CN117839337A - 脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布袋收粉领域，且公开了脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，包括箱体，箱体的底部外侧设置有支撑架，箱体的底部内侧设置有除尘口，箱体的顶部一端设置有顶盖，箱体的顶部另一端设置有出风口，顶盖远离出风口的一端设置有脉冲器，箱体靠近脉冲器的一端设置有进气管，箱体的一侧设置有密封门，箱体的内部设置有宽扁袋，宽扁袋的内部设置有菱形滤窗，宽扁袋的外部设置有固定装置，宽扁袋的底部设置有安装装置，该发明设计更加合理，安装过程更加简单方便，使得滤袋的更换和维护变得更加容易，不需要特定的工具和专业人员，提高了设备的安装效率，降低了维护和更换的成本，并且避免了滤袋扭曲或倾斜的情况，提高了过滤效率。

Description

脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置

技术领域

本发明涉及布袋收粉领域，具体为脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置。

背景技术

脉动反吹菱形宽扁袋收粉器的滤袋是一种专门设计的袋状过滤元件，通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成，例如聚酯纤维、玻璃纤维等。这种滤袋具有较大的过滤面积和较高的过滤效率，能够有效地收集和去除粉尘颗粒。在除尘过程中，含尘气体经过滤袋过滤，粉尘颗粒被阻留在滤袋表面，清洁气体则通过滤袋排出。随着时间的推移，滤袋表面会积聚越来越多的粉尘，导致滤袋压差增大，降低过滤效果。此时，需要通过反吹清灰装置对滤袋进行反吹清灰，以清除滤袋表面的粉尘，恢复其过滤性能。在脉动反吹菱形宽扁袋收粉器中，滤袋通常固定在除尘器内部，采用适当的固定装置以确保其稳定性和可靠性。

现有的菱形宽扁袋固定装置的缺点主要包括安装难度大和维护更换成本高，由于其特殊形状，与传统的圆形滤袋相比，需要更加精确的安装方式，维护和更换需要特定工具和专业人员，安装过程中需要特别注意滤袋的平整度和固定位置，以免出现滤袋扭曲或倾斜的情况，影响过滤效果，增加了成本和人力成本，为此我们提出了脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，解决了上述的问题。

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，包括箱体，所述箱体的底部外侧固定连接有支撑架，箱体的底部内侧设置有除尘口，箱体的顶部一端固定连接有顶盖，箱体的顶部另一端固定连接有出风口，顶盖远离出风口的一端设置有脉冲器，箱体靠近脉冲器的一端设置有进气管，箱体的一侧设置有密封门，箱体的内部设置有宽扁袋，宽扁袋的内部固定连接有菱形滤窗，宽扁袋的外部设置有固定装置，宽扁袋的底部设置有安装装置。

优选的，所述箱体的一侧与进气管的顶部固定连接在一起，进气管呈L形设置，进气管的底部与进气口的顶部固定连接在一起，进气口的下端设置有进气电机，进气电机的输出端延伸至进气口内部，并且固定连接有风叶，进气电机的底部固定连接有安装架，进气电机通过安装架与支撑架固定连接在一起，出风口的一端固定连接有出风窗。

优选的，所述除尘口设置有两个并且均呈三角形设置，两个除尘口的顶部分别与箱体的底部固定连接在一起，两个除尘口的底部之间固定连接有除尘管，除尘管的一端设置有除尘电机，除尘管的另一端设置有排尘口，除尘管的内部设置有螺旋桨，除尘电机的底部通过安装架Ⅰ与除尘管固定连接在一起，除尘电机的输出端延伸至除尘管内部与螺旋桨固定连接在一起。

优选的，所述脉冲器的底部通过安装架Ⅱ与箱体的一侧固定连接在一起，脉冲器的一端固定连接有脉冲仪表，脉冲器靠近顶盖的一端固定安装有多个出气管，多个出气管分别延伸至箱体内部并且与顶盖固定连接在一起，支撑架的一侧固定连接有控制器，控制器与脉冲器电性连接在一起。

