CN210233565U

CN210233565U - 一种pvc装饰膜生产用降粉尘型和料装置

Info

Publication number: CN210233565U
Application number: CN201920894876.3U
Authority: CN
Inventors: Xiaohui Ye; 叶小辉
Original assignee: Jiangsu Weishibang New Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Weishibang New Material Co ltd
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-06-14

Abstract

本实用新型公开了一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，两个侧板中的一个侧板靠近另一个侧板的一侧固定安装有旋转电机，另一个侧板上开设有旋转槽，旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴转动安装于旋转槽内，顶板的底部滑动安装有移动板，移动板上开设有螺孔，旋转轴上开设有外螺纹，旋转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，移动板的底部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，转轴的底端焊接有和料箱，和料箱的外侧固定套设有齿轮。本实用新型实用性好，提高对物料和匀的效率，并且和料箱是密封设置，不会出现粉尘污染。

Description

一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置

技术领域

本实用新型涉及PVC装饰膜生产技术领域，具体为一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置。

背景技术

在装饰膜生产过程中一般都需要对粒料进行和匀。现有的和料装置包括机壳，在机壳内设有转动轴，在机壳上设有与转动轴相连接的驱动电机，在所述转动轴上固定有搅拌叶片，在机壳两侧有进料斗和排料口，和料时物料从进料斗进入机壳内，驱动电机带动转动轴从而使搅拌叶片在机壳内完成和料操作，和料完成后混合好的粒料经排料口排出，并在机壳上设置有除尘装置。

上述现有和料装置运行时会产生许多粉尘，容易对工作环境造成较严重的污染，并且和料效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置，以解决上述现有的和料装置运行时会产生许多粉尘，容易对工作环境造成较严重的污染，并且和料效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，两个侧板中的一个侧板靠近另一个侧板的一侧固定安装有旋转电机，另一个侧板上开设有旋转槽，旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴转动安装于旋转槽内，顶板的底部滑动安装有移动板，移动板上开设有螺孔，旋转轴上开设有外螺纹，旋转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，移动板的底部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，转轴的底端焊接有和料箱，和料箱的外侧固定套设有齿轮，两个侧板相互靠近的一侧焊接有同一个固定板，固定板靠近和料箱的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，和料箱内滑动安装有摇晃板，摇晃板的底部焊接有竖板，摇晃板的底部焊接有多个弹簧，弹簧的底端焊接于和料箱的底部内壁上，和料箱的底部开设有竖孔，竖板的底部贯穿竖孔并焊接有第一弧形板，两个侧板相互靠近的一侧焊接有同一个间板，间板的顶部焊接有多个第二弧形板，第一弧形板与多个第二弧形板中的一个第二弧形板相接触。

优选的，所述摇晃板的顶部焊接有两个竖杆，竖杆的两侧均焊接有多个和料斜杆。

优选的，所述和料箱的内壁上焊接有两个限位板，摇晃板的底部与限位板的顶部相接触。

优选的，所述第二弧形板的数量为十六到二十个，且十六到二十个第二弧形板等间距间隔设置。

优选的，所述和料箱的顶部开设有进料口，进料口内卡装有第一盖板。

优选的，所述和料箱的一侧开设有出料口，出料口内卡装有第二盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动旋转轴进行转动，带动移动板进行移动，移动板带动转轴进行移动，转轴带动和料箱进行移动，和料箱带动物料水平移动，从而使得和料箱在水平移动的过程中能够进行转动，能够对和料箱内的物料进行摇晃；

2.和料箱同时带动摇晃板进行移动，摇晃板带动竖板进行移动，竖板带动第一弧形板进行移动，当第一弧形板与第二弧形板相接触时，此时第二弧形板会挤压第一弧形板，第一弧形板带动竖板进行移动，竖板带动摇晃板进行移动，摇晃板带动竖杆进行移动，竖杆带动和料斜杆进行移动，可以充分的对和料箱内的物料进行和匀，并且由于和料箱是密封设置，不会出现粉尘污染。

