CN215195890U - 工业用除尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用除尘净化装置，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体的壁体上穿设有进气管，第一箱体的内腔中设有除尘布袋安装板，除尘布袋安装板上设有若干个除尘布袋，第二箱体与第一箱体之间连接有连通管，第二箱体的内腔设有纵向布置的过滤芯桶，第二箱体的内腔中设有位于过滤芯桶下方的第一隔板，第一隔板上设有旋转驱动装置，旋转驱动装置与过滤芯桶的下端传动连接，第二箱体的顶部设有第一气泵，第一气泵的抽气端伸入到过滤芯桶的中心通孔内，第二箱体上设有过滤芯桶清洁机构，过滤芯桶清洁机构包括升降式吹气装置和吸尘装置，本实用新型的各个装置动作协调，可实现除尘设备的自动清洁功能，替代了人手清洁，省时又省力。

Description

工业用除尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种工业用除尘净化装置。

背景技术

在很多工业生产车间的工作过程中，会产生大量的粉尘及微细颗粒物，这些粉尘和微细颗粒物通常会悬浮与空气中，会严重影响生产车间的工作环境，车间的工作人员吸入会严重危害到身体健康，从而诱发各种疾病，同时也会对外界大气及周围环境造成污染。因此，人们发明了除尘设备。现有的除尘设备内都会设置过滤芯桶来对废气进行过滤净化，然而，这些除尘设备都不具备自动清洁过滤芯桶的功能，需要人手将过滤芯桶拆卸下来清洁，人手操作非常麻烦，且极为不便，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种工业用除尘净化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业用除尘净化装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的壁体上穿设有进气管，所述第一箱体的内腔中设有除尘布袋安装板，所述除尘布袋安装板上设有若干个开口朝上且纵向设置的除尘布袋，所述第二箱体位于第一箱体侧边，所述第二箱体与第一箱体之间连接有连通管，所述第二箱体的内腔设有纵向布置的过滤芯桶，所述第二箱体的内腔中设有位于过滤芯桶下方的第一隔板，所述第一隔板上设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与过滤芯桶的下端传动连接，所述第一隔板上设有若干个第一通孔，所述第二箱体的顶部设有第一气泵，所述第一气泵的抽气端伸入到过滤芯桶的中心通孔内，所述第一气泵的出气端位于第二箱体外，所述第二箱体上设有过滤芯桶清洁机构；

所述过滤芯桶清洁机构包括用于向过滤芯桶吹气以将附着在过滤芯桶上的灰尘吹出的升降式吹气装置和用于将吹出的灰尘吸走并收集起来的吸尘装置，所述升降式吹气装置的出气部位位于过滤芯桶侧边并能够上下升降，所述吸尘装置安装在第二箱体的底部，所述吸尘装置的吸尘部位连通第二箱体的内腔且位于第一隔板的第一通孔下方。

作为优选的实施方式，所述升降式吹气装置包括第二气泵、吹气管、吹气管安装座和吹气管升降驱动装置，所述第二箱体内设有位于过滤芯桶侧边的第二隔板，所述第二隔板上开设有第二通孔，所述吹气管穿设在吹气管安装座上，所述吹气管安装座通过滑轨滑块组件可上下滑动地安装在第二隔板上，所述吹气管的一端穿过第二隔板的第二通孔后位于过滤芯桶侧边，所述第二气泵安装在第二箱体外部，所述吹气管的另一端通过连接气管与第二气泵相连接，所述吹气管升降驱动装置与吹气管安装座传动连接以带动吹气管上下升降。

作为优选的实施方式，所述吹气管升降驱动装置设置为升降气缸，所述升降气缸朝下安装在第二箱体的顶板上，所述升降气缸的输出轴穿过第二箱体的顶板后与吹气管安装座相连接。

作为优选的实施方式，所述第二箱体内设有位于升降式吹气装置的出气部位与过滤芯桶之间的第三隔板，所述第三隔板上开设有第三通孔，所述第三隔板上设有用于打开或关闭第三通孔的第一封闭装置，所述第一封闭装置包括第一封块和第一封块平移驱动气缸，所述第一封块平移驱动气缸安装在第三隔板上，所述第一封块平移驱动气缸的输出轴与第一封块相连接，所述第一封块平移驱动气缸能够带动第一封块平移，从而使第一封块打开或关闭第三通孔。

