CN113521899A - 一种袋式除尘器的清灰方法 - Google Patents

一种袋式除尘器的清灰方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113521899A
CN113521899A CN202110864846.XA CN202110864846A CN113521899A CN 113521899 A CN113521899 A CN 113521899A CN 202110864846 A CN202110864846 A CN 202110864846A CN 113521899 A CN113521899 A CN 113521899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bag
filter bag
dust collector
preset
air purifying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110864846.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113521899B (zh
Inventor
娄彤
李文修
陈奎续
朱召平
张晖栋
包鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Longking Co Ltd.
Original Assignee
Fujian Longking Co Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Longking Co Ltd. filed Critical Fujian Longking Co Ltd.
Priority to CN202110864846.XA priority Critical patent/CN113521899B/zh
Publication of CN113521899A publication Critical patent/CN113521899A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113521899B publication Critical patent/CN113521899B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/446—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by pressure measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/448—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by temperature measuring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明提供一种袋式除尘器的清灰方法，应用于造粒塔后端连接的袋式除尘器，具体步骤如下：通过检测所在净气室的温度和/或内外压力差判断对应的滤袋是否需要清灰；将引风装置调节至第一预设频率，然后通过喷淋装置向滤袋喷淋冲洗液进行冲洗；冲洗完成后关闭喷淋装置，再将引风装置调节至第二预设频率，并开启喷吹装置，以干燥滤袋；将引风装置调节至正常工况频率，检测并判断当前除尘分区的清灰效果是否达到预设值，若未达到，则重复上述步骤；若达到，则完成本次清灰。采用如上方法，袋式除尘器可以通过各除尘分区交替清灰，降低清灰过程对袋式除尘器整体工作效率的影响，袋式除尘器无需整体停机，对生产效率的影响较低。

Description

一种袋式除尘器的清灰方法
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种袋式除尘器的清灰方法。
背景技术
袋式除尘器是一种利用滤袋过滤粉尘的除尘设备，其除尘基于过滤原理。在除尘过程中，袋式除尘器的滤袋表面会堆积粉尘形成粉尘层，导致滤袋的过滤效果降低，影响除尘效果，甚至会影响生产的效率，故需要对滤袋进行周期性清灰，使粉尘层脱落、除尘和生产能够正常进行。
现有连接于造粒塔后端的袋式除尘器因造粒粉尘易潮解、粘附特性影响，脉冲清灰效果不理想，需要定期停机对滤袋进行人工冲洗，而停机时无法进行造粒生产及除尘工作，对生产效率的影响较大。
因此，如何提供一种能够在袋式除尘器不停机的情况下进行彻底清灰的方法，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在袋式除尘器不停机的情况下进行彻底清灰的方法