优选的，所述箱体内部设置有三个分隔板并且呈等距设置，三个分隔板分别与箱体的内壁固定连接在一起，密封门分别转动连接于箱体的外壁且分别位于两个分隔板之间，密封门远离分隔板的一端分别等距转动连接有多个密封把手，多个密封把手的一侧分别设置有多个密封锁扣，密封锁扣分别与箱体固定连接在一起，密封把手与密封锁扣铰接在一起。

优选的，所述固定装置包括固定杆、第一固定板、第二固定板以及固定圈，所述固定杆分别与三个分隔板的顶部固定连接在一起，第一固定板分别固定连接在两个分隔板之间的中心位置，第二固定板分别固定连接在第一固定板的两侧，第一固定板的横截面呈倒立的T型设置，第二固定板的横截面呈L形设置。

优选的，所述宽扁袋设置有八个，固定圈分别固定连接在八个宽扁袋的顶部与底部，八个宽扁袋顶部的固定圈分别滑动连接在第一固定板与第二固定板之间。

优选的，所述安装装置包括联动杆、控制把手、支撑杆、安装轮、输出杆、输出轮以及输出电机，联动杆分别转动连接在三个宽扁袋之间，安装轮分别对应八个宽扁袋底部的固定圈之间设置，安装轮的两端与支撑杆的顶部转动连接在一起，支撑杆的底部与联动杆的外壁固定连接在一起，联动杆的一端与控制把手固定连接在一起，输出杆转动连接在联动杆的内部，输出杆远离控制把手的一端与输出电机连接在一起，输出电机与箱体的外壁固定连接在一起，输出杆分别对应安装轮的位置与输出轮固定连接在一起，输出轮与安装轮转动连接在一起。

优选的，所述支撑杆与安装轮分别对应固定圈呈顺时针旋转后的十字形设置。

与现有技术相比，本发明提供了脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，具备以下有益效果：

1、该脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，在使用时，首先启动进气电机通过进气电机产生的吸力，对进气口内部的含尘气体进行吸取，然后含尘气体通过进气管进入箱体内部，含尘量较大的尘土直接进入除尘口内部，然后启动除尘电机，除尘电机通过螺旋桨对除尘口内部的尘土进行处理搅拌，通过除尘管进行排出收集，然后通过控制器控制启动脉冲器进行运行，在脉冲器运行时，观察脉冲仪表的状态，脉冲器通过出气管对箱体内部产生脉冲气体，然后冲击力对箱体的内部形成反作用力，冲击力对箱体内部的含尘气体进行冲击时，冲击力向下运动，在向下运动时，含尘气体向上运动，然后通过宽扁袋进行过滤处理，宽扁袋在过滤过程中能够提供更大的过滤表面积，提高过滤效率，此外，宽扁袋与菱形滤窗的设计还有利于优化气流分布，减少死角和涡流，降低阻力损失，使得气流更加顺畅地通过，最后，通过出风口进行排出净化后的气体。

2、该脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，在需要维护宽扁袋时，转动安装装置中的控制把手，在控制把手转动时，带动联动杆转动，由于输出轮将联动杆分割成多段，在联动杆转动时，通过支撑杆与安装轮同时带动多段联动杆转动，根据需要维护的宽扁袋转动控制把手，使宽扁袋对应的安装轮与宽扁袋底部的固定圈接触，在安装轮与对应需要维护的宽扁袋接触时，其他宽扁袋下端的安装轮不与其接触，然后启动输出电机，在输出电机运行时带动输出杆转动，在输出杆转动时，带动安装轮转动，在安装轮转动时，通过安装轮与宽扁袋底部的固定圈接触，使宽扁袋底部的固定圈在安装轮的顶部滑行移动，宽扁袋顶部的固定圈在第一固定板与第二固定板内部滑动，继续转动安装轮将宽扁袋取下维护，设计更加合理，使得滤袋的更换和维护变得更加容易，不需要特定的工具和专业人员。

