CN210171027U - 一种布袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋式除尘器，包括箱体，所述箱体的下方一侧固接有进气管，所述箱体内部上平固接有支撑板，所述支撑板的中部转动连接有水平设置的盘状的承接板，所述承接板上开设有多通孔，所述承接板下侧对应各通孔的位置均设置有滤袋，所述承接板的上侧凸出于支撑板的上侧，且承接板的突出支撑板上侧的周面位置固接有外齿轮环，所述支撑板上还固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴朝下设置并固接有啮合于外齿轮环的驱动齿轮。具有可以使各滤袋均匀吸尘，延长滤袋使用寿命，避免靠近进气管一侧的滤袋寿命较低的效果。

Description

一种布袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及到粉末收集领域，特别涉及一种布袋式除尘器。

背景技术

目前在石墨制品加工制造车间常常需要对石墨制品进行钻孔，刨削、锯削等加工工序才能制造出符合标准的石墨制品，但在石墨制品的加工过程会产生大量的石墨粉尘悬浮在生产车间的空气中，污染生产环境，危害生产人员的健康，而且也浪费石墨资源。

现有的可参考授权公告号为CN204411905U的中国专利，其公开了一种粉末回收装置，回收装置由进气管、进气室、上花板、过滤网、下花板、排气阀、排气管、清灰阀、反吹风管、卸灰阀、灰斗和箱体组成，回收装置箱体设计为圆柱形，箱体顶部设有进气管，进气管连通内部进气室，进气室位于箱体顶部，进气室下部焊接有上花板，相邻的两个上花板之间装有过滤网，过滤网底部焊接有下花板，灰斗为倒斗型与箱体底部相连，在下花板处设有排气管，排气管上设有排气阀，排气管上连有支管为反吹风管。该种粉末回收装置缩小回收设备体积、降低设备重量及造价，操作简单、运行维护费用低、运行可靠，设计紧凑、结构合理。

但上述的这种粉末回收装置，由于布袋除尘器的进风口只有一个且位置不变，导致由进风口进入的含尘烟气对壳体内的滤袋吹不均匀，进而会导致靠近进风口处的滤袋表面积尘较多，内外侧压差达到预定值较快，远离进风口的滤袋积尘较少，长时间使用，就会影响布袋除尘器的正常使用，降低其工作效率，且大大降低靠近进风口处滤袋的寿命，

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布袋式除尘器，具有可以使各滤袋均匀吸尘，延长滤袋使用寿命，避免靠近进气管一侧的滤袋寿命较低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布袋式除尘器，包括箱体，所述箱体的下方一侧固接有进气管，所述箱体内部上平固接有支撑板，所述支撑板的中部转动连接有水平设置的盘状的承接板，所述承接板上开设有多通孔，所述承接板下侧对应各通孔的位置均设置有滤袋，所述承接板的上侧凸出于支撑板的上侧，且承接板的突出支撑板上侧的周面位置固接有外齿轮环，所述支撑板上还固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴朝下设置并固接有啮合于外齿轮环的驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，工作时，开启伺服电机能够通过驱动齿轮带动外齿轮转转动，从而带动承接板转动，从而能够使各滤袋随承接板的转动依次经过箱体固接有进气管的位置，从而能够使各滤袋均匀的吸收粉尘，具有避免靠近进气管一侧的滤袋寿命较低的优点。

本实用新型进一步设置为：所述承接板的上侧固接有支撑杆，所述支撑杆上固接有喷管，所述喷管对应各通孔的位置均固接有喷嘴，所述喷管的中部固接有竖直设置的分气管，所述箱体对应分气管上侧的位置还固接有一端延伸出箱体外侧的输气管，所述分气管的上端转动连接于输气管，所述输气管延伸出箱体的一端固定连接有储气罐。

通过采用上述技术方案，工作时，通过储气罐向输气管内输送高压气体，高压气体能够通过分气管输送至喷管，然后从各喷嘴喷设至滤袋内，完，从使滤袋上的粉尘从滤袋上清理下来，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的一侧开设有检修口，检修口外侧连接有检修门。

通过采用上述技术方案，当需要对应滤袋进行更换或检修时，可以打开侧门，方便的对箱体内的滤袋进行更换检修。

本实用新型进一步设置为：所述滤袋外侧均套设有袋笼，所述袋笼下端略高于检修口下端，所述袋笼可拆卸连接于支撑板。

通过采用上述方案，在滤袋外侧套设有袋笼，袋笼能够对滤袋起到保护作用，还能对滤袋起到定位的作用，且袋笼可拆卸连接于支撑板可以方便袋笼的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述箱体靠近检修口的外侧壁还固设有进气管，所述进气管设置于滤袋下方，所述进气管远离箱体一端还固定连接有第一抽风机。

