CN210237035U - 吸热塔内可伸缩移动式作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塔内施工技术领域,涉及塔内钢结构平台吊装设备。吸热塔内可伸缩移动式作业平台，包括中央圈支架，焊接在中央圈支架下部的平台主体；所述的平台主体呈扇形；平台主体上表面设有提升吊索；所述平台主体的外周设有伸缩杆。本实用新型的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，采用可伸缩结构，适应塔体半径变化的需要，可以重复循环利用；大大提高了吸热塔内部钢结构平台吊装的安全性和效率。

Description

吸热塔内可伸缩移动式作业平台

技术领域

本实用新型属于塔内施工技术领域,涉及塔内钢结构平台吊装设备。

背景技术

目前，在塔式光热电站中吸热塔内部钢结构平台作为塔内熔盐管道及其附属设备支撑平台、电子电气设备间支撑平台、暖通空调设备间的支撑平台、塔内正式电梯登陆平台等，其钢平台的设计由于结构复杂、层数较多，对平台施工安全、快速及高效性有着较高的要求，塔内平台的施工早一日完成便能早一日为其它管道、电气等设备的安装提供安装环境，直接决定整个吸热塔甚至整个光热电站的项目进度。当前，塔式光热电站在我国的发展仍处于探索阶段，而对于吸热塔内部钢结构平台的吊装更是没有太多依据可查，加之鲁能光热项目的吸热塔内钢平台结构较其他项目比较特殊，所以急需开发一种新型适用当前环境的作业平台以满足本项目的施工需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了满足吸热塔内部施工条件的需要，提供一种专用于塔内钢结构焊接、吊装的作业平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：吸热塔内可伸缩移动式作业平台，包括中央圈支架，焊接在中央圈支架下部的平台主体；所述的平台主体呈扇形；平台主体上表面设有提升吊索；所述平台主体的外周设有伸缩杆。

进一步地，所述平台主体主要由弦杆及弦杆之间的连接杆组成；所述弦杆一端焊接在中央圈支架上，呈辐射状间隔排布；相邻弦杆之间通过连接杆焊接连接；所述弦杆为空心管，弦杆内设有伸缩杆。

进一步地，伸缩杆的伸出长度为可调，伸缩杆的直径略小于弦杆的内径；

进一步地，所述的弦杆包括上弦杆和下弦杆；所述上弦杆、下弦杆分别与连接杆组成相互平行的上下两层结构；两层结构之间通过支撑杆焊接在一起。

进一步地，所述的中央圈支架由多个圆环形槽钢及中间支撑槽钢上下排列焊接在一起，中央圈支架底部同平台上下弦杆焊接在一起。

进一步地，所述平台主体的上表面铺设有双层钢板网。

进一步地，所述平台主体的底部安装有铁丝密目网及安全网。

进一步地，所述平台主体的开口处侧面设有导向滚轮。

本实用新型的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，采用圆环形结构设计，使作业平台在塔内上下移动时周边同时受力，并且可以全覆盖整个塔内截面，一次提升可以将需要安装的分层钢平台一次性全部安装到位，并且减小了操作难度，提高了吊装效率；采用可伸缩结构，适应塔体半径变化的需要，可以重复循环利用；大大提高了吸热塔内部钢结构平台吊装的安全性和效率。

附图说明

图1是本实用新型的吸热塔内可伸缩移动式作业平台的俯视图；

图2是图1中沿A-A剖切示意图；

图3是本实用新型的吸热塔内可伸缩移动式作业平台三维结构示意图；

图4是吸热塔内最小半径施工状态图；

图5是吸热塔内最大半径施工状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的吸热塔内可伸缩移动式作业平台做出完整、清楚、详细的说明，以使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，包括中央圈支架1和周圈围栏2，在中央圈支架1下部，焊接有上下对应的上弦杆7和下弦杆8。上弦杆7和下弦杆8分别呈辐射状扇形排列。相邻的上弦杆7之间、及相邻的下弦杆8之间分别通过连接杆16焊接连接。焊接于上弦杆7和下弦杆8外端的连接杆，组成平台的外周。在相对应的上弦杆7与下弦杆8之间，以及上、下连接杆之间，分别焊接有竖向支撑杆11和斜向支撑杆10，从而使上弦杆7、下弦杆8连接成平台框架。周圈围栏2焊接在平台的外周，平台框架和周圈围栏2共同构成了平台主体。

