CN213221986U - 一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了酚醛泡沫板领域的一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置，包括外壳，外壳上端安装有箱盖，箱盖上端中部安装有进料口，外壳内顶部安装有第一搅拌室，第一搅拌室内底端中部安装有第一搅拌叶片，第一搅拌室下端中部安装有转动电机；本实用新型中，通过转动电机转动，带动第一搅拌叶片转动，对酚醛泡沫板进行搅拌作业，搅拌完成后的酚醛泡沫板穿过第一过滤网进入到第一连接管内，未完成搅拌的酚醛泡沫板则继续在第一搅拌室内进行搅拌，酚醛泡沫板穿过第一连接管进入到第二搅拌室内，第二搅拌叶片转动，对酚醛泡沫板进行二次搅拌，代替人力进行搅拌，节约了时间，降低了人力成本，使作业效率变高。

Description

一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及酚醛泡沫板领域，具体是一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置。

背景技术

酚醛泡沫板由酚醛泡沫材料制成。酚醛泡沫素有：“保温材料之王”的美称，是新一代保温防火隔音材料。酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，当完成酚醛泡沫板的加工后，需要用装置对酚醛泡沫板进行搅拌回收处理。

目前现有技术中，酚醛泡沫板的搅拌一般采用人工进行搅拌，浪费了时间，消耗人力成本，导致效率变低；酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置长时间使用会导致装置内部的造成污染，现有技术的装置是不可进行拆卸的，导致装置内部无法进行清洗，从而导致装置的作业效率变低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置，包括外壳，所述外壳上端安装有箱盖，箱盖上端中部安装有进料口，外壳内顶部安装有第一搅拌室，第一搅拌室内底端中部安装有第一搅拌叶片，第一搅拌室下端中部安装有转动电机，转动电机上端与第一搅拌叶片转动连接，第一搅拌室内底端两侧均安装有第一过滤网，第一过滤网下端均安装有第一连接管，两个第一连接管下端连通有第二搅拌室，第二搅拌室内中部安装有第二搅拌叶片，第二搅拌室内底端安装有第二过滤网，第二搅拌室下端安装有第二连接管，外壳下端中部安装有出料口，出料口上端与第二连接管连通，出料口下端连接有出料管，出料管下端安装有连通管。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱盖与外壳的连接处均安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓下端与外壳两侧转动连接，定期打开两个锁紧螺栓，将箱盖打开，对内部进行清洗，提供便捷，使作业效率变高。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱盖下端与外壳的连接处安装有密封圈，密封圈防止空气进入到装置的内部，避免对装置内部造成污染。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳下端左右两侧均安装有支撑柱，支撑柱下端均安装有底座，两个底座缓减装置产生的震动，起到了减震的作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳前端中部安装有控制面板，控制面板与转动电机电性连接，控制面板对转动电机进行控制，方便作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管中部安装有电磁阀，电磁阀控制酚醛泡沫板在出料管的流速，方便了作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动电机转动，带动第一搅拌叶片转动，对酚醛泡沫板进行搅拌作业，搅拌完成后的酚醛泡沫板穿过第一过滤网进入到第一连接管内，未完成搅拌的酚醛泡沫板则继续在第一搅拌室内进行搅拌，酚醛泡沫板穿过第一连接管进入到第二搅拌室内，第二搅拌叶片转动，对酚醛泡沫板进行二次搅拌，代替人力进行搅拌，节约了时间，降低了人力成本，使作业效率变高。

2、本实用新型中，定期打开两个锁紧螺栓，将箱盖打开，对内部进行清洗，提供便捷，使作业效率变高。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中锁紧螺栓的放大示意图。