3、该脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，当需要安装时，将宽扁袋顶部的固定圈放置在第一固定板与第二固定板之间，然后控制输出电机反方向运动，在反方向运动后，带动安装轮反方向运动，然后带动宽扁袋划入至内部，然后通过密封门关闭将其密封，安装过程更加简单方便，提高了设备的安装效率，降低了维护和更换的成本，并且避免了滤袋扭曲或倾斜的情况，提高了过滤效率。

4、该脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，支撑杆与安装轮分别对应固定圈呈顺时针旋转后的十字形设置，便于对分隔板分隔开的箱体内部的宽扁袋进行处理，有利于提高设备的安装效率。

5、该脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，箱体内部设置有三个分隔板并且呈等距设置，三个分隔板分别与箱体的内壁固定连接在一起，在需要维护安装宽扁袋时，首先转动密封门外部的密封把手，使密封把手与密封锁扣失去连接关系，然后打开密封门，便于打开与关闭箱体，并且便于分开维护分隔板之间的宽扁袋，防止在维护时损伤其他宽扁袋，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明除尘口结构示意图；

图4为本发明图2中A处结构放大示意图；

图5为本发明箱体结构剖视示意图；

图6为本发明宽扁袋结构示意图；

图7为本发明固定圈结构示意图；

图8为本发明固定装置结构示意图；

图9为本发明安装装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、顶盖；4、出风口；5、出风窗；6、进气管；7、进气口；8、进气电机；9、密封门；10、密封把手；11、密封锁扣；12、脉冲器；13、出气管；14、脉冲仪表；15、控制器；16、除尘口；17、除尘管；18、除尘电机；19、分隔板；20、固定杆；21、第一固定板；22、第二固定板；23、宽扁袋；24、固定圈；25、菱形滤窗；26、联动杆；27、控制把手；28、支撑杆；29、安装轮；30、输出杆；31、输出轮；32、输出电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，包括箱体1，箱体1的底部外侧固定连接有支撑架2，箱体1的底部内侧设置有除尘口16，箱体1的顶部一端固定连接有顶盖3，箱体1的顶部另一端固定连接有出风口4，顶盖3远离出风口4的一端设置有脉冲器12，箱体1靠近脉冲器12的一端设置有进气管6，箱体1的一侧设置有密封门9，箱体1的内部设置有宽扁袋23，宽扁袋23的内部固定连接有菱形滤窗25，宽扁袋23的外部设置有固定装置，宽扁袋23的底部设置有安装装置，更加合理，安装过程更加简单方便，使得滤袋的更换和维护变得更加容易，不需要特定的工具和专业人员，提高了设备的安装效率，降低了维护和更换的成本，并且避免了滤袋扭曲或倾斜的情况，提高了过滤效率。

进一步的，箱体1的一侧与进气管6的顶部固定连接在一起，进气管6呈L形设置，进气管6的底部与进气口7的顶部固定连接在一起，进气口7的下端设置有进气电机8，进气电机8的输出端延伸至进气口7内部，并且固定连接有风叶，进气电机8的底部固定连接有安装架，进气电机8通过安装架与支撑架2固定连接在一起，出风口4的一端固定连接有出风窗5，在使用时，首先启动进气电机8通过进气电机8产生的吸力，对进气口7内部的含尘气体进行吸取，然后含尘气体通过进气管6进入箱体1内部。