作为优选的实施方式，所述吸尘装置包括壳体、集尘罩、吸尘管、滤尘袋、第一驱动电机和叶轮，所述集尘罩安装在第二箱体的底板底部，所述第二箱体的底板上开设有位于集尘罩上方的第四通孔，所述吸尘管设置有若干个，所述吸尘管的上端与集尘罩相连通，所述吸尘管的下端与壳体的内腔一端相连通，所述第一驱动电机安装在壳体内，所述叶轮分别固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述滤尘袋安装在壳体内且位于叶轮与吸尘管之间，所述壳体的另一端开设有出气口。

作为优选的实施方式，所述第一隔板的底部设有用于打开或关闭第一通孔的第二封闭装置，所述第二封闭装置包括两个第二封块平移驱动气缸和两块第二封块，所述第二封块平移驱动气缸分别安装在第一隔板上并与各自的第二封块传动连接，所述第二封块平移驱动气缸能够带动各自的第二封块平移，从而使第二封块打开或关闭第一通孔。

作为优选的实施方式，所述旋转驱动装置包括减速机和第二驱动电机，所述减速机安装在第一隔板上，所述第二驱动电机安装在减速机上并与减速机的输入部位传动连接，所述减速机的输出部位与过滤芯桶的下端相连接。

作为优选的实施方式，还包括机架，所述第一箱体和第二箱体均安装在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，第二箱体内设置有用于向过滤芯桶吹气以将附着在过滤芯桶上的灰尘吹出的升降式吹气装置、用于将吹出的灰尘吸走并收集起来的吸尘装置和用于带动过滤芯桶旋转的旋转驱动装置，各个装置动作协调，可实现除尘设备的自动清洁功能，替代了人手清洁，省时又省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的工业用除尘净化装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的工业用除尘净化装置的第二箱体的内部结构示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的工业用除尘净化装置的第二箱体的内部结构示意图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图3，本实用新型的实施例提供了一种工业用除尘净化装置，包括机架5、第一箱体1和第二箱体2，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。

第一箱体1和第二箱体2均安装在机架5上，第二箱体2位于第一箱体1侧边，第一箱体1的壁体上穿设有进气管11，第一箱体1的内腔中设有除尘布袋安装板12，除尘布袋安装板12上设有若干个开口朝上且纵向设置的除尘布袋13，第二箱体2与第一箱体1之间连接有连通管15，第二箱体2的内腔设有纵向布置的过滤芯桶21，第二箱体2的内腔中设有位于过滤芯桶21下方的第一隔板22，第一隔板22上设有旋转驱动装置23，旋转驱动装置23与过滤芯桶21的下端传动连接，第一隔板22上设有若干个第一通孔221，第二箱体2的顶部设有第一气泵24，第一气泵24的抽气端伸入到过滤芯桶21的中心通孔内，第一气泵24的出气端位于第二箱体2外，第二箱体2上设有过滤芯桶清洁机构。

过滤芯桶清洁机构包括用于向过滤芯桶吹气以将附着在过滤芯桶21上的灰尘吹出的升降式吹气装置3和用于将吹出的灰尘吸走并收集起来的吸尘装置4，升降式吹气装置3的出气部位位于过滤芯桶21侧边并能够上下升降，吸尘装置4安装在第二箱体2的底部，吸尘装置4的吸尘部位连通第二箱体2的内腔且位于第一隔板22的第一通孔221下方。

优选的，升降式吹气装置3可以包括第二气泵31、吹气管32、吹气管安装座33和吹气管升降驱动装置，第二箱体2内设有位于过滤芯桶21侧边的第二隔板25，第二隔板25上开设有第二通孔251，吹气管32穿设在吹气管安装座33上，吹气管安装座33通过滑轨滑块组件331可上下滑动地安装在第二隔板25上，吹气管32的一端穿过第二隔板25的第二通孔251后位于过滤芯桶21侧边，第二气泵31安装在第二箱体2外部，吹气管32的另一端通过连接气管35与第二气泵31相连接，吹气管升降驱动装置与吹气管安装座33传动连接以带动吹气管32上下升降。

具体地，吹气管升降驱动装置可以设置为升降气缸341，升降气缸341朝下安装在第二箱体2的顶板上，升降气缸341的输出轴穿过第二箱体2的顶板后与吹气管安装座33相连接。