图中：1、外壳；2、支撑柱；3、底座；4、箱盖；5、进料口；6、锁紧螺栓；7、控制面板；8、出料口；9、出料管；10、电磁阀；11、连接管；12、第一过滤网；13、第一连接管；14、第二搅拌叶片；15、第二搅拌室；16、第二连接管；17、第二过滤网；18、转动电机；19、第一搅拌叶片；20、第一搅拌室；21、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置，包括外壳1，外壳1上端安装有箱盖4，箱盖4上端中部安装有进料口5，外壳1内顶部安装有第一搅拌室20，第一搅拌室20内底端中部安装有第一搅拌叶片19，第一搅拌室20下端中部安装有转动电机18，转动电机18上端与第一搅拌叶片19转动连接，第一搅拌室20内底端两侧均安装有第一过滤网12，第一过滤网12下端均安装有第一连接管13，两个第一连接管13下端连通有第二搅拌室15，第二搅拌室15内中部安装有第二搅拌叶片14，第二搅拌室15内底端安装有第二过滤网17，第二搅拌室15下端安装有第二连接管16，外壳1下端中部安装有出料口8，出料口8上端与第二连接管16连通，出料口8下端连接有出料管9，出料管9下端安装有连通管11。

箱盖4与外壳1的连接处均安装有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6下端与外壳1两侧转动连接，定期打开两个锁紧螺栓6，将箱盖4打开，对内部进行清洗，提供便捷，使作业效率变高；箱盖4下端与外壳1的连接处安装有密封圈21，密封圈21防止空气进入到装置的内部，避免对装置内部造成污染；外壳1下端左右两侧均安装有支撑柱2，支撑柱2下端均安装有底座3，两个底座3缓减装置产生的震动，起到了减震的作用；外壳1前端中部安装有控制面板7，控制面板7与转动电机18电性连接，控制面板7对转动电机18进行控制，方便作业；出料管9中部安装有电磁阀10，电磁阀10控制酚醛泡沫板在出料管9的流速，方便了作业。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，装置放置在需要进行作业的地方，连通电源，将酚醛泡沫板从进料口5放入到第一搅拌室20内，在控制面板7上进行操作，转动电机18转动，带动第一搅拌叶片19转动，对酚醛泡沫板进行搅拌作业，搅拌完成后的酚醛泡沫板穿过第一过滤网12进入到第一连接管13内，未完成搅拌的酚醛泡沫板则继续在第一搅拌室20内进行搅拌，酚醛泡沫板穿过第一连接管13进入到第二搅拌室15内，第二搅拌叶片14转动，对酚醛泡沫板进行二次搅拌，当完成搅拌后，酚醛泡沫板穿过第二过滤网17进入到第二连接管16内，酚醛泡沫板进入到第二连接管16进入到出料口8内，从出料管9流到装置外部，进行收集，电磁阀10控制酚醛泡沫板在出料管9的流速，方便了作业，由于装置运转会产生震动，两个底座3缓减装置产生的震动，起到了减震的作用，装置长时间使用，第一搅拌室20内会产生堵塞，定期打开两个锁紧螺栓6，将箱盖4打开，对内部进行清洗，提供便捷，密封圈21防止空气进入到装置的内部，避免对装置内部造成污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端安装有箱盖(4)，所述箱盖(4)上端中部安装有进料口(5)，所述外壳(1)内顶部安装有第一搅拌室(20)，所述第一搅拌室(20)内底端中部安装有第一搅拌叶片(19)，所述第一搅拌室(20)下端中部安装有转动电机(18)，所述转动电机(18)上端与第一搅拌叶片(19)转动连接，所述第一搅拌室(20)内底端两侧均安装有第一过滤网(12)，所述第一过滤网(12)下端均安装有第一连接管(13)，两个所述第一连接管(13)下端连通有第二搅拌室(15)，所述第二搅拌室(15)内中部安装有第二搅拌叶片(14)，所述第二搅拌室(15)内底端安装有第二过滤网(17)，所述第二搅拌室(15)下端安装有第二连接管(16)，所述外壳(1)下端中部安装有出料口(8)，所述出料口(8)上端与第二连接管(16)连通，所述出料口(8)下端连接有出料管(9)，所述出料管(9)下端安装有连通管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置，其特征在于：所述箱盖(4)与外壳(1)的连接处均安装有锁紧螺栓(6)，所述锁紧螺栓(6)下端与外壳(1)两侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置，其特征在于：所述箱盖(4)下端与外壳(1)的连接处安装有密封圈(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置，其特征在于：所述外壳(1)下端左右两侧均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端均安装有底座(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置，其特征在于：所述外壳(1)前端中部安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)与转动电机(18)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于酚醛泡沫板生产线的自动搅拌装置，其特征在于：所述出料管(9)中部安装有电磁阀(10)。

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