CN209791105U - 一种脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脉冲除尘器,包括箱体以及设置于箱体内的过滤装置,箱体侧壁对应过滤装置位置处开设有检修口,检修口外侧连接有检修门,过滤装置包括支撑板以及多个可拆卸连接于支撑板下表面的滤袋,箱体靠近检修口的两内侧壁还分别开设有一端延伸出检修口的滑槽,支撑板两侧分别滑移连接于对应滑槽,所述支撑板的一侧下表面对应滑槽的位置固接有与滑槽长度方向相同的齿条,所述滑槽内对应齿条靠近检修口的一端转动连接有上侧啮合于齿条的齿轮,所述箱体的一侧设置有能够驱动齿轮转动的驱动机构。具有过滤装置损坏易于更换的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及到粉末收集领域,特别涉及一种脉冲除尘器。
背景技术
目前在石墨制品加工制造车间常常需要对石墨制品进行钻孔,刨削、锯削等加工工序才能制造出符合标准的石墨制品,但在石墨制品的加工过程会产生大量的石墨粉尘悬浮在生产车间的空气中,污染生产环境,危害生产人员的健康,而且也浪费石墨资源。
现有的可参考授权公告号为CN204411905U的中国专利,其公开了一种粉末回收装置,回收装置由进气管、进气室、上花板、过滤网、下花板、排气阀、排气管、清灰阀、反吹风管、卸灰阀、灰斗和箱体组成,回收装置箱体设计为圆柱形,箱体顶部设有进气管,进气管连通内部进气室,进气室位于箱体顶部,进气室下部焊接有上花板,相邻的两个上花板之间装有过滤网,过滤网底部焊接有下花板,灰斗为倒斗型与箱体底部相连,在下花板处设有排气管,排气管上设有排气阀,排气管上连有支管为反吹风管。该种粉末回收装置缩小回收设备体积、降低设备重量及造价,操作简单、运行维护费用低、运行可靠,设计紧凑、结构合理。
但上述的这种粉末回收装置,过滤网损坏后无法更换,进而会导致整个装置的使用质量下降甚至无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脉冲除尘器,具有过滤装置损坏易于更换的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种脉冲除尘器,包括箱体以及设置于箱体内的过滤装置,箱体侧壁对应过滤装置位置处开设有检修口,检修口外侧连接有检修门,过滤装置包括支撑板以及多个可拆卸连接于支撑板下表面的滤袋,箱体靠近检修口的两内侧壁还分别开设有一端延伸出检修口的滑槽,支撑板两侧分别滑移连接于对应滑槽,所述支撑板的一侧下表面对应滑槽的位置固接有与滑槽长度方向相同的齿条,所述滑槽内对应齿条靠近检修口的一端转动连接有上侧啮合于齿条的齿轮,所述箱体的一侧设置有能够驱动齿轮转动的驱动机构。
通过采用上述方案,当过滤网损坏时,可打开检修口,通过驱动机构带动齿轮原位转动,能够带动支撑板一侧的齿条移动,从而可以带动支撑板的两侧沿滑槽趋向检修口的方向移动,从而使支撑板的一端移出检修口,从而可以方便的拆卸下滤袋,进行更换,更换完成后再重新通过驱动机构带动齿轮反向转动,将支撑板滑移回箱体内,然后,关闭检修门即可,结构简单,操作方便,延长了设备整体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述箱体对应一侧滑槽的位置开设有能够贯穿箱体侧壁的限位槽,所述限位槽内插设有头部能够抵接于箱体外侧的限位螺栓,所述限位螺栓的端部螺纹连接于支撑板远离检修口的一端。
通过采用上述技术方案,工作时,限位螺栓能够对支撑板进行限位,避免支撑板从检修口从脱出,便于使用
本实用新型进一步设置为:所述箱体靠近支撑板两侧的位置均转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端转动连接于支撑板的靠近检修口的一端,所述限位螺栓抵接于限位槽靠近检修口的一端时伸缩杆伸缩至最长距离。
通过采用上述方案,支撑板一端滑移出检修口时,伸缩杆能够随支撑板的滑动而延伸,直至限位螺栓抵接于限位槽靠近检修口的一端时,伸缩杆伸缩至最长距离,从而能够对支撑板延伸出检修口的一端进行承接,便于使用。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括固接于箱体外侧的伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至滑槽内并固接于齿轮的轴线位置。
