CN211358114U - 一种气固分离滤芯再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤芯净化技术领域，公开了一种气固分离滤芯再生装置，其包括除尘箱，除尘箱上铰接有箱门，除尘箱内设有吹尘装置和排风装置，除尘箱上开设有排尘口，排尘口的周缘位于所述除尘箱的内部固定连接有防尘管，排尘口的周缘固定连接有横跨排尘口的支撑件，支撑件上转动连接有自动旋转支撑装置；自动旋转支撑装置包括电动旋转轴，电动旋转轴转动连接在支撑件处，电动旋转轴上固定连接有弧形板，弧形板远离排尘口的一侧固定连接有限位件；除尘箱的外部固定连接有集尘装置，集尘装置与排尘口的周缘固定连接，本实用新型具有除尘效果的效果。

Description

一种气固分离滤芯再生装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯净化技术领域，尤其是涉及一种气固分离滤芯再生装置。

背景技术

在城市街道的清扫中，常见的有专用清扫车、吸尘车、垃圾车等，这些设备的作业环境相对恶劣、灰尘较大，因此这些设备中的空气滤清器的滤芯使用周期短，如果滤芯不能及时清理除尘的话，很容易造成设备损坏。而且由于各类设备空气滤清器设计位置和工作原理的不同，使得维护工作难度相对较大，而更换全新的滤芯费用昂贵。

现有的如专利公告号为CN205269263U的中国专利公开的空气滤芯除尘再生装置，由箱体、箱门、空气压缩机和高压软管构成，箱体的前侧安装着箱门，箱体的内底中部安装着电动旋转盘，一侧垂向固定着滑道Ⅰ、滑道Ⅰ上动配合连接着滑块Ⅰ，滑块Ⅰ与穿过箱体顶壁的“n”形管的一端固定连接、其出口安装着横向喷嘴Ⅰ，滑道Ⅰ的一侧设有电动伸缩器、的电动伸缩器Ⅰ与滑块Ⅰ传动连接，“n”形管通过高压软管与外部的空气压缩机连通，箱体的另一侧下部设有出风管、出风管外端与引风机连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将圆柱形空气滤芯放置到电动旋转盘内时，由反向于空气滤芯的外壁吹灰，由于大部分的杂质在空气滤芯的内壁处和内壁层里，由于电动旋转盘是实心的，且贴合箱体的底部，使得大部分的灰尘会堆积在电动旋转盘上，而出风管和引风机在箱体的一侧下部，不容易使得电动旋转盘上堆积的灰尘被引出，从而使得喷嘴在吹气的时候，位于电动旋转盘上堆积的灰尘会再次被吹起，导致再次吸附在空气滤芯上，清洁不干净。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种提高除尘效果的气固分离滤芯再生装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气固分离滤芯再生装置，包括除尘箱，所述除尘箱上铰接有箱门，所述除尘箱内设有吹尘装置和排风装置，所述除尘箱的外侧设有支撑架，所述除尘箱上开设有排尘口，所述排尘口的周缘位于所述除尘箱的内部固定连接有防尘管，所述排尘口的周缘固定连接有横跨所述排尘口的支撑件，所述支撑件上转动连接有自动旋转支撑装置；

所述自动旋转支撑装置包括电动旋转轴，所述电动旋转轴转动连接在所述支撑件处，所述电动旋转轴上固定连接有弧形板，所述弧形板远离所述排尘口的一侧固定连接有限位件；

所述除尘箱的外部固定连接有集尘装置，所述集尘装置与所述排尘口的周缘固定连接。

通过采用上述技术方案，将气固分离滤芯放置在除尘箱内，且放置于限位件处，由旋转支撑架支撑的电动旋转轴转动，并带动气固分离滤芯旋转，同时吹尘装置向气固分离滤芯吹气，使得气固分离滤芯得到较全方位的吹尘，使从而使得灰尘从气固分离滤芯上被吹落，从而使得气固分离滤芯被净化，被吹落的灰尘，一部分位于防尘管内部，灰尘落至弧形板上，再沿着防尘管经排尘口被收集到集尘装置内，另一部分被排风装置排出收集起来，增加了灰尘收集的途径，从而减少了灰尘被吹落后，再次被吹至气固分离滤芯中，从而提高了除尘的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形板的凹陷方向朝向所述排尘口。

通过采用上述技术方案，弧形板有利于灰尘滑落至弧形板的另一侧，且可以遮挡排尘口，使得已经落入排尘口内的灰尘不易在被吹起至气固分离滤芯内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动旋转轴上位于所述弧形板与所述支撑件之间固定连接有旋转桨。

通过采用上述技术方案，旋转桨转动有利于带动有灰尘的空气朝向集尘装置方向流动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防尘管远离所述排尘口的一端设为朝向所述排尘口方向弯曲的防尘卷边。