为解决上述技术问题，本发明提供一种袋式除尘器的清灰方法，应用于造粒塔后端连接的袋式除尘器，所述袋式除尘器包括至少两个相对独立的除尘分区，各所述除尘分区内均设置有净气室，各所述净气室均设置有引风装置、喷淋装置和喷吹装置，各所述净气室还分别安装有若干滤袋，具体步骤如下：通过检测所在所述净气室的温度和/或内外压力差判断对应的所述滤袋是否需要清灰；将所述引风装置调节至第一预设频率，然后通过所述喷淋装置向所述滤袋喷淋冲洗液进行冲洗；冲洗完成后关闭所述喷淋装置，再将所述引风装置调节至第二预设频率，并开启所述喷吹装置，以干燥所述滤袋；将所述引风装置调节至正常工况频率，检测并判断当前所述除尘分区的清灰效果是否达到预设值，若未达到，则重复上述步骤；若达到，则完成本次清灰。
采用如上方法，袋式除尘器可以通过各除尘分区交替清灰，降低清灰过程对袋式除尘器整体工作效率的影响，袋式除尘器无需整体停机，对生产效率的影响较低。
可选地，所述第一预设频率为所述引风装置额定频率的0％至20％之间，所述第二预设频率为所述引风装置额定频率的20％至30％之间。
可选地，当所在所述净气室的温度大于第一预设温度时，则判断所述净气室对应的所述滤袋需要清灰。
可选地，当所述净气室的内外压力差大于第一预设压力时，则判断对应的所述滤袋需要清灰。
可选地，通过检测所在所述净气室的温度判断所述滤袋是否干燥完成，将检测所在所述净气室的温度与未进行清灰、正在正常工作的其他所述除尘分区的所述净气室的温度进行比较，若差值小于第二预设温度，则判断所述滤袋干燥完成；若差值不小于所述第二预设温度，则判断所述滤袋干燥未完成。
可选地，在所述滤袋干燥完成，并将所述引风装置调节至正常工况频率后，检测所在净气室的内外压力差，若所述内外压力差小于第二预设压力，则判断所在所述除尘分区清灰效果达到预设值；若所述内外压力差不小于所述第二预设压力，则判断所在所述除尘分区清灰未达到预设值。
附图说明
图1是本发明实施例所提供袋式除尘器的结构示意图。
图1中的附图标记说明如下：
1净气室、11引风装置、12喷淋装置、121喷淋口、13喷吹装置、14温度传感器、15阻力压差计、2滤袋。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1是本发明实施例所提供袋式除尘器的结构示意图。
本发明实施例提供袋式除尘器的清灰方法，应用于造粒塔后端连接的袋式除尘器，需要说明，该袋式除尘器包括至少两个相互独立的除尘分区，各除尘分区内均设置有净气室1，各净气室1内均设置有引风装置11、清灰装置，各净气室1还分别连接有若干滤袋2，各引风装置11能够将烟气从滤袋2外抽入所在的净气室1内，各清灰装置用于对对应的滤袋2进行清灰。
具体请参考图1，袋式除尘器内分为至少两个相对独立的除尘分区，该相互独立是指各除尘分区内的引风装置11、清灰装置能够分别开启、关闭和调节，且各净气室1之间设有隔断，各净气室1内经过滤的净烟气无法流向其他净气室1内，仅能通过连通的引风装置11排出。
本实施例中，袋式除尘器分为三个除尘分区，并设置有相对应的三套引风装置11和清灰装置，每个净气室1的下端连接有若干滤袋2。
具体的，清灰装置包括喷淋装置12和喷吹装置13，各喷淋装置12能够向对应的各滤袋2喷淋冲洗液，各喷吹装置13能够向对应的各滤袋2喷吹气流并使其振动。
喷淋装置12包括若干喷淋口121，该喷淋口121能够将冲洗液喷淋至与所在净气室1相连的每个滤袋2，以对滤袋2进行清灰。
可以理解，袋式除尘器还可以分为其他数量的相互独立的除尘分区，本发明对此不做限定，除尘分区的数量越多，则进行清灰时单个分区所减少的过滤烟气量相对于袋式除尘器整体过滤烟气量的比率越小，对袋式除尘器的除尘影响越低。
各净气室1所连接的滤袋2数量，即各除尘分区所包含的滤袋2数量，本发明同样不做限定，只要各除尘分区内的引风装置11、清灰装置能够满足滤袋2的清灰需求即可。
图1中箭头方向即为烟气流动方向，引风装置11开启后，引风装置11持续将净气室1内的气体排出净气室1，净气室1内形成负压，带有粉尘的烟气由下至上流动到各滤袋2附近后，便会经过滤袋2被吸入净气室1内，烟气经滤袋2过滤为净烟气，并最终通过引风装置11排出净气室1。
本实施例中各除尘分区还分别设置有温度传感器14和阻力压差计15，温度传感器14能够检测所在净气室1的温度；阻力压差计15的两个检测端分别设置于所在净气室1的内外两侧，以检测所在净气室1内外两侧的压力差。其中，净气室1的内侧是指净气室1的内部，净气室1的外侧是指滤袋2外部、存在未经过滤的烟气的部分，即净气室1的内外压力差也可视为滤袋2的内外压力差。