通过采用上述技术方案,伺服电机能够带动齿轮转动,从而带动齿条移动,完成和支撑板的滑移,使用方便。
本实用新型进一步设置为,所述滤袋外侧均套设有袋笼,所述袋笼下端略高于检修口下端,所述袋笼可拆卸连接于支撑板。
通过采用上述方案,在滤袋外侧套设有袋笼,袋笼能够对滤袋起到保护作用,还能对滤袋起到定位的作用,且袋笼可拆卸连接于支撑板可以方便袋笼的拆卸。
本实用新型进一步设置为,所述箱体靠近检修口的外侧壁还固设有进气管,所述进气管设置于滤袋下方,所述进气管远离箱体一端还固定连接有第一抽风机。
通过采用上述方案,含尘的气体可以通过第一抽风机从进气管抽入到箱体内,且通过将进气管设置到滤袋下方,可以使使粉尘通过滤袋隔绝于箱体下方,结构简单,使用方便。
本实用新型进一步设置为,所述箱体靠近检修口的外侧壁还固设有出气管,所述出气管设置于支撑板上方,所述出气管远离箱体一端还固定连接有第二抽风机。
通过采用上述方案,含尘的气体可以通过支撑板下方的滤袋进行过滤,净化的气体则通过第二抽风机从支撑板上方的出气管抽走,加快的气体的流动性,提高了使用效率。
本实用新型进一步设置为,所述支撑板上方还设置有多根喷管,所述喷管还固设有多个垂直向下的喷嘴,所述喷管一端还固定连接有储气罐,储气罐固定连接于箱体外侧。
通过采用上述方案,当需要在箱体内收集粉尘时,设置于支撑板上方的多根喷管可以将储气罐内的高压气体通过喷嘴垂直喷射到滤袋上,从而将滤袋上的粉尘从滤袋上清理下来,结构简单,使用方便。
本实用新型进一步设置为,所述喷管与储气罐之间还固定连接有阀门。
通过采用上述方案,通过设置的阀门可以方便的控制喷管的通断,从而可以控制喷嘴的关断,进而能够实现方便的控制滤袋的清洁,结构简单,操作方便。
本实用新型进一步设置为,所述箱体下方还固设有灰斗,灰斗呈倒锥形。
通过采用上述方案,通过在箱体下方设置有倒锥形的灰斗,能够便于汇聚和收集从滤袋上落下的粉尘,结构简单,使用方便。
本实用新型进一步设置为,所述灰斗下方还开设有出料口,出料口还滑移连接有能够挡住出料口的挡板。
通过采用上述方案,灰斗下方设置有出料口,可以方便灰斗内粉尘的下料,且通过挡板还可以方便的控制出料口的关断,结构简单,使用方便。
综上,本实用新型具有以下有益效果:
1.当过滤网损坏时,可打开检修口,通过两螺杆原位同步转动,从而带动两滑块沿螺杆转动,从而可以带动支撑板沿两滑槽滑动,从而可以使支撑板的一端滑移出检修口,进而可以方便的拆下损坏的滤袋,进行更换,更换完成后再重新通过两螺杆反向转动,将支撑板滑移回箱体内,然后,关闭检修门即可,结构简单,操作方便,延长了设备整体的使用寿命;
2.通过采用的挡环能够对固定块的位置进行限定,从而防止固定块随螺杆的转动脱离螺杆,结构简单,使用方便;
3.转动驱动轴能够带动蜗杆转动,从而带动蜗轮转动,从而带动传动轴转动,进而带动两第二锥齿轮转动,从而能够通过两第一锥齿轮转动,从而可以带动两螺杆同步转动。
附图说明
图1是实施例中突显粉末回收装置的整体结构示意图;
图2是实施例中突显过滤装置的示意图;
图3是实施例中突显除尘装置的示意图。
图中,1、机架;2、箱体;21、检修口;22、检修门;23、滑槽;231、容腔;232、齿轮;2321、伺服电机;233、限位槽;234、限位螺栓;235、伸缩杆;24、进气管;241、第一抽风机;242、第一电机座;25、出气管;251、第二抽风机;252、第二电机座;3、过滤装置;31、支撑板;311、齿条;312、通孔;32、滤袋;33、袋笼;331、滤孔;4、除尘装置;41、储气罐;42、喷管;421、喷嘴;43、连接管;431、阀门;5、灰斗;51、出料口;511、条形孔;52、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种脉冲除尘器,结合图1,包括机架1以及固定连接于机架1上的箱体2。
结合图1和图2,箱体2内部还设置有过滤装置3,箱体2对应过滤装置3位置处还开设有检修口21,检修口21外侧还设置有检修门22,检修门22上端转动连接于箱体2,且检修门22下端搭扣连接于箱体2。