具体实施时，第二箱体2内可以设有位于升降式吹气装置3的出气部位与过滤芯桶21之间的第三隔板26，第三隔板26上开设有第三通孔261，第三隔板26上设有用于打开或关闭第三通孔261的第一封闭装置，第一封闭装置包括第一封块263和第一封块平移驱动气缸264，第一封块平移驱动气缸264安装在第三隔板26上，第一封块平移驱动气缸264的输出轴与第一封块263相连接，第一封块平移驱动气缸264能够带动第一封块263平移，从而使第一封块263打开或关闭第三通孔261。

作为优选，吸尘装置4可以包括壳体41、集尘罩42、吸尘管43、滤尘袋44、第一驱动电机45和叶轮46，集尘罩42安装在第二箱体2的底板底部，第二箱体2的底板上开设有位于集尘罩42上方的第四通孔，吸尘管43设置有若干个，吸尘管43的上端与集尘罩42相连通，吸尘管43的下端与壳体41的内腔一端相连通，第一驱动电机45安装在壳体41内，叶轮46分别固定安装在第一驱动电机45的输出轴上，滤尘袋44安装在壳体41内且位于叶轮46与吸尘管43之间，壳体41的另一端开设有出气口。

其中，第一隔板22的底部可以设有用于打开或关闭第一通孔221的第二封闭装置，第二封闭装置包括两个第二封块平移驱动气缸223和两块第二封块224，第二封块平移驱动气缸223分别安装在第一隔板22上并与各自的第二封块224传动连接，第二封块平移驱动气缸223能够带动各自的第二封块224平移，从而使第二封块224打开或关闭第一通孔221。

具体而言，旋转驱动装置23可以包括减速机231和第二驱动电机232，减速机231安装在第一隔板22上，第二驱动电机232安装在减速机231上并与减速机231的输入部位传动连接，减速机231的输出部位与过滤芯桶21的下端相连接。

工作时，废气从进气管进入到第一箱体内，依次经过除尘布袋和连通管进入到第二箱体内，过程中除尘布袋会对废气进入第一次过滤净化，在进入到第二箱体后，废气会经过过滤芯桶并进入到过滤芯桶的中心通孔内(此时第一封块将第三通孔封闭，第二封块将第一通孔封闭)，过程中过滤芯桶会对废气进行第二次过滤净化，之后抽气泵会将已净化的空气从过滤芯桶的中心通孔内抽走排出，完成废气除尘净化。

在需要清洁过滤芯桶时，第一封块平移驱动气缸会带动第一封块平移，使第三通孔打开，第二封块平移驱动气缸会带动第二封块平移，使第一通孔打开，然后旋转驱动装置带动过滤芯桶旋转，过程中升降气缸会带动吹气管上下升降，使吹气管往过滤芯桶吹出高压气流，使附着在过滤芯桶上的灰尘吹出，第一驱动电机带动叶轮旋转，使吸尘管向第二箱体的内腔吸气，从而将吹出的灰尘吸入并由滤尘袋将灰尘过滤出来，已完成过滤芯桶的自动清洁。

综上所述，本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，各个装置动作协调，可实现除尘设备的自动清洁功能，替代了人手清洁，省时又省力。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业用除尘净化装置，其特征在于：包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的壁体上穿设有进气管(11)，所述第一箱体(1)的内腔中设有除尘布袋安装板(12)，所述除尘布袋安装板(12)上设有若干个开口朝上且纵向设置的除尘布袋(13)，所述第二箱体(2)位于第一箱体(1)侧边，所述第二箱体(2)与第一箱体(1)之间连接有连通管(15)，所述第二箱体(2)的内腔设有纵向布置的过滤芯桶(21)，所述第二箱体(2)的内腔中设有位于过滤芯桶(21)下方的第一隔板(22)，所述第一隔板(22)上设有旋转驱动装置(23)，所述旋转驱动装置(23)与过滤芯桶(21)的下端传动连接，所述第一隔板(22)上设有若干个第一通孔(221)，所述第二箱体(2)的顶部设有第一气泵(24)，所述第一气泵(24)的抽气端伸入到过滤芯桶(21)的中心通孔内，所述第一气泵(24)的出气端位于第二箱体(2)外，所述第二箱体(2)上设有过滤芯桶清洁机构；