本发明提供一种袋式除尘器的清灰方法，应用于上文所描述的袋式除尘器，当袋式除尘器的某个除尘分区内的滤袋2需要清灰时，则将设置于需要清灰的除尘分区内的引风装置11的频率调节至预设频率，预设频率小于额定频率，之后进行清灰操作。
采用如上方法，袋式除尘器可以通过各除尘分区交替清灰，降低清灰过程对袋式除尘器整体工作效率的影响，袋式除尘器无需整体停机，对生产效率的影响较低。
预设频率包括第一预设频率和第二预设频率，第一预设频率小于第二预设频率，在进行清灰操作时，先将引风装置11调节至第一预设频率，然后通过喷淋装置12向滤袋2喷淋冲洗液进行冲洗；冲洗完成后关闭喷淋装置12，再将引风装置11调节至第二预设频率，并开启喷吹装置13，喷吹装置13向滤袋2喷吹气流，以提升滤袋2的干燥效率。
具体的，第一预设频率为引风装置11额定频率的0％至20％之间，第二预设频率为引风装置11额定频率的20％至30％之间。
其中，引风装置11调节至第一预设频率的目的是，将待清灰的除尘分区内调节至无明显烟气气流的状态，减少清灰过程中的烟气气流，降低烟气气流对后续的清灰操作的影响。
若引风装置11仍处于额定频率运行，则滤袋2在进行清灰操作的同时，其过滤的烟气量较大，表面附着的粉尘会大量增加，而且烟气气流会干扰后续的喷淋过程，降低清灰的效果；若完全关闭引风装置11，则袋式除尘器外部的环境空气便会倒灌入净气室1内部，同样会干扰清灰操作的效果。
当然，第一预设频率具体的大小，需要根据实际应用中净气室1的体积以及滤袋2的状态等进行设定，即根据实际经验进行确定，本发明对此不做限定。
可对喷淋装置12设置预设喷淋时间，在喷淋装置12开始喷淋时进行计时，并在到达预设喷淋时间时停止，预设喷淋时间是指，通常情况下附着于滤袋2的大部分粉尘随喷淋用水脱离滤袋2所需的时间，该预设喷淋时间受烟气气流、烟气温度和滤袋2的材质等影响，应根据实际应用时的工况通过经验进行设置。
喷淋装置12喷淋至滤袋2的冲洗液能够通过滤袋2的袋口渗入滤袋2的内部，并受重力作用向滤袋2的下部渗透、流动，由于粉尘为水溶性粉尘，故附着于滤袋2内部以及外表面的粉尘能够溶解于冲洗液，随冲洗液共同向下流动，最终脱离滤袋2。由于滤袋2内部的粉尘也被清理，因此粉尘不会长期堆积于滤袋2内部，也就不会发生糊袋等问题。
在滤袋2干燥时，若引风装置11的频率仍处于第一预设频率，则干燥效率较低；若完全关闭引风装置11，则可能导致环境空气倒灌入除尘分区内，干扰其他除尘分区的正常运行；若将引风装置11开启至正常工况频率，则会造成滤袋2过滤的烟气量大幅增加，大量粉尘附着于尚未干燥的滤袋2外表面和内部，待滤袋2完全干燥后会形成粉尘结晶块，严重影响滤袋2的过滤性能。
本方法将除尘分区的引风装置11开启至第二预设频率，即额定频率的20％～30％之间，此时滤袋2过滤的烟气量较少，可以通过少量热烟气流过滤袋2以加快滤袋2的干燥过程，而且滤袋2外表面和内部不会附着过多粉尘，待滤袋2完全干燥后也不会形成粉尘结晶块。
喷吹装置13在滤袋2干燥时向滤袋2喷吹气流并使其振动，可以吹落附着于滤袋2外表面的粉尘块以及部分冲洗液，以加快滤袋2的干燥过程，并进一步提高清灰的效果。
滤袋2干燥完成后，将引风装置11调节至正常工况频率，检测并判断当前除尘分区的清灰效果是否达到预设值，若未达到，则重复清灰操作；若达到，则完成本次清灰。
其中，预设值是指，该除尘分区在清灰后能够正常进行除尘工作的最低清灰效果。在本方法中，在滤袋2干燥完成后判断其清灰效果可通过阻力压差计15实现，将引风装置11调节至正常工况频率，通过阻力压差计15检测所在净气室1的内外压力差，若内外压力差小于第二预设压力，则判断所在除尘分区清灰效果较好；若内外压力差不小于第二预设压力，则判断所在除尘分区清灰效果较差。
在滤袋2干燥完成后，若其清灰效果较好，则滤袋2的外表面和内部没有粉尘堆积，其可以对含有粉尘的烟气较为高效的过滤，此时净气室1的内外压力差较低，该内外压力差即为第二预设压力。
本方法中，判断袋式除尘器的某个除尘分区内的滤袋2是否需要清灰可采用两种实施方式，第一种实施方式为通过计算粉尘堆积量和引风装置11的风量数据，以确认循环清灰周期区间，再结合清灰过程对除尘、生产的影响以及经济性计算，最终确定出清灰周期。
第二种实施方式是通过检测所在净气室1的温度或内外压力差来间接判断滤袋2的粉尘堆积情况。当温度传感器14检测到所在净气室1的温度大于第一预设温度时，则判断所在除尘分区的滤袋2需要清灰；或者，当阻力压差计15检测到所在净气室1的内外压力差大于第一预设压力时，则判断所在除尘分区的滤袋2需要清灰。
由于含有粉尘的烟气本身温度较高，当滤袋2需要清灰时，其过滤的烟气量便会减少，引风装置11输出的净烟气量降低，导致散热不足，滤袋2外部的烟气温度便会持续上升，进入净气室1内的净烟气温度也会随之升高，上文所描述的第一预设温度即指在该条件下净气室1内的温度。当净气室1内的温度高于第一预设温度时，即可判断所在除尘分区滤袋2需要清灰。