进一步的，除尘口16设置有两个并且均呈三角形设置，两个除尘口16的顶部分别与箱体1的底部固定连接在一起，两个除尘口16的底部之间固定连接有除尘管17，除尘管17的一端设置有除尘电机18，除尘管17的另一端设置有排尘口，除尘管17的内部设置有螺旋桨，除尘电机18的底部通过安装架Ⅰ与除尘管17固定连接在一起，除尘电机18的输出端延伸至除尘管17内部与螺旋桨固定连接在一起，含尘量较大的尘土直接进入除尘口16内部，然后启动除尘电机18，除尘电机18通过螺旋桨对除尘口16内部的尘土进行处理搅拌，通过除尘管17进行排出收集。

进一步的，脉冲器12的底部通过安装架Ⅱ与箱体1的一侧固定连接在一起，脉冲器12的一端固定连接有脉冲仪表14，脉冲器12靠近顶盖3的一端固定安装有多个出气管13，多个出气管13分别延伸至箱体1内部并且与顶盖3固定连接在一起，支撑架2的一侧固定连接有控制器15，控制器15与脉冲器12电性连接在一起，通过控制器15控制启动脉冲器12进行运行，在脉冲器12运行时，观察脉冲仪表14的状态，脉冲器12通过出气管13对箱体1内部产生脉冲气体，然后冲击力对箱体1的内部形成反作用力，冲击力对箱体1内部的含尘气体进行冲击时，冲击力向下运动，在向下运动时，含尘气体向上运动，然后通过宽扁袋23进行过滤处理，宽扁袋23在过滤过程中能够提供更大的过滤表面积，提高过滤效率，此外，宽扁袋23与菱形滤窗25的设计还有利于优化气流分布，减少死角和涡流，降低阻力损失，使得气流更加顺畅地通过，最后，通过出风口4进行排出净化后的气体。

进一步的，箱体1内部设置有三个分隔板19并且呈等距设置，三个分隔板19分别与箱体1的内壁固定连接在一起，密封门9分别转动连接于箱体1的外壁且分别位于两个分隔板19之间，密封门9远离分隔板19的一端分别等距转动连接有多个密封把手10，多个密封把手10的一侧分别设置有多个密封锁扣11，密封锁扣11分别与箱体1固定连接在一起，密封把手10与密封锁扣11铰接在一起，转动密封门9外部的密封把手10，使密封把手10与密封锁扣11失去连接关系，然后打开密封门9，便于打开与关闭箱体1，并且便于分开维护分隔板19之间的宽扁袋23，防止在维护时损伤其他宽扁袋23，有利于提高工作效率。

进一步的，固定装置包括固定杆20、第一固定板21、第二固定板22以及固定圈24，固定杆20分别与三个分隔板19的顶部固定连接在一起，第一固定板21分别固定连接在两个分隔板19之间的中心位置，第二固定板22分别固定连接在第一固定板21的两侧，第一固定板21的横截面呈倒立的T型设置，第二固定板22的横截面呈L形设置。

进一步的，宽扁袋23设置有八个，固定圈24分别固定连接在八个宽扁袋23的顶部与底部，八个宽扁袋23顶部的固定圈24分别滑动连接在第一固定板21与第二固定板22之间。

进一步的，安装装置包括联动杆26、控制把手27、支撑杆28、安装轮29、输出杆30、输出轮31以及输出电机32，联动杆26分别转动连接在三个宽扁袋23之间，安装轮29分别对应八个宽扁袋23底部的固定圈24之间设置，安装轮29的两端与支撑杆28的顶部转动连接在一起，支撑杆28的底部与联动杆26的外壁固定连接在一起，联动杆26的一端与控制把手27固定连接在一起，输出杆30转动连接在联动杆26的内部，输出杆30远离控制把手27的一端与输出电机32连接在一起，输出电机32与箱体1的外壁固定连接在一起，输出杆30分别对应安装轮29的位置与输出轮31固定连接在一起，输出轮31与安装轮29转动连接在一起，输出轮31转动时能够带动安装轮29转动。

进一步的，支撑杆28与安装轮29分别对应固定圈24呈顺时针旋转后的十字形设置，便于对分隔板19分隔开的箱体1内部的宽扁袋23进行处理，有利于提高设备的安装效率，并且避免了滤袋扭曲或倾斜的情况，提高了过滤效率。