所述过滤芯桶清洁机构包括用于向过滤芯桶吹气以将附着在过滤芯桶(21)上的灰尘吹出的升降式吹气装置(3)和用于将吹出的灰尘吸走并收集起来的吸尘装置(4)，所述升降式吹气装置(3)的出气部位位于过滤芯桶(21)侧边并能够上下升降，所述吸尘装置(4)安装在第二箱体(2)的底部，所述吸尘装置(4)的吸尘部位连通第二箱体(2)的内腔且位于第一隔板(22)的第一通孔(221)下方。

2.根据权利要求1所述的工业用除尘净化装置，其特征在于：所述升降式吹气装置(3)包括第二气泵(31)、吹气管(32)、吹气管安装座(33)和吹气管升降驱动装置，所述第二箱体(2)内设有位于过滤芯桶(21)侧边的第二隔板(25)，所述第二隔板(25)上开设有第二通孔(251)，所述吹气管(32)穿设在吹气管安装座(33)上，所述吹气管安装座(33)通过滑轨滑块组件(331)可上下滑动地安装在第二隔板(25)上，所述吹气管(32)的一端穿过第二隔板(25)的第二通孔(251)后位于过滤芯桶(21)侧边，所述第二气泵(31)安装在第二箱体(2)外部，所述吹气管(32)的另一端通过连接气管(35)与第二气泵(31)相连接，所述吹气管升降驱动装置与吹气管安装座(33)传动连接以带动吹气管(32)上下升降。

3.根据权利要求2所述的工业用除尘净化装置，其特征在于：所述吹气管升降驱动装置设置为升降气缸(341)，所述升降气缸(341)朝下安装在第二箱体(2)的顶板上，所述升降气缸(341)的输出轴穿过第二箱体(2)的顶板后与吹气管安装座(33)相连接。

4.根据权利要求1所述的工业用除尘净化装置，其特征在于：所述第二箱体(2)内设有位于升降式吹气装置(3)的出气部位与过滤芯桶(21)之间的第三隔板(26)，所述第三隔板(26)上开设有第三通孔(261)，所述第三隔板(26)上设有用于打开或关闭第三通孔(261)的第一封闭装置，所述第一封闭装置包括第一封块(263)和第一封块平移驱动气缸(264)，所述第一封块平移驱动气缸(264)安装在第三隔板(26)上，所述第一封块平移驱动气缸(264)的输出轴与第一封块(263)相连接，所述第一封块平移驱动气缸(264)能够带动第一封块(263)平移，从而使第一封块(263)打开或关闭第三通孔(261)。

5.根据权利要求1所述的工业用除尘净化装置，其特征在于：所述吸尘装置(4)包括壳体(41)、集尘罩(42)、吸尘管(43)、滤尘袋(44)、第一驱动电机(45)和叶轮(46)，所述集尘罩(42)安装在第二箱体(2)的底板底部，所述第二箱体(2)的底板上开设有位于集尘罩(42)上方的第四通孔，所述吸尘管(43)设置有若干个，所述吸尘管(43)的上端与集尘罩(42)相连通，所述吸尘管(43)的下端与壳体(41)的内腔一端相连通，所述第一驱动电机(45)安装在壳体(41)内，所述叶轮(46)分别固定安装在第一驱动电机(45)的输出轴上，所述滤尘袋(44)安装在壳体(41)内且位于叶轮(46)与吸尘管(43)之间，所述壳体(41)的另一端开设有出气口。

6.根据权利要求1所述的工业用除尘净化装置，其特征在于：所述第一隔板(22)的底部设有用于打开或关闭第一通孔(221)的第二封闭装置，所述第二封闭装置包括两个第二封块平移驱动气缸(223)和两块第二封块(224)，所述第二封块平移驱动气缸(223)分别安装在第一隔板(22)上并与各自的第二封块(224)传动连接，所述第二封块平移驱动气缸(223)能够带动各自的第二封块(224)平移，从而使第二封块(224)打开或关闭第一通孔(221)。

7.根据权利要求1所述的工业用除尘净化装置，其特征在于：所述旋转驱动装置(23)包括减速机(231)和第二驱动电机(232)，所述减速机(231)安装在第一隔板(22)上，所述第二驱动电机(232)安装在减速机(231)上并与减速机(231)的输入部位传动连接，所述减速机(231)的输出部位与过滤芯桶(21)的下端相连接。

8.根据权利要求1所述的工业用除尘净化装置，其特征在于：还包括机架(5)，所述第一箱体(1)和第二箱体(2)均安装在机架(5)上。

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