通过采用上述方案，含尘的气体可以通过第一抽风机从进气管抽入到箱体内，且通过将进气管设置到滤袋下方，可以使粉尘通过滤袋隔绝于箱体下方，结构简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的一侧还固设有出气管，所述出气管设置于支撑板上方，所述出气管远离箱体一端还固定连接有第二抽风机。

通过采用上述方案，含尘的气体可以通过支撑板下方的滤袋进行过滤，净化的气体则通过第二抽风机从支撑板上方的出气管抽走，加快的气体的流动性，提高了使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述输气管中部固定连接有阀门。

通过采用上述方案，通过设置的阀门可以方便的控制喷管的通断，从而可以控制喷嘴的关断，进而能够实现方便的控制滤袋的清洁，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述箱体下方还固设有灰斗，灰斗呈倒锥形。

通过采用上述方案，通过在箱体下方设置有倒锥形的灰斗，能够便于汇聚和收集从滤袋上落下的粉尘，结构简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述灰斗下方还开设有出料口，出料口还滑移连接有能够挡住出料口的挡板。

通过采用上述方案，灰斗下方设置有出料口，可以方便灰斗内粉尘的下料，且通过挡板还可以方便的控制出料口的关断，结构简单，使用方便。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1.当过滤网损坏时，可打开检修口，通过两螺杆原位同步转动，从而带动两滑块沿螺杆转动，从而可以带动支撑板沿两滑槽滑动，从而可以使支撑板的一端滑移出检修口，进而可以方便的拆下损坏的滤袋，进行更换，更换完成后再重新通过两螺杆反向转动，将支撑板滑移回箱体内，然后，关闭检修门即可，结构简单，操作方便，延长了设备整体的使用寿命；

2.通过采用的挡环能够对固定块的位置进行限定，从而防止固定块随螺杆的转动脱离螺杆，结构简单，使用方便；

3.转动驱动轴能够带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，从而带动传动轴转动，进而带动两第二锥齿轮转动，从而能够通过两第一锥齿轮转动，从而可以带动两螺杆同步转动。

附图说明

图1是实施例中突显整体结构的示意图；

图2是实施例中突显过滤装置的示意图；

图3是实施例中突显支撑板的示意图。

图中，1、机架；2、箱体；21、检修口；22、检修门；23、进气管；231、第一抽风机；24、出气管；241、第二抽风机；3、过滤装置；31、支撑板；311、伺服电机；312、驱动齿轮；32、承接板；321、外齿轮环；33、滤袋；34、袋笼；341、滤孔；4、支撑杆；41、喷管；411、喷嘴；412、分气管；42、输气管；421、阀门；43、储气罐；5、灰斗；51、出料口；511、条形孔；52、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种布袋式除尘器，结合图1，包括机架1以及固定连接于机架1上的箱体2。

结合图1和图2，箱体2内部还设置有过滤装置3，箱体2对应过滤装置3位置处还开设有检修口21，检修口21外侧还设置有检修门22，检修门22上端转动连接于箱体2，且检修门22下端搭扣连接于箱体2。

过滤装置3包括固接于箱体2内侧且水平设置的支撑板31，支撑板31的转动连接有水平设置的圆盘状的承接板32，承接板32的上侧凸出于支撑板31的上侧，且承接板32周面突出于支撑板31上侧的位置固接有外齿轮环321，外齿轮环321与承接板32轴线，支撑板31上还竖直固接有伺服电机311，伺服电机311的输出轴朝下设置并固接有驱动齿轮321，驱动齿轮321啮合于外齿轮环321。

承接板32下底面对应各通孔处分别螺栓连接有多个上端与通孔联通的滤袋33，滤袋33呈圆柱形且下端密封，滤袋33外侧还套设有袋笼34，袋笼34侧壁开设有多个滤孔341，袋笼34上端还螺栓连接于支撑板31下底面，且袋笼34下端高于检修口21下端，使用时，伺服电机311带动驱动齿轮321转动能够带动外齿轮环321转动，从而带动承接板32转动，进而能够带动各滤袋33随承接板32转动。

箱体2与检修口21相邻的一侧壁上固设有进气管23，箱体2与检修口21相邻的另一侧壁上固设有出气管24，进气管23设置于滤袋33下方且进气管23外侧还固定连接有第一抽风机231，箱体2外侧对应第一抽风机231位置处还固定连接有第一电机座，第一抽风机231固定连接于第一电机座，出气管24设置于支撑板31上方且出气管24外侧还固定连接有第二抽风机241，箱体2外侧对应第二抽风机241位置处还固设有第二电机座，第二抽风机241固定连接于第二电机座。使用时，第一抽风机231能够将含尘的气体从进气孔抽进箱体2内部，第二抽风机241能够将净化的气体从出气管24抽出箱体2外部。

