CN214715823U - 淋膜纸生产原料熔融挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了挤出技术领域的淋膜纸生产原料熔融挤出设备，包括挤压室，挤压室上端左侧安装有固定板，挤压室上端中部安装有连接管，连接管上端安装有混合箱，混合箱中部安装有固定环，固定环左侧与固定板右侧壁上部固定连接，混合箱上端安装有盖板，盖板上端中部安装有进料管，混合箱内中部安装有过滤网，混合箱内中部安装有丝杆，丝杆上端安装有多个转动叶片，丝杆右侧穿过混合箱连接有转动电机，转动电机与丝杆转动连接，转动电机外部安装有控制室，控制室中部安装有卡环，卡环下端安装有底板；通过转动电机启动，带动丝杆转动，丝杆带动转动叶片转动，对原料进行混合，使其混合均匀，减少对装置作业产生影响，带来便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出技术领域，具体是淋膜纸生产原料熔融挤出设备。
背景技术
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合。不同的用途取其不同的特点:当用于包装汉堡时，取其防油特性。麦当劳是80度的食用植物油10分钟不漏油。当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性。当用于自动包装机包装时，取其可热合的特性。
目前现有技术中，淋膜纸生产原料熔融用的挤出设备未设置有搅拌的功能，导致内部原料混合不均匀，从而对装置作业产生影响，带来不便；现有技术中一般是人工进行挤出作业，浪费大量的作业的时间，提高了人力成本，降低了作业的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供淋膜纸生产原料熔融挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：淋膜纸生产原料熔融挤出设备，包括挤压室，所述挤压室上端左侧安装有固定板，挤压室上端中部安装有连接管，连接管上端安装有混合箱，混合箱中部安装有固定环，固定环左侧与固定板右侧壁上部固定连接，混合箱上端安装有盖板，盖板上端中部安装有进料管，混合箱内中部安装有过滤网，混合箱内中部安装有丝杆，丝杆上端安装有多个转动叶片，丝杆右侧穿过混合箱连接有转动电机，转动电机与丝杆转动连接，转动电机外部安装有控制室，控制室中部安装有卡环，卡环下端安装有底板，底板左侧与混合箱固定连接，挤压室前端安装有两个出料管，出料管内部与挤压室连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压室上端左侧安装有蓄电池组，蓄电池组前端安装有电源线，蓄电池组对装置用电器提供电能。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压室上端右侧安装有控制面板，控制面板与转动电机电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压室内左部安装有电动液压缸，电动液压缸前端安装有压板，电动液压缸启动，带动压板向前移动，对挤压室内的原料进行挤压作业，原料从两个出料管排到装置外部，实现了挤出作业。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压室下端四角处均安装有立柱，立柱下端均安装有底座，四个立柱对装置进行支撑。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料管上端安装有防护盖，防护盖与进料管转动连接，转动防护盖，在进料管注入原料，对进料管进行防尘作业。
作为本实用新型进一步的方案：所述盖板上端四交处均安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓均与盖板转动连接，定期将四个锁紧螺栓拧开，将盖板打开，对混合箱内部进行清洗作业。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接管上安装有控制阀，控制阀设置在连接管中部，控制阀控制原料在连接管内的流速。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过转动电机启动，带动丝杆转动，丝杆带动转动叶片转动，对原料进行混合，使其混合均匀，减少对装置作业产生影响，带来便捷。
2、本实用新型中，通过电动液压缸启动，带动压板向前移动，对挤压室内的原料进行挤压作业，原料从两个出料管排到装置外部，实现了挤出作业，代替人力进行挤出，节约了作业的时间，降低了人力的成本，提高了作业的效率。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图；
图2为本实用新型中混合箱的结构示意图；
图3为本实用新型中挤压室的外观示意图；
图4为本实用新型中A的放大示意图。