工作原理：在使用时，首先启动进气电机8通过进气电机8产生的吸力，对进气口7内部的含尘气体进行吸取，然后含尘气体通过进气管6进入箱体1内部，含尘量较大的尘土直接进入除尘口16内部，然后启动除尘电机18，除尘电机18通过螺旋桨对除尘口16内部的尘土进行处理搅拌，并通过除尘管17进行排出收集，然后通过控制器15控制启动脉冲器12进行运行，在脉冲器12运行时，观察脉冲仪表14的状态，脉冲器12通过出气管13对箱体1内部产生脉冲气体，然后冲击力对箱体1的内部形成反作用力，冲击力对箱体1内部的含尘气体进行冲击时，冲击力向下运动，在向下运动时，含尘气体向上运动，然后通过宽扁袋23进行过滤处理，宽扁袋23在过滤过程中能够提供更大的过滤表面积，提高过滤效率，此外，宽扁袋23与菱形滤窗25的设计还有利于优化气流分布，减少死角和涡流，降低阻力损失，使得气流更加顺畅地通过，最后，通过出风口4进行排出净化后的气体，在需要维护安装宽扁袋23时，首先转动密封门9外部的密封把手10，使密封把手10与密封锁扣11失去连接关系，然后打开密封门9，在打开密封门9后，转动安装装置中的控制把手27，在控制把手27转动时，带动联动杆26转动，由于输出轮31将联动杆26分割成多段，在联动杆26转动时，通过支撑杆28与安装轮29同时带动多段联动杆26转动，根据需要维护的宽扁袋23转动控制把手27，使宽扁袋23对应的安装轮29与宽扁袋23底部的固定圈24接触，在安装轮29与对应需要维护的宽扁袋23接触时，其他宽扁袋23下端的安装轮29不与其接触，然后启动输出电机32，在输出电机32运行时带动输出杆30转动，在输出杆30转动时，带动安装轮29转动，在安装轮29转动时，通过安装轮29与宽扁袋23底部的固定圈24的摩擦接触，使宽扁袋23底部的固定圈24在安装轮29的顶部滑行移动，宽扁袋23顶部的固定圈24在第一固定板21与第二固定板22内部滑动，继续转动安装轮29将宽扁袋23取下维护，当需要安装时，将宽扁袋23顶部的固定圈24放置在第一固定板21与第二固定板22之间，然后控制输出电机32反方向运动，在反方向运动后，带动安装轮29反方向运动，然后带动宽扁袋23划入至内部，然后通过密封门9关闭将其密封，设计更加合理，安装过程更加简单方便，使得滤袋的更换和维护变得更加容易，不需要特定的工具和专业人员，提高了设备的安装效率，降低了维护和更换的成本，并且避免了滤袋扭曲或倾斜的情况，提高了过滤效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部外侧固定连接有支撑架（2），箱体（1）的底部内侧设置有除尘口（16），箱体（1）的顶部一端固定连接有顶盖（3），箱体（1）的顶部另一端固定连接有出风口（4），顶盖（3）远离出风口（4）的一端设置有脉冲器（12），箱体（1）靠近脉冲器（12）的一端设置有进气管（6），箱体（1）的一侧设置有密封门（9），箱体（1）的内部设置有宽扁袋（23），宽扁袋（23）的内部固定连接有菱形滤窗（25），宽扁袋（23）的外部设置有固定装置，宽扁袋（23）的底部设置有安装装置。

2.根据权利要求1所述的脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧与进气管（6）的顶部固定连接在一起，进气管（6）呈L形设置，进气管（6）的底部与进气口（7）的顶部固定连接在一起，进气口（7）的下端设置有进气电机（8），进气电机（8）的输出端延伸至进气口（7）内部，并且固定连接有风叶，进气电机（8）的底部固定连接有安装架，进气电机（8）通过安装架与支撑架（2）固定连接在一起，出风口（4）的一端固定连接有出风窗（5）。