过滤装置3包括支撑板31,箱体2与检修口21相邻的两内侧壁还分别开设有水平设置的滑槽23,两滑槽23的一端延伸出检修口21,支撑板31的两侧均滑移连接于滑槽23内,支撑板31的一侧下表面对应滑槽23的位置固接有与滑槽23长度方向相同的齿条311,一滑槽23内对应齿条311下侧下的位置开设有容腔231,容腔231内转动连接有齿轮232,齿轮232的轴线方向垂直于齿条311的长度方向,且齿轮232的上侧啮合于齿条311。箱体2的外侧还设置有能够驱动齿轮232转动的驱动机构,本实施例中采用的驱动机构为固接有箱体2外侧伺服电机2321,伺服电机2321的输出轴延伸至容腔231内并固接于齿轮232的轴线位置处。当需要对支撑板31进行检修时,可以通过伺服电机2321带动齿轮232转动,从而带动齿条311移动,从而使支撑的两侧沿滑槽23滑移出检修口21,从而使支撑板31的一端滑移出检修口21。
箱体2的一侧对应滑槽23的位置沿滑槽23的长度方向开设有限位槽233,限位槽233内插设有头部能够抵接于箱体2的限位螺栓234,限位螺栓234的端部螺纹连接于支撑板31远离检修口21的一端。箱体2内侧对应支撑板31的上方位置还设置有伸缩杆235(此外为现有技术,不再赘述)伸缩杆235的一端转动连接于箱体2,且伸缩杆235的另一端转动连接于支撑靠近检修口21的一端上侧,滑移支撑板31至螺纹连接于支撑板31的限位螺栓234能够抵接于限位槽233靠近检修口21的一端时,伸缩杆235能够延伸至最长距离。滑移支撑板31一端延伸出检修口21时,限位螺栓234能够抵接于限位槽233靠近检修口21的一端从而对支撑板31进行限位,避免支撑板31从检修口21从脱出,与此同时,伸缩杆235将随支撑板31的滑移而伸长至最长距离,从而对支撑板31延伸出检修口21的一端进行支撑。
支撑板31上开设有多个通孔312,支撑板31下底面对应通孔312处还分别螺栓连接有多个上端与通孔312联通的滤袋32,滤袋32呈圆柱形且下端密封,滤袋32外侧还套设有袋笼33,袋笼33侧壁开设有多个滤孔331,袋笼33上端还螺栓连接于支撑板31下底面,且袋笼33下端高于检修口21下端,使用时,可沿滑槽23将支撑板31滑出检修口21,从而将滤袋32取出检修口21进行检修更换。
参考图2和图3,箱体2与检修口21相邻的一侧壁上固设有进气管24,箱体2与检修口21相邻的另一侧壁上固设有出气管25,进气管24设置于滤袋32下方且进气管24外侧还固定连接有第一抽风机241,箱体2外侧对应第一抽风机241位置处还固定连接有第一电机座242,第一抽风机241固定连接于第一电机座242,出气管25设置于支撑板31上方且出气管25外侧还固定连接有第二抽风机251,箱体2外侧对应第二抽风机251位置处还固设有第二电机座252,第二抽风机251固定连接于第二电机座252。使用时,第一抽风机241能够将含尘的气体从进气孔抽进箱体2内部,第二抽风机251能够将净化的气体从出气管25抽出箱体2外部。
过滤装置3上方还设有除尘装置4,除尘装置4包括储气罐41以及多根喷管42,箱体2远离检修口21的侧壁上还固定连接有支撑座,储气罐41固定连接于支撑座,多根喷管42水平设置于支撑板31上方,喷管42上固设有多个喷嘴421,喷嘴421分别设置于通孔312上方,多根喷管42一端还固定连接于箱体2的侧壁且延伸出箱体2侧壁并共同连接有一连接管43,连接管43下端还固定连接于储气罐41,连接管43上还固定连接有一阀门431,使用时,打开阀门431,储气罐41内的高压气体可以通过多根喷分别喷射到通孔312内,从而喷射到滤袋32内,从而将滤袋32上的粉尘喷下,使粉尘脱离滤袋32,当需要关闭储气罐41时,关闭阀门431即可实现。
箱体2下方固设有灰斗5,灰斗5呈倒锥形,灰斗5下方开设有出料口51,出料口51一侧开设有条形孔511,条形孔511内插设有挡板52,出料口51靠近条形孔511的两内侧壁上分别开设有矩形槽,挡板52两侧滑移连接于矩形槽,使用时,可拔出挡板52使灰斗5内的粉尘从出料口51下落。
工作过程:使用时,含尘气体通过第一抽风机241从进气管24抽至箱体2内,含尘气体在箱体2内通过滤袋32过滤,粉尘吸附在滤袋32外表面,净化的气体从支撑板31上的通孔312流出,然后通过第二抽风机251从出气管25将净化的气体的抽出至箱体2,当需要收集粉尘时,分别关闭第一抽风机241与第二抽风机251,然后打开阀门431,使储气罐41内的高压气体通过喷嘴421喷射到滤袋32内,并通过高压气体将吸附在滤袋32上的粉尘落下至灰斗5,最后打开出料口51上的挡板52从而打开出料口51,收集粉尘即可,当需要对支撑板31进行检修时,可以通过伺服电机2321带动齿轮232转动,从而带动齿条311移动,从而