如图1和3所示，中央圈支架1是由多个半径相同的圆环形槽钢17叠摞焊接在固定槽钢18上组成。中央圈支架1内部的区域作为钢梁等钢结构平台材料的吊装通道。

在平台主体的上表面，铺设有钢板网，工人站在钢板网上进行焊接作业。为了防止高空坠物，提高安全性，在平台主体的下表面依次安装有钢丝密目网5和完全网13，如图2所示。

在平台主体的上表面设有提升吊索3。上弦杆7的上表面焊接有悬挂环6，共有4个，一边2个。两个悬挂环之间连接提升吊索3。用卷扬机钢丝绳连接提升吊索3，可将平台吊起。

为了适应吸热塔塔体上下不规则的特殊构造，平台主体设有伸缩杆9，借助于该伸缩杆9，可以增大平台的作业半径。为了设置该伸缩杆，上弦杆7和下弦杆8采用无缝钢管，伸缩杆9采用直径略小于上弦杆7和下弦杆8的钢管，例如：上弦杆7和下弦杆8为Φ89mm无缝钢管，内径为81mm，伸缩杆9为Φ76mm无缝钢管，外径为76mm。作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，只在上弦杆7内插入伸缩杆9。如果有需要，也可以在下弦杆内插入伸缩杆。伸缩杆与弦杆之间配合间隙较小，由于伸缩杆自身重量和摩擦力等因素，使得伸缩杆不能在弦杆内部自由移动，即实际使用时，需要工人用力才能将伸缩杆拉出或推进。为了方便拉出或推进伸缩杆，在伸缩杆9的外端焊接有推板12。使用时，工人用手或其他工具施力于推板12，将伸缩杆拉出或推进。

当伸缩杆9伸出后，在伸缩杆9上面铺设木板或钢板，并用铁丝将木板或钢板固定在伸缩杆上，形成一个延伸出来的作业平台。该延伸出的作业平台半径可根据吸热塔塔内半径的大小，通过调整伸缩杆的伸出长度进行调节。伸缩杆的长度加上余留长度的总和不大于弦杆的长度。

为了便于该作业平台在吸热塔内上下移动，在平台主体的开口处侧面上设有导向滚轮4。导线滚轮4与吸热塔混凝土筒壁14内的混凝土结构15的侧面接触，在平台上下移动时可以减小阻力，使平台移动更平滑，省力。

本实用新型的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，使用方法和应用实例介绍如下。

根据吸热塔内部钢结构平台安装位置混凝土最小筒壁半径R6.75m，最大半径R10.6m，设计该可伸缩移动式作业平台初始最小作业半径为R6.575m。此时，伸缩杆处于初始状态，收在上弦杆内部，如图4所示。当平台从上向下施工时，吸热塔混凝土筒壁14的内径变大，此时将伸缩杆9外伸，伸缩杆9全部外伸后，可将原平台最大作业半径增加2m（此时上弦内部仍保留1m的安全长度），即最大作业半径增加至R8.575m，如图5所示。当平台继续向下施工时，为避免伸长杆伸出过长造成延伸部分的平台稳定性不好，需要将初始状态R6.575m的平台在地面焊接加长，增加本体半径至R8.4m，即在上弦杆7的外端焊接一段无缝钢管，然后在延长的无缝钢管内插入原伸缩杆，伸缩杆最大外伸长度仍为2m，继续向下部施工，随着混凝土筒壁内径变大，伸缩杆全部外伸后平台最大半径增加至R10.4m。在整个施工工程中，平台同吸热塔混凝土筒壁内侧留有一定间隙，便于平台上下移动。