本实用新型实用性好，提高对物料和匀的效率，并且和料箱是密封设置，不会出现粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部分的结构示意图；

图3为本实用新型B部分的结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、旋转电机；5、旋转轴；6、移动板；7螺孔；8转槽；9、转轴；10、和料箱；11、齿轮；12、固定板；13、齿条；14、摇晃板；15、竖板；16、弹簧；17、间板；18、第一弧形板；19、第二弧形板。

具体实施方式

为了解决现有的和料装置运行时会产生许多粉尘，容易对工作环境造成较严重的污染，并且和料效果较差的问题，本实用新型提供了一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均焊接有侧板2，两个侧板2的顶部焊接有同一个顶板3，两个侧板2中的一个侧板2靠近另一个侧板2的一侧固定安装有旋转电机4，另一个侧板2上开设有旋转槽，旋转电机4的输出轴上焊接有旋转轴5，旋转轴5转动安装于旋转槽内，顶板3的底部滑动安装有移动板6，移动板6上开设有螺孔7，旋转轴5上开设有外螺纹，旋转轴5上的外螺纹与螺孔7螺纹连接，移动板6的底部开设有转槽8，转槽8内转动安装有转轴9，转轴9的底端焊接有和料箱10，和料箱10的外侧固定套设有齿轮11，两个侧板2相互靠近的一侧焊接有同一个固定板12，固定板12靠近和料箱10的一侧固定安装有齿条13，齿轮11与齿条13相啮合，和料箱10内滑动安装有摇晃板14，摇晃板14的底部焊接有竖板15，摇晃板14的底部焊接有多个弹簧16，弹簧16的底端焊接于和料箱10的底部内壁上，和料箱10的底部开设有竖孔，竖板15的底部贯穿竖孔并焊接有第一弧形板18，两个侧板2相互靠近的一侧焊接有同一个间板17，间板17的顶部焊接有多个第二弧形板19，第一弧形板18与多个第二弧形板19中的一个第二弧形板19相接触，本实用新型，启动旋转电机4，旋转电机4的输出轴带动旋转轴5进行转动，带动移动板6进行移动，移动板6带动转轴9进行移动，转轴9带动和料箱10进行移动，和料箱10带动物料水平移动，从而使得和料箱10在水平移动的过程中能够进行转动，能够对和料箱10内的物料进行摇晃；和料箱10同时带动摇晃板14进行移动，摇晃板14带动竖板15进行移动，竖板15带动第一弧形板18进行移动，当第一弧形板18与第二弧形板19相接触时，此时第二弧形板19会挤压第一弧形板18，第一弧形板18带动竖板15进行移动，竖板15带动摇晃板14进行移动，摇晃板14带动竖杆进行移动，竖杆带动和料斜杆进行移动，可以充分的对和料箱10内的物料进行和匀，并且由于和料箱10是密封设置，不会出现粉尘污染，本实用新型实用性好，提高对物料和匀的效率，并且和料箱10是密封设置，不会出现粉尘污染。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：摇晃板14的顶部焊接有两个竖杆，竖杆的两侧均焊接有多个和料斜杆，和料箱10的内壁上焊接有两个限位板，摇晃板14的底部与限位板的顶部相接触，第二弧形板19的数量为十六到二十个，且十六到二十个第二弧形板19等间距间隔设置，和料箱10的顶部开设有进料口，进料口内卡装有第一盖板，和料箱10的一侧开设有出料口，出料口内卡装有第二盖板，本实用新型，启动旋转电机4，旋转电机4的输出轴带动旋转轴5进行转动，带动移动板6进行移动，移动板6带动转轴9进行移动，转轴9带动和料箱10进行移动，和料箱10带动物料水平移动，从而使得和料箱10在水平移动的过程中能够进行转动，能够对和料箱10内的物料进行摇晃；和料箱10同时带动摇晃板14进行移动，摇晃板14带动竖板15进行移动，竖板15带动第一弧形板18进行移动，当第一弧形板18与第二弧形板19相接触时，此时第二弧形板19会挤压第一弧形板18，第一弧形板18带动竖板15进行移动，竖板15带动摇晃板14进行移动，摇晃板14带动竖杆进行移动，竖杆带动和料斜杆进行移动，可以充分的对和料箱10内的物料进行和匀，并且由于和料箱10是密封设置，不会出现粉尘污染，本实用新型实用性好，提高对物料和匀的效率，并且和料箱10是密封设置，不会出现粉尘污染。

