脉冲反吹布袋来清灰。
采用压缩空气或氮气脉冲反吹清灰存在如下缺点:耗气量较大,而且布袋的破损率较高,布袋寿命短;而且一旦某个布带发生破漏,必须停产打开盖板进行全面检查,劳动强度较大,严重影响作业效率。
发明内容
本实用新型为了解决现有收粉器存在耗气量大、布袋破损率高且维修费时费力影响作业效率的问题,提供了一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置,包括过滤室和位于其前后两侧的上箱体,过滤室的左右两侧开有出气口和进气口,且出气口的下方和进气口的上方之间倾斜设置有分室隔板,上箱体上端设置有顶部箱体,顶部箱体中间的过滤室上端设置有反吹风箱体,上箱体下端设置有灰斗,顶部箱体侧壁上端面设置有倒置的U型连接板,U型连接板上端面开有与其一侧导通的卡槽,顶部箱体侧壁内端固定有支撑钢板,支撑钢板上方设置有玻璃盖板,支撑钢板上设置有插接在其上端部且与玻璃盖板紧贴的密封条,卡槽内穿有头部朝下的螺栓,螺栓上套有一端压住玻璃盖板、另一端支撑在顶部箱体侧壁上端面上的角钢状尼龙压块,角钢状尼龙压块上端面设置有拧在螺栓上的锁紧螺母;反吹风箱体的进风处设置有脉动器,且反吹风箱体上设置有气缸阀,且气缸阀对应的反吹风箱体上下壁设置有上钢圈口和下钢圈口,气缸阀上设置有位于上钢圈口和下钢圈口之间的阀板;上箱体内设置有若干左右方向并排放置且与顶部箱体连通的扁平状矩形布袋,扁平状矩形布袋的上边缘设置有与顶部箱体下端固定的压框,上箱体下端内壁设置有若干左右分布且上端部为锥状结构的分袋栏,每个扁平状矩形布袋的下端均固定有与其对应的相邻分袋栏之间的压条。
进行收粉作业时,含尘气流由过滤室进气口进入过滤室,在分室隔板的作用下进入过滤室下部和灰斗上部,含尘颗粒弥撒于扁平状矩形布袋空隙间被阻留,净化空气透过袋壁进入扁平状矩形布袋内,并经顶部箱体进入过滤室上方,然后经出气口排放于大气中;随着过滤工况的进行,扁平状矩形布袋阻力逐渐增加,当达到反吹系统控制阻力上限时,控制脉动器启动,同时控制气缸阀动作,使阀板压在下钢圈口上,上钢圈口开启,大气在负压的作用下经过脉动器产生脉动气流依次进入反吹风箱体、顶部箱体及扁平状矩形布袋内,对粘尘灰尘的扁平状矩形布袋进行脉动式反吹清灰,当扁平状矩形布袋阻力降到下限时,控制反吹系统停止工作,整个系统如此循环反吹清灰;同时玻璃盖板的结构设计使得扁平状矩形布袋的工作状况一目了然,可以立即准确地观察发现到破漏点,不必仃产进行全面打开盖板检查,便于维修,克服了现有收粉器存在耗气量大、布袋破损率高且维修费时费力影响作业效率的问题。
上箱体是由若干左右排列的箱体本体组成的,且扁平状矩形布袋设置在每个箱体本体内;顶部箱体是由若干与箱体本体一一对应的箱体本体I组成的;反吹风箱体是由若干与箱体本体I一一对应的箱体本体II组成的,且每个箱体本体II内均设置有一个气缸阀;箱体本体I的上端均设置有玻璃盖板I,任意两相邻箱体本体I的隔板上端均固定有槽钢状支撑板,槽钢状支撑板上均设置有插接在其上端部且和与其对应的玻璃盖板I紧贴的密封条I,槽钢状支撑板内设置有与其侧壁固定的连接钢板,连接钢板上开有与其前后任一侧壁导通的卡槽I,卡槽I内穿有头部朝下且穿过两相邻玻璃盖板I之间的螺栓I,螺栓I上穿有压在两相邻玻璃盖板I之间的板状尼龙压块,板状尼龙压块上设置有拧在螺栓I上的锁紧螺母I。
灰斗上设置有位于其侧壁的防爆孔、人孔和位于其底端的出灰口,上箱体底端设置有支腿。
本实用新型结构设计合理可靠,对超细粉及矿粉排放浓度远低于国家规定的排放浓度,完全能满足超细粉尘的净化要求,实现节能减排、净化空气之目的,而且反吹气流为脉动反吹气流,扁平状矩形布袋单个孔隙小,骨架撑得紧,活动幅度小,风量小对滤袋无磨损,同时清灰效果又快又容易吹落滤袋上的积灰,使用寿命延长,不需要反吹风机,运行成本降低,进一步的,可以立即准确地观察发现到破漏点,减轻了工人劳动强度,提高了作业效率,具有维护简单及运行可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视示意图;