同理，当滤袋2需要清灰时，过滤的烟气量减少导致净气室1内部气压降低，滤袋2外部气压增高，上文所描述的第一预设压力即指在该条件下净气室1的内外压力差。当净气室1的内外压力差大于第一预设压力时，则判断所在除尘分区的滤袋2需要清灰。
在本方法中，判断滤袋2的干燥是否完成可通过温度传感器14实现，通过温度传感器14检测所在净气室1的温度，并与未进行清灰、正在正常工作的其他除尘分区的净气室1的温度进行比较，若差值小于第二预设温度，则判断滤袋2干燥完成；若差值不小于第二预设温度，则判断滤袋2干燥未完成。
滤袋2在干燥时会伴随水分蒸发和热量散失，导致正在进行干燥的净气室1内烟气温度低于其他未进行清灰过程的净气室1，第二预设温度即为滤袋2干燥完成时所在净气室1与其他净气室1的最大温度差，通常该温度差在1℃至3℃之间可认为滤袋2干燥完成。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种袋式除尘器的清灰方法，应用于造粒塔后端连接的袋式除尘器，其特征在于：所述袋式除尘器包括至少两个相对独立的除尘分区，各所述除尘分区内均设置有净气室(1)，各所述净气室(1)均设置有引风装置(11)、喷淋装置(12)和喷吹装置(13)，各所述净气室(1)还分别安装有若干滤袋(2)，具体步骤如下：
通过检测所在所述净气室(1)的温度和/或内外压力差判断对应的所述滤袋(2)是否需要清灰；
将所述引风装置(11)调节至第一预设频率，然后通过所述喷淋装置(12)向所述滤袋(2)喷淋冲洗液进行冲洗；
冲洗完成后关闭所述喷淋装置(12)，再将所述引风装置(11)调节至第二预设频率，并开启所述喷吹装置(13)，以干燥所述滤袋(2)；
将所述引风装置(11)调节至正常工况频率，本次清灰完成。
2.根据权利要求1所述的袋式除尘器的清灰方法，其特征在于：所述第一预设频率为所述引风装置(11)额定频率的0％至20％之间，所述第二预设频率为所述引风装置(11)额定频率的20％至30％之间。
3.根据权利要求1所述的袋式除尘器的清灰方法，其特征在于：当所在所述净气室(1)的温度大于第一预设温度时，则判断所述净气室(1)对应的所述滤袋(2)需要清灰。
4.根据权利要求1所述的袋式除尘器的清灰方法，其特征在于：当所述净气室(1)的内外压力差大于第一预设压力时，则判断对应的所述滤袋(2)需要清灰。
5.根据权利要求1所述的袋式除尘器的清灰方法，其特征在于：通过检测所在所述净气室(1)的温度判断所述滤袋(2)是否干燥完成，将检测所在所述净气室(1)的温度与未进行清灰、正在正常工作的其他所述除尘分区的所述净气室(1)的温度进行比较，若差值小于第二预设温度，则判断所述滤袋(2)干燥完成；若差值不小于所述第二预设温度，则判断所述滤袋(2)干燥未完成。
6.根据权利要求1所述的袋式除尘器的清灰方法，其特征在于：当清灰过程完成后，检测并判断当前所述除尘分区的清灰效果是否达到预设值，若未达到，则重复清灰操作；若达到，则清灰完成。
7.根据权利要求6所述的袋式除尘器的清灰方法，其特征在于：检测所在净气室(1)的内外压力差，若所述内外压力差小于第二预设压力，则判断所在所述除尘分区清灰效果达到预设值；若所述内外压力差不小于所述第二预设压力，则判断所在所述除尘分区清灰未达到预设值。
CN202110864846.XA 2021-07-29 2021-07-29 一种袋式除尘器的清灰方法 Active CN113521899B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110864846.XA CN113521899B (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种袋式除尘器的清灰方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110864846.XA CN113521899B (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种袋式除尘器的清灰方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113521899A true CN113521899A (zh) 2021-10-22
CN113521899B CN113521899B (zh) 2023-01-03

Family

