CN210236326U - 一种多排出口z型提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多排出口Z型提升机,属于提升机技术领域;所述进料机架、提升机架、出料机架共同组成Z形机架总成,且进料机架、提升机架、出料机架内部通过链轮和链条形成与Z形机架总成结构一致的循环链传动机构,所述链轮和链条设置有相互对应的两组,两相互对应的链条通过定位轴均匀安装有料斗,且料斗任意一侧安装有齿轮,齿轮底部的出料机架上设有气动元件,气动元件顶部安装有与齿轮相对应的齿条,位于出料机架内部的料斗底部对应设有出料口;本实用新型通过气动元件、齿轮、齿条进行翻转排出物料,同时多排出口物料提升机,不需要余料排出,提高了效率,减少物料损耗,可根据各包装机需要,集中自动送料供给。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多排出口Z型提升机,属于物料输送设备技术领域。
背景技术
现有提升机在物料输送的过程中,往往采用只设置有一个出料口,且料斗往往固定安装于链条上,跟随链条在出料口折向时进行翻转,此过程由于料斗可能在出料口翻转过程中剩有余料,使得物料损耗,且因为只设置有一个出料口的缘故,物料输送效率较低。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型通过气动元件、齿轮、齿条进行翻转排出物料,同时多排出口物料提升机,不需要余料排出,提高了效率,减少物料损耗,可根据各包装机需要,集中自动送料供给。
为了克服背景技术中存在的问题,为解决上述问题,本实用新型通过如下技术方案实现:
所述多排出口Z型提升机包括进料机架、提升机架、出料机架、链条、链轮、料斗、齿轮、齿条、气动元件、出料口,所述进料机架、提升机架、出料机架共同组成Z形机架总成,且进料机架、提升机架、出料机架内部通过链轮和链条形成与Z形机架总成结构一致的循环链传动机构,所述链轮和链条设置有相互对应的两组,两相互对应的链条通过定位轴均匀安装有料斗,且料斗任意一侧安装有齿轮,齿轮底部的出料机架上设有气动元件,气动元件顶部安装有与齿轮相对应的齿条,位于出料机架内部的料斗底部对应设有不少于两个出料口,出料口位置顶部设有与料斗对应的反射式光电传感器,所述进料机架内部设有供料机,供料机底部设有与料斗对应的反射式光电传感器。
优选地,所述定位轴两端分别与链条和料斗相铰接。
优选地,所述链条和料斗上设有用于定位轴穿过的通孔,且通孔直径大于定位轴直径,链条和料斗内侧通过安装直径大于通孔的螺栓与定位轴连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过气动元件、齿轮、齿条进行翻转排出物料,同时多排出口物料提升机,不需要余料排出,提高了效率,减少物料损耗,可根据各包装机需要,集中自动送料供给。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部放大示意图;
图3为本实用新型料斗安装示意图。
图中标号为:1-进料机架、2-提升机架、3-出料机架、4-链条、5-链轮、6-料斗、7-供料机、8-齿轮、9-齿条、10-气动元件、11-定位轴、12-出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,所述多排出口Z型提升机包括进料机架1、提升机架2、出料机架3、链条4、链轮5、料斗6、齿轮8、齿条9、气动元件10、出料口12,所述进料机架1、提升机架2、出料机架3共同组成Z形机架总成,且进料机架1、提升机架2、出料机架3内部通过链轮5和链条4形成与Z形机架总成结构一致的循环链传动机构,链轮5由电机进行驱动,即进料机架1内部通过设置有上下两层链轮5和链条4组合,上层链轮5和链条4组合向左输送料斗6,且由供料器进行对料斗6的加料,到达提升机架2内部被提升,在图1中为右侧的链轮5,直至被提升至出料机架3内部的上层链轮5和链条4组合,当链条4经过出料机架3最左侧的链轮5转折为下层链条4时,且到达出料口12位置,并再次向右传送,直至到达提升机架2内部被向下输送,在图1中为左侧的链条4,最后经链轮5转向,弯折进入进料机架1内部,重新开始上述操作。
所述链轮5和链条4设置有相互对应的两组,相互对应的链条4之间通过定位轴11均匀安装有料斗6,且料斗6任意一侧安装有齿轮8,齿轮8底部的出料机架3上设有气动元件10,气动元件10顶部安装有与齿轮8相对应的齿条9,位于出料机架3内部的料斗6底部对应设有出料口12,出料口12位置顶部设有与料斗6对应的反射式光电传感器13,所述进料机架1内部设有供料机7,供料机7底部设有与料斗6对应的反射式光电传感器13,定位轴11两端分别与链条4和料斗6相铰接,所述链条4和料斗6上设有用于定位轴11穿过的通孔,且通孔直径大于定位轴11直径,链条4和料斗6内侧通过安装直径大于通孔的螺栓与定位轴11连接,使得链条4在传送过程中,由于铰接的关系,在没有齿轮8和齿条9的作用下,料斗6始终开口向上,防止物料在除出料口12的位置撒出,当料斗6到达出料口12的位置由反射式光电传感器13感应后将感应信号传送至PLC,PLC控制气动元件10将齿条9顶升,直至齿条9与齿轮8进行啮合,此时由于链条4被继续输送,齿条9与齿轮8在啮合作用下,齿轮8能够带动料斗6转动,将料斗6进行360度翻转,将物料对应撒入相应的出料口12。