图3为图1中顶部箱体处的结构示意图。
图中:1-过滤室,2-上箱体,3-出气口,4-进气口,5-分室隔板,6-顶部箱体,7-反吹风箱体,8-灰斗,9-脉动器,10-气缸阀,11-上钢圈口,12-下钢圈口,13-扁平状矩形布带,14-压框,15-分袋栏,16-压条,17-箱体本体,18-箱体本体I,19-箱体本体II,20-防爆孔,21-人孔,22-出灰口,23-支腿,24-U型连接板,25-支撑钢板,26-玻璃盖板,27-密封条,28-螺栓,29-角钢状尼龙压块,30-锁紧螺母,31-玻璃盖板I,32-槽钢状支撑板,33-密封条I,34-连接钢板,35-螺栓I,36-板状尼龙压块,37-锁紧螺母I。
具体实施方式
一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置,包括过滤室1和位于其前后两侧的上箱体2,过滤室1的左右两侧开有出气口3和进气口4,且出气口3的下方和进气口4的上方之间倾斜设置有分室隔板5,上箱体2上端设置有顶部箱体6,顶部箱体6中间的过滤室1上端设置有反吹风箱体7,上箱体2下端设置有灰斗8,顶部箱体6侧壁上端面设置有倒置的U型连接板24,U型连接板24上端面开有与其一侧导通的卡槽,顶部箱体6侧壁内端固定有支撑钢板25,支撑钢板25上方设置有玻璃盖板26,支撑钢板25上设置有插接在其上端部且与玻璃盖板26紧贴的密封条27,卡槽内穿有头部朝下的螺栓28,螺栓28上套有一端压住玻璃盖板26、另一端支撑在顶部箱体6侧壁上端面上的角钢状尼龙压块29,角钢状尼龙压块29上端面设置有拧在螺栓28上的锁紧螺母30;反吹风箱体7的进风处设置有脉动器9,且反吹风箱体7的上设置有气缸阀10,且气缸阀10对应的反吹风箱体7上下壁设置有上钢圈口11和下钢圈口12,气缸阀10上设置有位于上钢圈口11和下钢圈口12之间的阀板;上箱体2内设置有若干左右方向并排放置且与顶部箱体6连通的扁平状矩形布袋13,扁平状矩形布袋13的上边缘设置有与顶部箱体6下端固定的压框14,上箱体2下端内壁设置有若干左右分布且上端部为锥状结构的分袋栏15,每个扁平状矩形布袋13的下端均固定有与其对应的相邻分袋栏15之间的压条16。
上箱体2是由若干左右排列的箱体本体17组成的,且扁平状矩形布袋13设置在每个箱体本体17内;顶部箱体6是由若干与箱体本体17一一对应的箱体本体I18组成的;反吹风箱体7是由若干与箱体本体I18一一对应的箱体本体II19组成的,且每个箱体本体II19内均设置有一个气缸阀10;箱体本体I18的上端均设置有玻璃盖板I31,任意两相邻箱体本体I18的隔板上端均固定有槽钢状支撑板32,槽钢状支撑板32上均设置有插接在其上端部且和与其对应的玻璃盖板I31紧贴的密封条I33,槽钢状支撑板32内设置有与其侧壁固定的连接钢板34,连接钢板34上开有与其前后任一侧壁导通的卡槽I,卡槽I内穿有头部朝下且穿过两相邻玻璃盖板I31之间的螺栓I35,螺栓I35上穿有压在两相邻玻璃盖板I31之间的板状尼龙压块36,板状尼龙压块36上设置有拧在螺栓I35上的锁紧螺母I37。
灰斗8上设置有位于其侧壁的防爆孔20、人孔21和位于其底端的出灰口22,上箱体2底端设置有支腿23。
具体实施过程中,根据磨煤机通风量大小计算确定收粉器的过滤面积,保证使粉尘收集效果达到99.99%,排放浓度小于国家规定标准。
主要适用于处理风量较大的冶金、电力、化工、机械、建材及工业国炉等行业的粉尘收集。
Claims (3)