通过采用上述技术方案，防尘卷边有利于使得气固分离滤芯内的灰尘在吹向防尘管内的时候，不容易从防尘管的端部再溢出，有利于提高除尘的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防尘卷边弯曲后靠近所述排尘口的侧边呈倾斜设置，且弯曲后的端部整体呈收扩口状。

通过采用上述技术方案，使得灰尘被吹至或落在倾斜的防尘卷边时，方便从防尘卷边的倾斜处滑落至防尘管内部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防尘卷边位于所述弧形板远离所述支撑件的一侧，所述限位件位于所述防尘卷边和所述弧形板之间，且所述弧形板的边缘被所述防尘卷边遮挡。

通过采用上述技术方案，气固分离滤芯内的大部分灰尘被吹落至防尘管内，防尘卷边使得灰尘不易溢出防尘管，而且在转动的弧形板上的灰尘在落入防尘管内的时候，由于有防尘卷边的遮挡，不易被甩出防尘管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘装置包括集尘管，所述集尘管处远离所述除尘箱的一端有集尘过滤装置。

通过采用上述技术方案，集尘过滤装置对流入集尘管内带有灰尘的气体进行过滤，使得其不容易集尘管排出的气体污染环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘管远离所述除尘箱的一端呈收口状。

通过采用上述技术方案，收缩口状的集尘管有利于灰尘的收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘管呈螺旋管状。

通过采用上述技术方案，气体在螺旋管状的集尘管内流动，有利于加速气体的流速，从而使得带有杂质的气体在集尘过滤装置上进行过滤的速度更快，从而不影响气体的排出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将气固分离滤芯放置在除尘箱内的自动旋转支撑装置上，限位件限制气固分离滤芯的位置，电动旋转轴转动，并带动气固分离滤芯旋转，同时操作电控箱，启动吹尘装置，让其向气固分离滤芯吹气已到达除尘的效果，使得气固分离滤芯可以再次被利用，被吹落的灰尘，使得气固分离滤芯被净化，被吹落的灰尘，落于防尘管内的弧形板上，再沿着防尘管经排尘口被收集到集尘装置内，落于防尘管外的灰尘被排风装置排出收集起来，防尘管增加了灰尘收集的途径，从而减少了灰尘被吹落后，再次被吹至气固分离滤芯中，从而提高了除尘的效果；

2.灰尘沿着弧形板的弧形面滑落至弧形板的另一侧，而且弧形板可以遮挡排尘口，使得已经落入排尘口内的灰尘不易在被吹起至气固分离滤芯内，从而提高了除尘净化的效果；

3.转动的旋转桨带动有灰尘的空气找一个方向转动，形成空气涡流，使其朝向集尘装置方向流动，有利于灰尘的堆积。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是用于展示自动旋转支撑装置内部结构的剖面示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、除尘箱；2、箱门；3、吹尘装置；4、排风装置；5、支撑架；6、排尘口；7、防尘管；8、支撑件；9、自动旋转支撑装置；10、电动旋转轴；11、弧形板；12、限位件；13、集尘装置；14、旋转桨；15、防尘卷边；16、集尘管；17、集尘过滤装置；18、控制箱；19、空气压缩机；20、支撑部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种气固分离滤芯再生装置，包括长方体状的除尘箱1，除尘箱1上铰接有透明的方形箱门2。除尘箱1的外侧焊接有多个四棱柱状的支撑架5，除尘箱1内设有吹尘装置3和排风装置4。吹尘装置3由外部的控制箱18控制，外部控制箱18内安装有空气压缩机19，空气压缩机19为吹尘装置3提供高压力气流。

参照图2和图3，除尘箱1上靠近焊接有支撑架5的一侧面的中心位置开设有圆形的排尘口6。排尘口6的周缘位于除尘箱1的内部焊接有整体呈圆柱形的防尘管7。排尘口6的周缘处焊接有横跨排尘口6且呈十字型的支撑件8，支撑件8上通过轴承转动连接有整体呈圆柱形的自动旋转支撑装置9。

自动旋转支撑装置9包括整体呈圆柱形的电动旋转轴10，电动旋转轴10通过轴承转动连接在支撑件8处。电动旋转轴10由位于其端部的电机（图中未示出）驱动。电动旋转轴10的一端焊接有整体呈圆柱形的支撑部20，以支撑气固分离滤芯。电动旋转轴10上焊接有圆盘状的弧形板11，弧形板11的凹陷方向朝向排尘口6。弧形板11远离排尘口6的一侧焊接有多个长方体状的限位件12，以限制气固分离滤芯的位置。电动旋转轴10上位于弧形板11与支撑件8之间焊接有旋转桨14，旋转桨14设有三个旋转页片，有助于气体的流向集尘装置13。