本实用新型中，使用中，通过进料口将物料加入，然后盖上第一盖板，启动旋转电机4，旋转电机4通过蓄电池进行供电，旋转电机4通过控制开关进行控制，旋转电机4的输出轴带动旋转轴5进行转动，旋转轴5上的外螺纹与螺孔7螺纹连接，带动移动板6进行移动，移动板6带动转轴9进行移动，转轴9带动和料箱10进行移动，和料箱10带动物料水平移动，由于和料箱10上的齿轮11与固定板12上的齿条13相啮合，从而使得和料箱10在水平移动的过程中能够进行转动，能够对和料箱10内的物料进行摇晃，和料箱10同时带动摇晃板14进行移动，摇晃板14带动竖板15进行移动，竖板15带动第一弧形板18进行移动，当第一弧形板18与第二弧形板19相接触时，此时第二弧形板19会挤压第一弧形板18，第一弧形板18带动竖板15进行移动，竖板15带动摇晃板14进行移动，摇晃板14带动竖杆进行移动，竖杆带动和料斜杆进行移动，摇晃板14对弹簧16进行拉伸，在和料箱10水平的移动过程中，能够使得和料斜杆在竖向来回移动，可以充分的对和料箱10内的物料进行和匀，并且由于和料箱10是密封设置，不会出现粉尘污染。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“固定安装”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧均焊接有侧板（2），两个侧板（2）的顶部焊接有同一个顶板（3），两个侧板（2）中的一个侧板（2）靠近另一个侧板（2）的一侧固定安装有旋转电机（4），另一个侧板（2）上开设有旋转槽，旋转电机（4）的输出轴上焊接有旋转轴（5），旋转轴（5）转动安装于旋转槽内，顶板（3）的底部滑动安装有移动板（6），移动板（6）上开设有螺孔（7），旋转轴（5）上开设有外螺纹，旋转轴（5）上的外螺纹与螺孔（7）螺纹连接，移动板（6）的底部开设有转槽（8），转槽（8）内转动安装有转轴（9），转轴（9）的底端焊接有和料箱（10），和料箱（10）的外侧固定套设有齿轮（11），两个侧板（2）相互靠近的一侧焊接有同一个固定板（12），固定板（12）靠近和料箱（10）的一侧固定安装有齿条（13），齿轮（11）与齿条（13）相啮合，和料箱（10）内滑动安装有摇晃板（14），摇晃板（14）的底部焊接有竖板（15），摇晃板（14）的底部焊接有多个弹簧（16），弹簧（16）的底端焊接于和料箱（10）的底部内壁上，和料箱（10）的底部开设有竖孔，竖板（15）的底部贯穿竖孔并焊接有第一弧形板（18），两个侧板（2）相互靠近的一侧焊接有同一个间板（17），间板（17）的顶部焊接有多个第二弧形板（19），第一弧形板（18）与多个第二弧形板（19）中的一个第二弧形板（19）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置，其特征在于：所述摇晃板（14）的顶部焊接有两个竖杆，竖杆的两侧均焊接有多个和料斜杆。

3.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置，其特征在于：所述和料箱（10）的内壁上焊接有两个限位板，摇晃板（14）的底部与限位板的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置，其特征在于：所述第二弧形板（19）的数量为十六到二十个，且十六到二十个第二弧形板（19）等间距间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置，其特征在于：所述和料箱（10）的顶部开设有进料口，进料口内卡装有第一盖板。

6.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产用降粉尘型和料装置，其特征在于：所述和料箱（10）的一侧开设有出料口，出料口内卡装有第二盖板。