1.一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置,包括过滤室(1)和位于其前后两侧的上箱体(2),过滤室(1)的左右两侧开有出气口(3)和进气口(4),且出气口(3)的下方和进气口(4)的上方之间倾斜设置有分室隔板(5),上箱体(2)上端设置有顶部箱体(6),顶部箱体(6)中间的过滤室(1)上端设置有反吹风箱体(7),上箱体(2)下端设置有灰斗(8),其特征在于:顶部箱体(6)侧壁上端面设置有倒置的U型连接板(24),U型连接板(24)上端面开有与其一侧导通的卡槽,顶部箱体(6)侧壁内端固定有支撑钢板(25),支撑钢板(25)上方设置有玻璃盖板(26),支撑钢板(25)上设置有插接在其上端部且与玻璃盖板(26)紧贴的密封条(27),卡槽内穿有头部朝下的螺栓(28),螺栓(28)上套有一端压住玻璃盖板(26)、另一端支撑在顶部箱体(6)侧壁上端面上的角钢状尼龙压块(29),角钢状尼龙压块(29)上端面设置有拧在螺栓(28)上的锁紧螺母(30);反吹风箱体(7)的进风处设置有脉动器(9),且反吹风箱体(7)上设置有气缸阀(10),且气缸阀(10)对应的反吹风箱体(7)上下壁设置有上钢圈口(11)和下钢圈口(12),气缸阀(10)上设置有位于上钢圈口(11)和下钢圈口(12)之间的阀板;上箱体(2)内设置有若干左右方向并排放置且与顶部箱体(6)连通的扁平状矩形布袋(13),扁平状矩形布袋(13)的上边缘设置有与顶部箱体(6)下端固定的压框(14),上箱体(2)下端内壁设置有若干左右分布且上端部为锥状结构的分袋栏(15),每个扁平状矩形布袋(13)的下端均固定有与其对应的相邻分袋栏(15)之间的压条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置,其特征在于:上箱体(2)是由若干左右排列的箱体本体(17)组成的,且扁平状矩形布袋(13)设置在每个箱体本体(17)内;顶部箱体(6)是由若干与箱体本体(17)一一对应的箱体本体I(18)组成的;反吹风箱体(7)是由若干与箱体本体I(18)一一对应的箱体本体II(19)组成的,且每个箱体本体II(19)内均设置有一个气缸阀(10);箱体本体I(18)的上端均设置有玻璃盖板I(31),任意两相邻箱体本体I(18)的隔板上端均固定有槽钢状支撑板(32),槽钢状支撑板(32)上均设置有插接在其上端部且和与其对应的玻璃盖板I(31)紧贴的密封条I(33),槽钢状支撑板(32)内设置有与其侧壁固定的连接钢板(34),连接钢板(34)上开有与其前后任一侧壁导通的卡槽I,卡槽I内穿有头部朝下且穿过两相邻玻璃盖板I(31)之间的螺栓I(35),螺栓I(35)上穿有压在两相邻玻璃盖板I(31)之间的板状尼龙压块(36),板状尼龙压块(36)上设置有拧在螺栓I(35)上的锁紧螺母I(37)。
3.根据权利要求1或2所述的一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置,其特征在于:灰斗(8)上设置有位于其侧壁的防爆孔(20)、人孔(21)和位于其底端的出灰口(22),上箱体(2)底端设置有支腿(23)。
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CN113521899A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-22 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种袋式除尘器的清灰方法 |
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