CN214114696U - 一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油化工建设安装附属装置的技术领域，特别是涉及一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台，安装于筒节上，包括升降作业平台、多组手拉葫芦、内置爬梯和外置爬梯，筒节的外侧顶部均匀设置有多组上吊耳，上吊耳的上半区域和下半区域分别设置有吊装卡环孔和葫芦孔，升降作业平台套设于筒节的外部，并在升降作业平台的顶部均匀设置有多组下吊耳，并在多组下吊耳上均设置有提升吊装孔，多组手拉葫芦的顶部分别吊装在多组葫芦孔处，多组手拉葫芦的底部牵引端分别与升降作业平台的多组提升吊装孔挂装连接，筒节的内侧壁上安装有内牛腿挂架，内牛腿挂架上铺设钢跳板，结构简单，操作方便，无需消耗大量周转性材料资源，提高实用性。

Description

一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台

技术领域

本实用新型涉及石油化工建设安装附属装置的技术领域，特别是涉及一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台。

背景技术

塔器是石油化工项目重要组成部分，主要起气液或液液之间传质和传热的作用，部分常规的大直径塔器现场制作安装，由于受施工场地的限制，以及为了节省大型吊车台班费，一般都是将预制好的筒节分段正装。现有的技术为在筒节组焊过程中，筒节内外均搭设满堂脚手架，随着塔体升高而加高脚手架直至筒节吊装组焊完毕。这种施工方法须使用大量的脚手架，消耗大量周转性材料资源，而且随着高度增加搭设脚手架的难度也逐渐加大，增加了作业人员的劳动强度，施工周期长，成本也较高。在筒节组焊过程中，缺少一种操作灵活和方便的升降作业平台。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，无需消耗大量周转性材料资源，提高实用性的大直径塔器设备组装用升降式作业平台。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台，安装于筒节上，包括升降作业平台和多组手拉葫芦，所述筒节的外侧顶部均匀设置有多组上吊耳，所述上吊耳的上半区域和下半区域分别设置有吊装卡环孔和葫芦孔，所述升降作业平台套设于筒节的外部，并在升降作业平台的顶部均匀设置有多组下吊耳，并在多组下吊耳上均设置有提升吊装孔，所述多组手拉葫芦的顶部分别吊装在多组所述葫芦孔处，多组手拉葫芦的底部牵引端分别与升降作业平台的多组提升吊装孔挂装连接，筒节的内侧壁上安装有内牛腿挂架，并在内牛腿挂架上铺设钢跳板，筒节的内部和外部分别可拆卸设置有内置爬梯和外置爬梯。

优选的，还包括多组花篮螺栓，所述筒节包括上筒节和下筒节，所述上筒节通过多组手拉葫芦与升降作业平台连接，所述下筒节通过所述多组花篮螺栓与升降作业平台连接，花篮螺栓的两端分别与葫芦孔和提升吊装孔挂装连接。

优选的，所述升降作业平台包括角钢骨架、角钢骨架内侧的支撑槽钢、铺设在角钢骨架上的花纹板以及设置在角钢骨架外圈的护栏，所述下吊耳焊接在支撑槽钢的顶部。

优选的，所述角钢骨架的内侧均匀设置有多组导向轮，所述多组导向轮分别与下吊耳错开设置，并且多组导向轮与筒节的外壁距离为2-3mm。

优选的，所述筒节的内壁上焊接有挂架挂耳，所述内牛腿挂架通过所述挂架挂耳安装于筒节的内侧壁上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台，具备以下有益效果：该大直径塔器设备组装用升降式作业平台，在升降作业平台上进步筒节外部的焊接作业，焊接结束后，将上方的筒节吊装定位后，通过工人同步拉动多组手拉葫芦，对升降作业平台进行整体提升，提升到下一筒节需要焊接的位置再次进行焊接作业，内部的则通过内牛腿挂架和钢跳板进行支撑，然后进行内部的焊接作业，通过内置爬梯和外置爬梯保证工作人员上下作业，整体结构简单，操作方便，无需消耗大量周转性材料资源，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型升降作业平台提升前的结构示意图；