工作过程:在电机的驱动下,链轮5驱动链条4运输,首先在进料机架1内部由供料机7进行加料,当空置的料斗6经过供料机7位置的反射式光电传感器13,反射式光电传感器13感应后将感应信号传送至PLC,PLC控制供料机7进行加料,加有物料的料斗6由提升机架2被提升至出料机架3,当料斗6到达对应的出料口12位置时,反射式光电传感器13感应后将感应信号传送至PLC,PLC控制气动元件10将齿条9顶升,在此过程中,如本实施例,出料口设置有6个,当同一个料斗由左往右被输送,能够经过经过5个反射式光电传感器13,被5个反射式光电传感器13感应,当到达第六个反射式光电传感器13时,此时6个出料口均对应6个料斗6,PLC控制气动元件10将齿条9顶升,直至齿条9与齿轮8进行啮合,此时由于链条4被继续输送,齿条9与齿轮8在啮合作用下,齿轮8能够带动料斗6转动,将6个料斗6进行360度翻转,将物料对应撒入相应的出料口12,由于料斗6进行360度翻转,各个角度堆积的物料均被撒出,不会有余料,且多个出料口12同时撒出物料,提高了效率,而6个料斗之后的第七个料斗则重复上述操作,经过5个反射式光电传感器13感应,当到达第六个反射式光电传感器13时,此时6个出料口均对应6个料斗6,在PLC控制气动元件10后再次卸料。
本实用新型通过气动元件、齿轮、齿条进行翻转排出物料,同时多排出口物料提升机,不需要余料排出,提高了效率,减少物料损耗,可根据各包装机需要,集中自动送料供给。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种多排出口Z型提升机,其特征在于:所述多排出口Z型提升机包括进料机架、提升机架、出料机架、链条、链轮、料斗、齿轮、齿条、气动元件、出料口,所述进料机架、提升机架、出料机架共同组成Z形机架总成,且进料机架、提升机架、出料机架内部通过链轮和链条形成与Z形机架总成结构一致的循环链传动机构,所述链轮和链条设置有相互对应的两组,两相互对应的链条通过定位轴均匀安装有料斗,且料斗任意一侧安装有齿轮,齿轮底部的出料机架上设有气动元件,气动元件顶部安装有与齿轮相对应的齿条,位于出料机架内部的料斗底部对应设有不少于两个出料口,出料口位置顶部设有与料斗对应的反射式光电传感器,所述进料机架内部设有供料机,供料机底部设有与料斗对应的反射式光电传感器。
2.根据权利要求1所述的多排出口Z型提升机,其特征在于:所述定位轴两端分别与链条和料斗相铰接。
3.根据权利要求2所述的多排出口Z型提升机,其特征在于:所述链条和料斗上设有用于定位轴穿过的通孔,且通孔直径大于定位轴直径,链条和料斗内侧通过安装直径大于通孔的螺栓与定位轴连接。
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CN201921180302.6U CN210236326U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种多排出口z型提升机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117945070A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 新乡市恒宇机械设备有限责任公司 | 一种提升机的防漏料传送机构及其提升机 |
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2019
- 2019-07-25 CN CN201921180302.6U patent/CN210236326U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117945070A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 新乡市恒宇机械设备有限责任公司 | 一种提升机的防漏料传送机构及其提升机 |
CN117945070B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-06-07 | 新乡市恒宇机械设备有限责任公司 | 一种提升机的防漏料传送机构及其提升机 |
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