CN217028004U - 超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置，小直径超高层建筑包括小直径段和大直径段，环形吊篮悬挂装置包括通过多个牛腿固定至该小直径段外周的环形轨道以及滑设于该环形轨道的吊篮，该牛腿固定于该小直径段周壁，该环形轨道与该牛腿固定，该环形轨道上滑设有爬轨器，该吊篮与该爬轨器连接，每个该牛腿远离建筑主体的一端上拉结有斜拉杆的一端，该斜拉杆的另一端固定于该小直径段上。本实用新型解决了现有技术中的吊篮结构不能满足顶部向外扩大的筒体结构的施工要求的技术问题。本实用新型实现了吊篮在水平方向上移动的功能，解决了传统吊篮需频繁拆除、移位、安装等工序的安全隐患问题。

Description

超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置

技术领域

本实用新型涉及建筑旗领域，尤其涉及一种超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置。

背景技术

传统吊篮悬挂机构主要由钢架、配重组成，是一种架设于建筑物作业面的顶部支承处，过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架；而在超高的幕墙筒体结构建筑上，且当筒体结构的顶部向外立面逐渐扩大时，若采用传统吊篮施工，传统吊篮在筒体结构的中部位置没有安装钢架、配重的空间，若直接安装筒体结构的屋面上，吊篮离下部直段幕墙外立面太远，无法满足施工要求。

实用新型内容

针对上述现有技术中存着的不足之处，本实用新型提供了一种超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置，解决了现有技术中的吊篮结构不能满足顶部向外扩大的筒体结构的施工要求的技术问题。

本实用新型的超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置，小直径超高层建筑包括小直径段和大直径段，环形吊篮悬挂装置包括通过多个牛腿固定至该小直径段外周的环形轨道以及滑设于该环形轨道的吊篮，该牛腿固定于该小直径段周壁，该环形轨道与该牛腿固定，该环形轨道上滑设有爬轨器，该吊篮与该爬轨器连接，每个该牛腿远离建筑主体的一端上拉结有斜拉杆的一端，该斜拉杆的另一端固定于该小直径段上。

本实用新型超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置进一步改进在于，每个该牛腿均通过预埋件与该小直径段固定。

本实用新型超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置进一步改进在于，该环形轨道通过多个紧固件固定于多个该牛腿上。

本实用新型超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置进一步改进在于，该环形轨道的截面呈工字形，多个紧固件将该环形轨道的上翼缘板固定于该牛腿上。

本实用新型超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置进一步改进在于，多个该牛腿上还固定有与环形轨道平行的辅助轨道，该辅助轨道为环形。

本实用新型超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置进一步改进在于，多个该牛腿上还固定有与环形轨道平行的辅助轨道，该辅助轨道为环形。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过在筒体位置处固定牛腿和环形轨道的组合供吊篮安装，解决了现有技术中的吊篮结构不能满足顶部向外扩大的筒体结构的施工要求的技术问题。本实用新型实现了吊篮在水平方向上移动的功能，解决了传统吊篮需频繁拆除、移位、安装等工序的安全隐患问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置安装的建筑主体结构示意图。

图2为本实用新型的超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置的侧面透视图。

图3为本实用新型的超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置的环形轨道布置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例意在为一个工程为168m高的筒体结构，幕墙外立面从100.5m往上逐渐扩大，顶层直径扩大20m，若采用传统吊篮施工，传统吊篮在结构中部没有安装钢架、配重的空间，若安装在168m屋面上，吊篮离下部直段幕墙外立面太远，无法满足施工要求，因此本项目通过修改吊篮悬挂机构的形式，形成幕墙直段部分的一种可自带垂直运输功能、可水平移动的环形吊篮施工方法。