ID=78121490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110864846.XA Active CN113521899B (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种袋式除尘器的清灰方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113521899B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117018766A (zh) * 2023-08-02 2023-11-10 江苏东宇工程机械有限公司 一种钣金件焊接用焊烟除尘设备

Citations (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2896041Y (zh) * 2006-03-21 2007-05-02 江苏牧羊集团有限公司 一种稳压清灰装置
CN101053729A (zh) * 2007-02-14 2007-10-17 穆铭宪 一种涤型袋式收尘器
CN101062457A (zh) * 2006-04-29 2007-10-31 江苏科林集团有限公司 湿法袋式除尘器
CN101254386A (zh) * 2008-02-27 2008-09-03 合肥水泥研究设计院 半离线清灰袋除尘器
WO2009003344A1 (fr) * 2007-07-05 2009-01-08 Zhimin Peng Appareil pour retirer la poussière de type à sac de filtre externe et procédé pour retirer la poussière de l'appareil
CN101816861A (zh) * 2009-12-22 2010-09-01 南通北辰机械设备制造有限公司 一种铁矿电弧炉除尘工艺及其引风除尘装置
US20110265652A1 (en) * 2008-05-27 2011-11-03 Synthesis Engery Systems, Inc Dust Removal Method Using Baghouse Filters And Dust Removal Apparatus Therefor
CN103521008A (zh) * 2013-11-06 2014-01-22 山东开泰工业科技有限公司 一种布袋脉冲除尘器的优化节能除尘控制方法及系统
CN206398738U (zh) * 2016-10-21 2017-08-11 华电龙口发电股份有限公司 一种双回路烟气回流系统
CN206778037U (zh) * 2017-03-30 2017-12-22 中国神华能源股份有限公司 烟尘净化系统
CN206809958U (zh) * 2017-06-06 2017-12-29 河北沧净环保设备有限公司 低温高湿含尘烟气塑烧板高效脉冲除尘器
CN107670444A (zh) * 2017-09-27 2018-02-09 成都鑫威隆机电设备有限公司 一种木工脉冲滤袋中央除尘器
CN207126299U (zh) * 2017-06-19 2018-03-23 刘林 选煤用除尘器
CN108465437A (zh) * 2018-05-22 2018-08-31 河南心连心化肥有限公司 一种塔式造粒尾气除尘装置及其除尘方法
CN208065975U (zh) * 2017-12-31 2018-11-09 沧州重诺机械制造有限公司 一种高效清洁灰尘的环保袋式除尘器
CN109364740A (zh) * 2018-10-31 2019-02-22 浙江世野节能环保科技有限公司 一种scr锅炉烟气脱硝系统
CN208771028U (zh) * 2018-07-27 2019-04-23 辽宁工程技术大学 一种新型高效的镁砂窑炉烟气的袋式除尘器
CN209447020U (zh) * 2019-04-16 2019-09-27 郑州晨航机电科技有限公司 智能防爆压差清灰控制系统
CN110486947A (zh) * 2018-05-14 2019-11-22 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 一种双风机燃气热水器
CN209714554U (zh) * 2019-03-09 2019-12-03 安徽明天节能环保工程有限公司 一种袋式除尘器进风装置
CN110772898A (zh) * 2019-12-04 2020-02-11 江苏科林环保设备有限公司 一种冶金固废转底炉含氧化锌主烟气净化除尘装置