图2是本实用新型升降作业平台提升后的结构示意图；

图3是本实用新型整体的外部结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

图5是本实用新型图4的A处局部放大结构示意图；

图6是本实用新型筒节上吊耳处的结构示意图；

图7是本实用新型筒节与内牛腿挂架连接的结构示意图；

附图中标记：1、筒节；2、升降作业平台；3、手拉葫芦；4、上吊耳；5、吊装卡环孔；6、葫芦孔；7、下吊耳；8、提升吊装孔；9、内牛腿挂架；10、钢跳板；11、内置爬梯；12、外置爬梯；13、花篮螺栓；14、角钢骨架；15、支撑槽钢；16、花纹板；17、护栏；18、导向轮；19、挂架挂耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型的一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台，安装于筒节1上，包括升降作业平台2和多组手拉葫芦3，所述筒节1的外侧顶部均匀设置有多组上吊耳4，所述上吊耳4的上半区域和下半区域分别设置有吊装卡环孔5和葫芦孔6，所述升降作业平台2套设于筒节1的外部，并在升降作业平台2的顶部均匀设置有多组下吊耳7，并在多组下吊耳7上均设置有提升吊装孔8，所述多组手拉葫芦3的顶部分别吊装在多组所述葫芦孔6处，多组手拉葫芦3的底部牵引端分别与升降作业平台2的多组提升吊装孔8挂装连接，筒节1的内侧壁上安装有内牛腿挂架9，并在内牛腿挂架9上铺设钢跳板10，筒节1的内部和外部分别可拆卸设置有内置爬梯11和外置爬梯12，还包括多组花篮螺栓13，所述筒节1包括上筒节1和下筒节1，所述上筒节1通过多组手拉葫芦3与升降作业平台2连接，所述下筒节1通过所述多组花篮螺栓13与升降作业平台2连接，花篮螺栓13的两端分别与葫芦孔6和提升吊装孔8挂装连接。

所述升降作业平台2包括角钢骨架14、角钢骨架14内侧的支撑槽钢15、铺设在角钢骨架14上的花纹板16以及设置在角钢骨架14外圈的护栏17，所述下吊耳7焊接在支撑槽钢15的顶部，通过角钢骨架14和支撑槽钢15保证整体的强度，花纹板16用于供工人站立行走，通过外圈的护栏17进行安全防护。

所述角钢骨架14的内侧均匀设置有多组导向轮18，所述多组导向轮18分别与下吊耳7错开设置，并且多组导向轮18与筒节1的外壁距离为2-3mm；通过多组导向轮18保证升降作业平台2的稳定性。

所述筒节1的内壁上焊接有挂架挂耳19，所述内牛腿挂架通过所述挂架挂耳19安装于筒节1的内侧壁上，内牛腿挂架9通过挂架挂耳19安装在筒节1的内侧壁上，方便对内牛腿挂架9进行拆装升降，也可以将内牛腿挂架9直接与筒节1焊接固定，内牛腿挂架9用于后期塔器设备的内部组装。

在使用时，上吊耳4与筒节1焊接，材质不同的上吊耳4和筒节1之间可以焊接过渡板，通过同步拉动多组手拉葫芦3对升降作业平台2进行整体提升，到达所需位置后，安装内置爬梯11和外置爬梯12，安装内部的内牛腿挂架9和钢跳板10，通过多组花篮螺栓13对升降作业平台2进行固定，进行筒节1的焊接作业，然后吊装第二节筒节1，第二节筒节1定位后，将手拉葫芦3的顶部安装到上方的的第二节筒节1葫芦孔6处，拆掉花篮螺栓13，同样的方式对升降作业平台2进行提升，达到下一作业高度后，再用花篮螺栓13对升降作业平台2进行固定，进行筒节1件的焊接，方便对筒节1之间进行组焊作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台，安装于筒节(1)上，其特征在于，包括升降作业平台(2)和多组手拉葫芦(3)，所述筒节(1)的外侧顶部均匀设置有多组上吊耳(4)，所述上吊耳(4)的上半区域和下半区域分别设置有吊装卡环孔(5)和葫芦孔(6)，所述升降作业平台(2)套设于筒节(1)的外部，并在升降作业平台(2)的顶部均匀设置有多组下吊耳(7)，并在多组下吊耳(7)上均设置有提升吊装孔(8)，所述多组手拉葫芦(3)的顶部分别吊装在多组所述葫芦孔(6)处，多组手拉葫芦(3)的底部牵引端分别与升降作业平台(2)的多组提升吊装孔(8)挂装连接，筒节(1)的内侧壁上安装有内牛腿挂架(9)，并在内牛腿挂架(9)上铺设钢跳板(10)，筒节(1)的内部和外部分别可拆卸设置有内置爬梯(11)和外置爬梯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台，其特征在于，还包括多组花篮螺栓(13)，所述筒节(1)包括上筒节(1)和下筒节(1)，所述上筒节(1)通过多组手拉葫芦(3)与升降作业平台(2)连接，所述下筒节(1)通过所述多组花篮螺栓(13)与升降作业平台(2)连接，花篮螺栓(13)的两端分别与葫芦孔(6)和提升吊装孔(8)挂装连接。

3.根据权利要求2所述的一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台，其特征在于，所述升降作业平台(2)包括角钢骨架(14)、角钢骨架(14)内侧的支撑槽钢(15)、铺设在角钢骨架(14)上的花纹板(16)以及设置在角钢骨架(14)外圈的护栏(17)，所述下吊耳(7)焊接在支撑槽钢(15)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台，其特征在于，所述角钢骨架(14)的内侧均匀设置有多组导向轮(18)，所述多组导向轮(18)分别与多组下吊耳(7)错开设置，并且多组导向轮(18)与筒节(1)的外壁距离为2-3mm。

5.根据权利要求4所述的一种大直径塔器设备组装用升降式作业平台，其特征在于，所述筒节(1)的内壁上焊接有挂架挂耳(19)，所述内牛腿挂架通过所述挂架挂耳(19)安装于筒节(1)的内侧壁上。

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