该作业平台初始设计重量为6.5t，最大载荷重量为1.5t(包含上部10名作业人员及部分施工器具，不放置钢结构材料)，经过Analysis有限元受力分析满足载荷要求。

吸热塔内部钢结构平台最大主梁重2.7t，在吊装时，平台钢梁采用上部平台布置的一台10t卷扬机进行钢梁吊装，施工专用作业平台采用上部平台两侧布置的两台10t卷扬机进行提升及降落。吊装具体过程描述如下：

（1）吸热塔筒内钢结构平台吊装前预先在混凝土上部平台或混凝土顶部布置3台10t卷扬机，其中外侧两台用来提升本实用新型的专用作业平台，另外一台用来提升需要安装的平台钢梁；

（2）将布置好的两台10t卷扬机钢丝绳下放至吸热塔0m，每根钢丝绳底部使用Φ26钢丝绳3m/根*2根，加3套10t卡环同平台提升吊索拴挂牢靠。平台提升前3台卷扬机及作业平台做荷载试验；

（3）预先在本实用新型的作业平台北侧布置一台电动提升吊篮，2名施工人员站在电动吊篮内部，同作业平台一同提升或下降，监护作业平台上升或下降过程；

（4）本实用新型的作业平台提升至可以安装钢平台的高度后，首先进入2名施工人员用不少于3处均布于作业平台的3t手拉葫芦将作业平台拴挂至上层已安装完成的平台钢梁底部，为作业平台做二次保护措施。保护措施做好后，施工人员带好安全带及防坠自锁器进入作业平台施工，中间10t卷扬机提升上来的钢梁越过作业平台中央圈支架内的预留吊物孔位置到达钢梁安装高度，施工人员开始安装钢梁；

（5）钢结构平台采用从上向下的顺序施工，作业平台从上向下一次可以将筒内全部的钢平台施工完成，大大提高了钢平台的施工效率。

本实用新型的吸热塔内可伸缩移动式作业平台的使用效果如下：

（1）一次提升作业平台，可从上向下将筒内钢平台一次性施工完成，且作业平台在筒内施工作业面广，大大提高了吸热塔筒内钢平台的作业效率；

（2）作业平台能够满足不同筒壁内径条件下使用，并可推广至其它烟塔、冷却水塔等变截面的混凝土筒壁内部平台施工，实用性强、应用范围广；

（3）通过各种安全措施如作业平台底部封闭安全密目网、作业平台周边设防护围栏、施工人员在电动吊篮内监控平台上升下降、作业平台到位后增加同上部平台的二次拴挂等等，大大提高了作业平台的使用安全性；

（4）吸热塔内部钢结构平台专用作业平台的使用具有明显的社会效益和经济效益。

Claims (8)

1.吸热塔内可伸缩移动式作业平台，其特征在于：包括中央圈支架，焊接在中央圈支架下部的平台主体；所述的平台主体呈扇形；平台主体上表面设有提升吊索；所述平台主体的外周设有伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，其特征在于：所述平台主体主要由弦杆及弦杆之间的连接杆组成；所述弦杆一端焊接在中央圈支架上，呈辐射状间隔排布；相邻弦杆之间通过连接杆焊接连接；所述弦杆为空心管，弦杆内设有伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，其特征在于：伸缩杆的伸出长度可调，伸缩杆的直径略小于弦杆的内径。

4.根据权利要求2所述的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，其特征在于：所述的弦杆包括上弦杆和下弦杆；所述上弦杆、下弦杆分别与连接杆组成相互平行的上下两层结构；两层结构之间通过支撑杆焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，其特征在于：所述的中央圈支架由圆环形槽钢及中间支撑槽钢上下排列焊接在一起，中央圈支架底部同平台上下弦杆焊接在一起。

6.根据权利要求1所述的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，其特征在于：所述平台主体的上表面铺设有双层钢板网。

7.根据权利要求1-6任一项所述的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，其特征在于：所述平台主体的底部安装有铁丝密目网及安全网。

8.根据权利要求1-6任一项所述的吸热塔内可伸缩移动式作业平台，其特征在于：所述平台主体的开口处侧面设有导向滚轮。

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