如图2和图3所示，所示，本实用新型提供了小直径超高层建筑幕墙施工环形吊篮3悬挂装置，小直径超高层建筑包括小直径段10和大直径段，环形吊篮3悬挂装置包括通过多个牛腿1固定至该小直径段10外周的环形轨道2以及滑设于该环形轨道2的吊篮3，该牛腿1固定于该小直径段10周壁，该环形轨道2与该牛腿1固定，该环形轨道2上滑设有爬轨器，该吊篮3与该爬轨器连接，从而使吊篮3可沿水平方向移动，每个该牛腿1远离建筑主体的一端上拉结有斜拉杆4的一端，该斜拉杆4的另一端固定于该小直径段10上。本实施例中，该牛腿1采用1800mm的18# 工字钢，并通过斜拉杆4与之形成倒三角支撑，斜拉杆4采用18#工字钢。该环形轨道2由多段轨道单元拼接固定，每段轨道单元均采用18#工字钢加工成与筒体结构建筑外周弧度相适配的形状。进一步地，可在牛腿1远离小直径段10的一端上方固定围护9，以提高施工安全性。施工过程中，操作工具可根据不同工况进行设计施工使吊篮3、卷扬机实现水平移动，适用于各种复杂外立面的吊篮3施工，减少了吊篮3、起重设备使用个数。吊篮3的形式不作具体限定，优选采用自带材料起重功能的，以减少垂直运输设备(塔吊)使用时间以满足其他工序施工。

优选的，每个该牛腿1均通过预埋件与该小直径段10固定。预埋件包括化学锚栓7和预埋板6，化学锚栓7和预埋板6共同预埋于小直径段 10内，牛腿1与预埋板6固定。进一步地，小直径段10位于斜拉杆4固定的位置也预埋有预埋件，斜拉杆4的端部与预埋件固定，提高环形轨道 2整体的强度。更进一步地，在牛腿1与预埋板6固定位置处和斜拉杆4 与预埋板6固定位置处可加增肋板8固定，以提高固定强度。

具体地，该环形轨道2通过多个紧固件5固定于多个该牛腿1上。该紧固件5可根据现场实际情况选择抱箍、卡箍或螺栓，也可结合其他辅助工具进行固定，如采用螺栓固定，则优选采用不锈钢高强螺栓，方便后续拆卸。

进一步地，该环形轨道2的截面呈工字形，多个紧固件5将该环形轨道2的上翼缘板固定于该牛腿1上，爬轨器则安装于下翼缘板上，该结构安拆方便，操作简单，提高了整体施工效率。

优选的，多个该牛腿1上还固定有与环形轨道2平行的辅助轨道，该辅助轨道为环形。该辅助轨道用于卷扬机的安装，以使卷扬机可在辅助轨道上水平方向移动，且方便驱动吊篮3的升降。

优选的，可根据需要安装马道和牵引索，利用安装好的吊篮3装置进行结构铝马道的施工，为后续施工提供人员操作平台及通道。铝马道可设为100×100×6mm镀锌钢通焊接而成，由施工人员通过吊篮3将其焊在结构钢牛腿1上。针对每一个吊装位置在地面进行两块后置埋件安装，将滑轮焊接在埋件上面；在顶部牛腿1位置对应焊接两块耳板(即铝马道下方牛腿1位置)，将钢丝绳头固定在顶部耳板位置，下方穿过滑轮与电动葫芦相连，方便吊装后钢丝绳受力松垮时进行绷紧。

本实用新型通过在筒体位置处固定牛腿和环形轨道的组合供吊篮安装，解决了现有技术中的吊篮结构不能满足顶部向外扩大的筒体结构的施工要求的技术问题。本实用新型实现了吊篮在水平方向上移动的功能，解决了传统吊篮需频繁拆除、移位、安装等工序的安全隐患问题。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置，其特征在于：小直径超高层建筑包括小直径段和大直径段，环形吊篮悬挂装置包括通过多个牛腿固定至所述小直径段外周的环形轨道以及滑设于所述环形轨道的吊篮，所述牛腿固定于所述小直径段周壁，所述环形轨道与所述牛腿固定，所述环形轨道上滑设有爬轨器，所述吊篮与所述爬轨器连接，每个所述牛腿远离建筑主体的一端上拉结有斜拉杆的一端，所述斜拉杆的另一端固定于所述小直径段上。

2.根据权利要求1所述的超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置，其特征在于，每个所述牛腿均通过预埋件与所述小直径段固定。

3.根据权利要求1所述的超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置，其特征在于，所述环形轨道通过多个紧固件固定于多个所述牛腿上。

4.根据权利要求3所述的超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置，其特征在于，所述环形轨道的截面呈工字形，多个紧固件将所述环形轨道的上翼缘板固定于所述牛腿上。

5.根据权利要求1所述的超高层建筑幕墙施工环形吊篮悬挂装置，其特征在于，多个所述牛腿上还固定有与环形轨道平行的辅助轨道，所述辅助轨道为环形。

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