图中：1、固定板；2、防护盖；3、进料管；4、盖板；5、锁紧螺栓；6、混合箱；7、固定环；8、卡环；9、控制室；10、底板；11、连接管；12、控制阀；13、控制面板；14、出料管；15、立柱；16、底座；17、挤压室；18、电源线；19、蓄电池组；20、转动叶片；21、丝杆；22、转动电机；23、电动液压缸；24、压板；25、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，淋膜纸生产原料熔融挤出设备，包括挤压室17，挤压室17上端左侧安装有固定板1，挤压室17上端中部安装有连接管11，连接管11上端安装有混合箱6，混合箱6中部安装有固定环7，固定环7左侧与固定板1右侧壁上部固定连接，混合箱6上端安装有盖板4，盖板4上端中部安装有进料管3，混合箱6内中部安装有过滤网25，混合箱6内中部安装有丝杆21，丝杆21上端安装有多个转动叶片20，丝杆21右侧穿过混合箱6连接有转动电机22，转动电机22与丝杆21转动连接，转动电机22外部安装有控制室9，控制室9中部安装有卡环8，卡环8下端安装有底板10，底板10左侧与混合箱6固定连接，挤压室17前端安装有两个出料管14，出料管14内部与挤压室17连通。
其中挤压室17上端左侧安装有蓄电池组19，蓄电池组19前端安装有电源线18，蓄电池组19对装置用电器提供电能，带来便捷，定期将电源线18连接电源，对蓄电池组19进行充电，方便进行作业；挤压室17上端右侧安装有控制面板13，控制面板13与转动电机22电性连接，控制面板13对转动电机22进行控制，带来便捷；挤压室17内左部安装有电动液压缸23，电动液压缸23前端安装有压板24，电动液压缸23启动，带动压板24向前移动，对挤压室17内的原料进行挤压作业，原料从两个出料管14排到装置外部，实现了挤出作业，代替人力进行挤出，节约了作业的时间，降低了人力的成本，提高了作业的效率；挤压室17下端四角处均安装有立柱15，立柱15下端均安装有底座16，四个立柱15对装置进行支撑，起到了支撑的作用；进料管3上端安装有防护盖2，防护盖2与进料管3转动连接，转动防护盖2，在进料管3注入原料，对进料管3进行防尘作业，减少内部污染；盖板4上端四交处均安装有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5均与盖板4转动连接，定期将四个锁紧螺栓5拧开，将盖板4打开，对混合箱6内部进行清洗作业；连接管11上安装有控制阀12，控制阀12设置在连接管11中部，控制阀12控制原料在连接管11内的流速，带来便捷。
本实用新型的工作原理是：将装置搬运到需要进行作业的地方，转动防护盖2，在进料管3注入原料，在控制面板13上进行操作，转动电机22启动，带动丝杆21转动，丝杆21带动转动叶片20转动，对原料进行混合，当完成混合后，原料穿过过滤网25进入到连接管11内，在进入到挤压室17内，控制阀12控制原料在连接管11内的流速，带来便捷，电动液压缸23启动，带动压板24向前移动，对挤压室17内的原料进行挤压作业，原料从两个出料管14排到装置外部，实现了挤出作业，蓄电池组19对装置用电器提供电能，带来便捷，定期将电源线18连接电源，对蓄电池组19进行充电，方便进行作业，定期将四个锁紧螺栓5拧开，将盖板4打开，对混合箱6内部进行清洗作业，避免内部过滤网25产生堵塞，影响作业，四个立柱15对装置进行支撑，起到了支撑的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.淋膜纸生产原料熔融挤出设备，包括挤压室（17），其特征在于：所述挤压室（17）上端左侧安装有固定板（1），所述挤压室（17）上端中部安装有连接管（11），所述连接管（11）上端安装有混合箱（6），所述混合箱（6）中部安装有固定环（7），所述固定环（7）左侧与固定板（1）右侧壁上部固定连接，所述混合箱（6）上端安装有盖板（4），所述盖板（4）上端中部安装有进料管（3），所述混合箱（6）内中部安装有过滤网（25），所述混合箱（6）内中部安装有丝杆（21），所述丝杆（21）上端安装有多个转动叶片（20），所述丝杆（21）右侧穿过混合箱（6）连接有转动电机（22），所述转动电机（22）与丝杆（21）转动连接，所述转动电机（22）外部安装有控制室（9），所述控制室（9）中部安装有卡环（8），所述卡环（8）下端安装有底板（10），所述底板（10）左侧与混合箱（6）固定连接，所述挤压室（17）前端安装有两个出料管（14），所述出料管（14）内部与挤压室（17）连通。
2.根据权利要求1所述的淋膜纸生产原料熔融挤出设备，其特征在于：所述挤压室（17）上端左侧安装有蓄电池组（19），所述蓄电池组（19）前端安装有电源线（18）。
3.根据权利要求1所述的淋膜纸生产原料熔融挤出设备，其特征在于：所述挤压室（17）上端右侧安装有控制面板（13），所述控制面板（13）与转动电机（22）电性连接。
4.根据权利要求1所述的淋膜纸生产原料熔融挤出设备，其特征在于：所述挤压室（17）内左部安装有电动液压缸（23），所述电动液压缸（23）前端安装有压板（24）。
5.根据权利要求1所述的淋膜纸生产原料熔融挤出设备，其特征在于：所述挤压室（17）下端四角处均安装有立柱（15），所述立柱（15）下端均安装有底座（16）。
6.根据权利要求1所述的淋膜纸生产原料熔融挤出设备，其特征在于：所述进料管（3）上端安装有防护盖（2），所述防护盖（2）与进料管（3）转动连接。
7.根据权利要求1所述的淋膜纸生产原料熔融挤出设备，其特征在于：所述盖板（4）上端四交处均安装有锁紧螺栓（5），所述锁紧螺栓（5）均与盖板（4）转动连接。
8.根据权利要求1所述的淋膜纸生产原料熔融挤出设备，其特征在于：所述连接管（11）上安装有控制阀（12），所述控制阀（12）设置在连接管（11）中部。
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