防尘管7远离排尘口6的一端设为朝向排尘口6方向弯曲的防尘卷边15。防尘卷边15弯曲后靠近排尘口6的侧边呈倾斜设置，且弯曲后的端部整体呈收扩口状。防尘卷边15位于弧形板11远离支撑件8的一侧，限位件12位于防尘卷边15和弧形板11之间，且弧形边的边缘被防尘卷边15遮挡。

排尘口6的周缘位于除尘箱1的外部焊接有漏斗状的集尘装置13。集尘装置13包括外径尺寸渐变的螺旋管状集尘管16，集尘管16的尾部安装有集尘过滤装置17，用来收集过滤的灰尘，使得集尘管16排出的气体不影响外部环境。

本实施例的实施原理为：气固分离滤芯放置在自动旋转支撑装置9上，且由限位件12限制其位置。电动旋转轴10转动并带动气固分离滤芯旋转，同时吹尘装置3朝向气固分离滤芯反向吹气，使得气固分离滤芯能够得到多角度进行吹尘。灰尘被吹落后大部分位于防尘管7内部，一部分位于防尘管7外部。

位于防尘管7内部的灰尘落至转动的弧形板11上，转动的弧形板11使得灰尘沿着防尘管7经排尘口6被收集到集尘装置13内。防尘卷边15有利于使得气固分离滤芯内的灰尘在吹向防尘管7内的时候，不容易从防尘管7的端部再溢出，有利于提高除尘的效果。弧形板11有利于灰尘滑落至弧形板11的另一侧，且可以遮挡排尘口6，使得已经落入排尘口6内的灰尘不易在被吹起至气固分离滤芯内。而且旋转桨14转动有利于带动有灰尘的空气朝向集尘装置13方向流动，形成空气涡流。且气体在螺旋管状的集尘管16内流动，有利于加速气体的流速，从而使得带有灰尘的气体在集尘过滤装置17上过滤的速度更快，从而提高过滤的效率。另一部分灰尘被排风装置4抽出并经过滤装置过滤出，使得排风装置4排出的气体不影响环境的污染。自动旋转支撑装置9配合集尘装置13增加了灰尘收集的途径，减少了灰尘被吹落后再次被吹至气固分离滤芯中，从而提高了除尘的效果。使得灰尘被吹至或落在倾斜的防尘卷边15时，方便从防尘卷边15的倾斜处滑落至防尘管7内部。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气固分离滤芯再生装置，包括除尘箱（1），所述除尘箱（1）上铰接有箱门（2），所述除尘箱（1）内设有吹尘装置（3）和排风装置（4），其特征在于：所述除尘箱（1）上开设有排尘口（6），所述排尘口（6）的周缘位于所述除尘箱（1）的内部固定连接有防尘管（7），所述排尘口（6）的周缘固定连接有横跨所述排尘口（6）的支撑件（8），所述支撑件（8）上转动连接有自动旋转支撑装置（9）；

所述自动旋转支撑装置（9）包括电动旋转轴（10），所述电动旋转轴（10）转动连接在所述支撑件（8）处，所述电动旋转轴（10）上固定连接有弧形板（11），所述弧形板（11）远离所述排尘口（6）的一侧固定连接有限位件（12）；

所述除尘箱（1）的外部固定连接有集尘装置（13），所述集尘装置（13）与所述排尘口（6）的周缘固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气固分离滤芯再生装置，其特征在于：所述弧形板（11）的凹陷方向朝向所述排尘口（6）。

3.根据权利要求2所述的一种气固分离滤芯再生装置，其特征在于：所述电动旋转轴（10）上位于所述弧形板（11）与所述支撑件（8）之间固定连接有用于将灰尘吸入所述集尘装置（13）的旋转桨（14）。

4.根据权利要求3所述的一种气固分离滤芯再生装置，其特征在于：所述防尘管（7）远离所述排尘口（6）的一端设为朝向所述排尘口（6）方向弯曲的防尘卷边（15）。

5.根据权利要求4所述的一种气固分离滤芯再生装置，其特征在于：所述防尘卷边（15）弯曲后靠近所述排尘口（6）的侧边呈倾斜设置，且弯曲后的端部整体呈收扩口状。

6.根据权利要求5所述的一种气固分离滤芯再生装置，其特征在于：所述防尘卷边（15）位于所述弧形板（11）远离所述支撑件（8）的一侧，所述限位件（12）位于所述防尘卷边（15）和所述弧形板（11）之间，且所述弧形板（11）的边缘被所述防尘卷边（15）遮挡。

7.根据权利要求1所述的一种气固分离滤芯再生装置，其特征在于：所述集尘装置（13）包括集尘管（16），所述集尘管（16）远离所述除尘箱（1）的一端设有集尘过滤装置（17）。

8.根据权利要求7所述的一种气固分离滤芯再生装置，其特征在于：所述集尘管（16）远离所述除尘箱（1）的一端呈收口状。

9.根据权利要求8所述的一种气固分离滤芯再生装置，其特征在于：所述集尘管（16）呈螺旋管状。

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