使支撑的两侧沿滑槽23滑移出检修口21,从而使支撑板31的一端滑移出检修口21,而滑移支撑板31一端延伸出检修口21时,限位螺栓234能够抵接于限位槽233靠近检修口21的一端从而对支撑板31进行限位,避免支撑板31从检修口21从脱出,与此同时,伸缩杆235将随支撑板31的滑移而伸长至最长距离,从而对支撑板31延伸出检修口21的一端进行支撑,然后,方便的拆下损坏的滤袋32,进行更换即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种脉冲除尘器,其特征在于:包括箱体(2)以及设置于箱体(2)内的过滤装置(3),箱体(2)侧壁对应过滤装置(3)位置处开设有检修口(21),检修口(21)外侧连接有检修门(22),过滤装置(3)包括支撑板(31)以及多个可拆卸连接于支撑板(31)下表面的滤袋(32),箱体(2)靠近检修口(21)的两内侧壁还分别开设有一端延伸出检修口(21)的滑槽(23),支撑板(31)两侧分别滑移连接于对应滑槽(23),所述支撑板(31)的一侧下表面对应滑槽(23)的位置固接有与滑槽(23)长度方向相同的齿条(311),所述滑槽(23)内对应齿条(311)靠近检修口(21)的一端转动连接有上侧啮合于齿条(311)的齿轮(232),所述箱体(2)的一侧设置有能够驱动齿轮(232)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器,其特征在于:所述箱体(2)对应一侧滑槽(23)的位置开设有能够贯穿箱体(2)侧壁的限位槽(233),所述限位槽(233)内插设有头部能够抵接于箱体(2)外侧的限位螺栓(234),所述限位螺栓(234)的端部螺纹连接于支撑板(31)远离检修口(21)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲除尘器,其特征在于:所述箱体(2)靠近支撑板(31)两侧的位置均转动连接有伸缩杆(235),所述伸缩杆(235)的下端转动连接于支撑板(31)的靠近检修口(21)的一端,所述限位螺栓(234)抵接于限位槽(233)靠近检修口(21)的一端时伸缩杆(235)伸缩至最长距离。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器,其特征在于:所述驱动机构包括固接于箱体(2)外侧的伺服电机(2321),所述伺服电机(2321)的输出轴延伸至滑槽(23)内并固接于齿轮(232)的轴线位置。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器,其特征在于:所述滤袋(32)外侧均套设有袋笼(33),所述袋笼(33)下端略高于检修口(21)下端,所述袋笼(33)可拆卸连接于支撑板(31)。
6.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器,其特征在于:所述箱体(2)靠近检修口(21)的外侧壁还固设有进气管(24),所述进气管(24)设置于滤袋(32)下方,所述进气管(24)远离箱体(2)一端还固定连接有第一抽风机(241)。
7.根据权利要求6所述的一种脉冲除尘器,其特征在于:所述箱体(2)靠近检修口(21)的外侧壁还固设有出气管(25),所述出气管(25)设置于支撑板(31)上方,所述出气管(25)远离箱体(2)一端还固定连接有第二抽风机(251)。
8.根据权利要求7所述的一种脉冲除尘器,其特征在于:所述支撑板(31)上方还设置有多根喷管(42),所述喷管(42)还固设有多个垂直向下的喷嘴(421),所述喷管(42)一端还固定连接有储气罐(41),储气罐(41)固定连接于箱体(2)外侧。
9.根据权利要求8所述的一种脉冲除尘器,其特征在于:所述喷管(42)与储气罐(41)之间还固定连接有阀门(431)。
10.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器,其特征在于:所述箱体(2)下方还固设有灰斗(5),灰斗(5)呈倒锥形。
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GR01 | Patent grant | ||
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