3.根据权利要求2所述的脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，其特征在于：所述除尘口（16）设置有两个并且均呈三角形设置，两个除尘口（16）的顶部分别与箱体（1）的底部固定连接在一起，两个除尘口（16）的底部之间固定连接有除尘管（17），除尘管（17）的一端设置有除尘电机（18），除尘管（17）的另一端设置有排尘口，除尘管（17）的内部设置有螺旋桨，除尘电机（18）的底部通过安装架Ⅰ与除尘管（17）固定连接在一起，除尘电机（18）的输出端延伸至除尘管（17）内部与螺旋桨固定连接在一起。

4.根据权利要求3所述的脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，其特征在于：所述脉冲器（12）的底部通过安装架Ⅱ与箱体（1）的一侧固定连接在一起，脉冲器（12）的一端固定连接有脉冲仪表（14），脉冲器（12）靠近顶盖（3）的一端固定安装有多个出气管（13），多个出气管（13）分别延伸至箱体（1）内部并且与顶盖（3）固定连接在一起，支撑架（2）的一侧固定连接有控制器（15），控制器（15）与脉冲器（12）电性连接在一起。

5.根据权利要求1所述的脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，其特征在于：所述箱体（1）内部设置有三个分隔板（19）并且呈等距设置，三个分隔板（19）分别与箱体（1）的内壁固定连接在一起，密封门（9）分别转动连接于箱体（1）的外壁且分别位于两个分隔板（19）之间，密封门（9）远离分隔板（19）的一端分别等距转动连接有多个密封把手（10），多个密封把手（10）的一侧分别设置有多个密封锁扣（11），密封锁扣（11）分别与箱体（1）固定连接在一起，密封把手（10）与密封锁扣（11）铰接在一起。

6.根据权利要求5所述的脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，其特征在于：所述固定装置包括固定杆（20）、第一固定板（21）、第二固定板（22）以及固定圈（24），所述固定杆（20）分别与三个分隔板（19）的顶部固定连接在一起，第一固定板（21）分别固定连接在两个分隔板（19）之间的中心位置，第二固定板（22）分别固定连接在第一固定板（21）的两侧，第一固定板（21）的横截面呈倒立的T型设置，第二固定板（22）的横截面呈L形设置。

7.根据权利要求6所述的脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，其特征在于：所述宽扁袋（23）设置有八个，固定圈（24）分别固定连接在八个宽扁袋（23）的顶部与底部，八个宽扁袋（23）顶部的固定圈（24）分别滑动连接在第一固定板（21）与第二固定板（22）之间。

8.根据权利要求6所述的脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，其特征在于：所述安装装置包括联动杆（26）、控制把手（27）、支撑杆（28）、安装轮（29）、输出杆（30）、输出轮（31）以及输出电机（32），联动杆（26）分别转动连接在三个宽扁袋（23）之间，安装轮（29）分别对应八个宽扁袋（23）底部的固定圈（24）之间设置，安装轮（29）的两端与支撑杆（28）的顶部转动连接在一起，支撑杆（28）的底部与联动杆（26）的外壁固定连接在一起，联动杆（26）的一端与控制把手（27）固定连接在一起，输出杆（30）转动连接在联动杆（26）的内部，输出杆（30）远离控制把手（27）的一端与输出电机（32）连接在一起，输出电机（32）与箱体（1）的外壁固定连接在一起，输出杆（30）分别对应安装轮（29）的位置与输出轮（31）固定连接在一起，输出轮（31）与安装轮（29）转动连接在一起。

9.根据权利要求8所述的脉动反吹菱形宽扁袋收粉器滤袋固定装置，其特征在于：所述支撑杆（28）与安装轮（29）分别对应固定圈（24）呈顺时针旋转后的十字形设置。