CN210251587U (zh) * 2019-07-24 2020-04-07 吉永业 一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置
CN111167289A (zh) * 2020-02-26 2020-05-19 四川恒泰环境技术有限责任公司 一种工业烟气协同处理系统及处理方法
CN210905335U (zh) * 2019-08-12 2020-07-03 扬州阿鲁达环境科技有限公司 一种工业用布袋除尘设备
CN211716793U (zh) * 2019-12-05 2020-10-20 天津市春信制冷净化设备有限公司 一种除尘环保型车间通风设备
CN211987570U (zh) * 2019-12-28 2020-11-24 新沂市棋盘工业集中区建设发展有限公司 一种方便维护的布袋脉冲除尘器
CN212870152U (zh) * 2020-06-17 2021-04-02 广东昊邦机电工程有限公司 一种空调排风系统风量控制系统装置
CN213021204U (zh) * 2019-12-11 2021-04-20 中钢集团工程设计研究院有限公司 一种无动力或微动力热风烧结系统
CN112882387A (zh) * 2021-01-12 2021-06-01 河北工业大学 一种袋式除尘器的控制策略设计方法

Patent Citations (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2896041Y (zh) * 2006-03-21 2007-05-02 江苏牧羊集团有限公司 一种稳压清灰装置
CN101062457A (zh) * 2006-04-29 2007-10-31 江苏科林集团有限公司 湿法袋式除尘器
CN101053729A (zh) * 2007-02-14 2007-10-17 穆铭宪 一种涤型袋式收尘器
WO2009003344A1 (fr) * 2007-07-05 2009-01-08 Zhimin Peng Appareil pour retirer la poussière de type à sac de filtre externe et procédé pour retirer la poussière de l'appareil
CN101254386A (zh) * 2008-02-27 2008-09-03 合肥水泥研究设计院 半离线清灰袋除尘器
US20110265652A1 (en) * 2008-05-27 2011-11-03 Synthesis Engery Systems, Inc Dust Removal Method Using Baghouse Filters And Dust Removal Apparatus Therefor
CN101816861A (zh) * 2009-12-22 2010-09-01 南通北辰机械设备制造有限公司 一种铁矿电弧炉除尘工艺及其引风除尘装置
CN103521008A (zh) * 2013-11-06 2014-01-22 山东开泰工业科技有限公司 一种布袋脉冲除尘器的优化节能除尘控制方法及系统
CN206398738U (zh) * 2016-10-21 2017-08-11 华电龙口发电股份有限公司 一种双回路烟气回流系统
CN206778037U (zh) * 2017-03-30 2017-12-22 中国神华能源股份有限公司 烟尘净化系统
CN206809958U (zh) * 2017-06-06 2017-12-29 河北沧净环保设备有限公司 低温高湿含尘烟气塑烧板高效脉冲除尘器
CN207126299U (zh) * 2017-06-19 2018-03-23 刘林 选煤用除尘器
CN107670444A (zh) * 2017-09-27 2018-02-09 成都鑫威隆机电设备有限公司 一种木工脉冲滤袋中央除尘器
CN208065975U (zh) * 2017-12-31 2018-11-09 沧州重诺机械制造有限公司 一种高效清洁灰尘的环保袋式除尘器
CN110486947A (zh) * 2018-05-14 2019-11-22 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 一种双风机燃气热水器
CN108465437A (zh) * 2018-05-22 2018-08-31 河南心连心化肥有限公司 一种塔式造粒尾气除尘装置及其除尘方法
CN208771028U (zh) * 2018-07-27 2019-04-23 辽宁工程技术大学 一种新型高效的镁砂窑炉烟气的袋式除尘器