结合图1和图2，承接板32的上方还固接有支撑杆4，支撑杆4上固接有喷管41，喷管41呈圆环状，喷管41的下侧对应各通孔的位置均固接有朝下设置的喷嘴411，喷管41的中部还竖直固接有分气管412，分气管412下端与喷管41连通，箱体2对应分气管412上侧的位置固接有输气管42，分气管412的上端密封转动连接于输气管42，输气管42的一端延伸出箱体2的一侧并固接有储气罐43，储气罐43固接于箱体2的一侧，输气管42的中部还固接有阀门421。使用时，打开阀门421，储气罐43内的高压气体可以通过输气管42传送至分气管412，然后，再通过分气管412进入喷管41，最后通过喷管41的多个喷嘴411分别喷射到通孔内，从而喷射到滤袋33内，从而将滤袋33上的粉尘喷下，使粉尘脱离滤袋33，当需要关闭储气罐43时，关闭阀门421即可实现。

箱体2下方固设有灰斗5，灰斗5呈倒锥形，灰斗5下方开设有出料口51，出料口51一侧开设有条形孔511，条形孔511内插设有挡板52，出料口51靠近条形孔511的两内侧壁上分别开设有矩形槽，挡板52两侧滑移连接于矩形槽，使用时，可拔出挡板52使灰斗5内的粉尘从出料口51下落。

工作过程：使用时，含尘气体通过第一抽风机231从进气管23抽至箱体2内，含尘气体在箱体2内通过滤袋33过滤，粉尘吸附在滤袋33外表面，净化的气体从支撑板31上的通孔流出，然后通过第二抽风机241从出气管24将净化的气体的抽出至箱体2，当需要收集粉尘时，分别关闭第一抽风机231与第二抽风机241，然后打开阀门421，使储气罐43内的高压气体通过喷嘴411喷射到滤袋33内，并通过高压气体将吸附在滤袋33上的粉尘落下至灰斗5，最后打开出料口51上的挡板52从而打开出料口51，收集粉尘即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种布袋式除尘器，包括箱体(2)，所述箱体(2)的下方一侧固接有进气管(23)，其特征在于：所述箱体(2)内部上平固接有支撑板(31)，所述支撑板(31)的中部转动连接有水平设置的盘状的承接板(32)，所述承接板(32)上开设有多通孔，所述承接板(32)下侧对应各通孔的位置均设置有滤袋(33)，所述承接板(32)的上侧凸出于支撑板(31)的上侧，且承接板(32)的突出支撑板(31)上侧的周面位置固接有外齿轮环(321)，所述支撑板(31)上还固接有伺服电机(311)，所述伺服电机(311)的输出轴朝下设置并固接有啮合于外齿轮环(321)的驱动齿轮(312)。

2.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述承接板(32)的上侧固接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上固接有喷管(41)，所述喷管(41)对应各通孔的位置均固接有喷嘴(411)，所述喷管(41)的中部固接有竖直设置的分气管(412)，所述箱体(2)对应分气管(412)上侧的位置还固接有一端延伸出箱体(2)外侧的输气管(42)，所述分气管(412)的上端转动连接于输气管(42)，所述输气管(42)延伸出箱体(2)的一端固定连接有储气罐(43)。

3.根据权利要求2所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述箱体(2)的一侧开设有检修口(21)，检修口(21)外侧连接有检修门(22)。

4.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋(33)外侧均套设有袋笼(34)，所述袋笼(34)下端略高于检修口(21)下端，所述袋笼(34)可拆卸连接于支撑板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述箱体(2)靠近检修口(21)的外侧壁还固设有进气管(23)，所述进气管(23)设置于滤袋(33)下方，所述进气管(23)远离箱体(2)一端还固定连接有第一抽风机(231)。

6.根据权利要求1所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述箱体(2)的一侧还固设有出气管(24)，所述出气管(24)设置于支撑板(31)上方，所述出气管(24)远离箱体(2)一端还固定连接有第二抽风机(241)。

7.根据权利要求2所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述输气管(42)中部固定连接有阀门(421)。

8.根据权利要求7所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述箱体(2)下方还固设有灰斗(5)，灰斗(5)呈倒锥形。

9.根据权利要求8所述的一种布袋式除尘器，其特征在于：所述灰斗(5)下方还开设有出料口(51)，出料口(51)还滑移连接有能够挡住出料口(51)的挡板(52)。

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