CN109364740A (zh) * 2018-10-31 2019-02-22 浙江世野节能环保科技有限公司 一种scr锅炉烟气脱硝系统
CN209714554U (zh) * 2019-03-09 2019-12-03 安徽明天节能环保工程有限公司 一种袋式除尘器进风装置
CN209447020U (zh) * 2019-04-16 2019-09-27 郑州晨航机电科技有限公司 智能防爆压差清灰控制系统
CN210251587U (zh) * 2019-07-24 2020-04-07 吉永业 一种方便维修的大气脉动反吹式布袋收粉装置
CN210905335U (zh) * 2019-08-12 2020-07-03 扬州阿鲁达环境科技有限公司 一种工业用布袋除尘设备
CN110772898A (zh) * 2019-12-04 2020-02-11 江苏科林环保设备有限公司 一种冶金固废转底炉含氧化锌主烟气净化除尘装置
CN211716793U (zh) * 2019-12-05 2020-10-20 天津市春信制冷净化设备有限公司 一种除尘环保型车间通风设备
CN213021204U (zh) * 2019-12-11 2021-04-20 中钢集团工程设计研究院有限公司 一种无动力或微动力热风烧结系统
CN211987570U (zh) * 2019-12-28 2020-11-24 新沂市棋盘工业集中区建设发展有限公司 一种方便维护的布袋脉冲除尘器
CN111167289A (zh) * 2020-02-26 2020-05-19 四川恒泰环境技术有限责任公司 一种工业烟气协同处理系统及处理方法
CN212870152U (zh) * 2020-06-17 2021-04-02 广东昊邦机电工程有限公司 一种空调排风系统风量控制系统装置
CN112882387A (zh) * 2021-01-12 2021-06-01 河北工业大学 一种袋式除尘器的控制策略设计方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117018766A (zh) * 2023-08-02 2023-11-10 江苏东宇工程机械有限公司 一种钣金件焊接用焊烟除尘设备
CN117018766B (zh) * 2023-08-02 2024-02-09 江苏东宇工程机械有限公司 一种钣金件焊接用焊烟除尘设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN113521899B (zh) 2023-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206273331U (zh) 一种中频感应熔炼炉用排烟除尘装置
CN206867920U (zh) 一种应用于风力分选机尾气的除尘系统
CN203935739U (zh) 一种用于空气净化的装置
CN113521899B (zh) 一种袋式除尘器的清灰方法
CN108771919B (zh) 一种脉冲袋式除尘器
CN111672254A (zh) 一种化工除尘装置
CN201263934Y (zh) 脉冲逆流袋式除尘器
CN205760242U (zh) 脉冲袋式除尘器装置
KR20010060712A (ko) 집진기의 탈진방법 및 장치
CN205598798U (zh) 一种单机脉冲袋式除尘器
CN212790178U (zh) 一种氧化铜生产用高效布袋除尘器
CN210302864U (zh) 一种环保节能型过滤除尘机
CN210171041U (zh) 一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘器
CN104740943B (zh) 一种袋式除尘器用喷嘴
CN103331070A (zh) 循环湿滤除尘机
CN219128622U (zh) 一种离心管喷脉冲袋式除尘器
CN109833675A (zh) 一种高效多功能除尘器
JP4527307B2 (ja) 集塵装置及びその運転制御方法
CN110338738A (zh) 集尘装置的灰尘掸落方法
JP3177160B2 (ja) 逆圧コラップス方式バッグ・フィルタの運転方法
CN216136870U (zh) 低压长袋脉冲除尘器及除尘系统
CN206027344U (zh) 一种饲料加工用除尘装置
CN211133297U (zh) 一种新型耐用自洁脉冲除尘器
CN208574369U (zh) 一种高过滤面积的布袋除尘器
CN216170867U (zh) 一种脉冲袋式除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant