CN215996432U - 一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，属于洗衣液生产技术领域，其技术方案要点包括支撑架，所述支撑架两端内壁均转动连接有旋转轴，且两个旋转轴相对的一端外壁安装有一个搅拌壳体，所述搅拌壳体一侧外壁安装有固定壳体，且搅拌壳体两侧内壁转动连接有一个空心管；一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，通过设置有真空泵和进气壳体，能够将外界的空气通过第三连接管进入到固定壳体中，开启加热杆，从而通过弧形空心搅拌扇叶上的通孔排出，热空气一方面可以给原料进行加热，保证其在适宜的温度下进行搅拌，避免局部高温造成原料变质，提高了洗衣液生产质量。

Description

一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于洗衣液生产技术领域，更具体地说，它涉及一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置。

背景技术

随着近代科技快速发展，文化背景、技术水平和环保法规逐渐成为洗涤用品全球化发展的三大驱动力，全球的洗涤用品将趋向多样化，但节能、节水、高效、温和、使用方便及符合安全与环保要求的产品将使当前及未来洗涤产品发展的主流方向，由于洗衣液克服了洗衣粉的一些缺点，发展很快，而浓缩洗衣液在节能、高效方面更显优势。超浓缩洗衣液是指活性成分含量高的液体衣物洗涤剂，不仅具有生产过程节水、减少废物排放的优点，而且有助于减少包装材料，节约成本，便于贮存运输，与普通洗衣液相比具有极高的市场竞争优势，已经成为洗涤剂领域技术创新的主流。其稀释液可以根据市场变化，调整各种参数，灵活应对市场变化。

在洗衣液生产时需要将原料进行混合搅拌，现在都是将原料放入到搅拌罐中使用搅拌杆进行搅拌，使得搅拌效果差，并且搅拌时需要对原料在适宜的温度下搅拌混合，现在大多使用加热棒进行加热，这样对导致加热棒附件的原料温度过高，从而可能会影响接下来的洗衣液生产质量，使用存在局限性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，其优点在于能够提高洗衣液生产的搅拌效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架两端内壁均转动连接有旋转轴，且两个旋转轴相对的一端外壁安装有一个搅拌壳体，所述搅拌壳体一侧外壁安装有固定壳体，且搅拌壳体两侧内壁转动连接有一个空心管，空心管延伸到固定壳体内部，空心管圆周外壁安装有等距离分布的弧形空心搅拌扇叶，弧形空心搅拌扇叶一端外壁开设有等距离分布的通孔，弧形空心搅拌扇叶和空心管连接处开设有开口，固定壳体内部设置有加热机构，空心管顶部外壁两侧均安装有支撑杆，支撑杆顶部外壁安装有与搅拌壳体内壁滑动连接的刮板，支撑架底部外壁一侧设置有转动机构。

优选的，所述加热机构包括安装在固定壳体一侧内壁顶部等距离分布的加热杆，且固定壳体两端内壁顶部安装有一个倾斜隔板，倾斜隔板底部外壁一侧插接有第一连接管，第一连接管另一端延伸到空心管的内部，第一连接管与空心管转动连接，第一连接管一侧内壁安装有温度传感器。

优选的，所述倾斜隔板顶部外壁一侧安装有挡板，且挡板一侧外壁开设有等距离分布的排气槽，固定壳体一侧内壁顶部安装有两个电动推杆，两个电动推杆一侧外壁安装有一个网孔板，网孔板一侧外壁安装有等距离分布的橡胶堵头。

优选的，所述固定壳体一侧外壁底部安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，空心管圆周外壁一侧套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

优选的，所述转动机构包括固定在支撑架底部外壁一侧的安装架，且支撑架底部外壁一侧开设有矩形槽，安装架底部内壁铰接有液压缸，液压缸顶部外壁与搅拌壳体底部外壁相铰接，通过液压缸带动搅拌壳体上下转动，进一步提高了搅拌效果，并且方便排料。

优选的，所述搅拌壳体顶部外壁插接有加料斗，且支撑架底部外壁四角均安装有支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座，加料斗顶部外壁一端铰接有密封盖，搅拌壳体另一侧外壁底部插接有排料管，排料管顶部外壁安装有调节阀。

优选的，所述搅拌壳体顶部外壁一侧安装有进气壳体，且进气壳体顶部外壁插接有进气斗，进气壳体两侧内壁顶部安装有隔板，第一隔板顶部外壁两侧均开设有等距离分布的进风孔，进气壳体和搅拌壳体连接处开设有等距离分布的排风孔，搅拌壳体顶部一侧内壁安装有弧形防水板，固定壳体顶部外壁安装有真空泵，真空泵输入端安装有第二连接管，第二连接管延伸到进气壳体的内部，真空泵输出端安装有第三连接管，第三连接管另一端延伸到固定壳体内部，且排料结束后，往进气斗内部加水，然后开启电动推杆，通过网孔板上的橡胶堵头将挡板上的排气槽，然后清洗水通过空心管进入到弧形空心搅拌扇叶内部，能够快速对零部件进行清洗，提高了清洗的便捷性，方便下次使用，弧形防水板避免原料冲到外部，隔板的设置能够使得热风更多的被真空泵抽走利用，节约了热资源。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置有真空泵和进气壳体，能够将外界的空气通过第三连接管进入到固定壳体中，开启加热杆，能够对空气加热到合适温度，然后通过第一连接管进入到空心管中，从而通过弧形空心搅拌扇叶上的通孔排出，热空气一方面可以给原料进行加热，保证其在适宜的温度下进行搅拌，避免局部高温造成原料变质，提高了洗衣液生产质量，并且吹出的方向和弧形空心搅拌扇叶转动方向相反，因此可以对原料进一步充分混合，提高了搅拌效果；

2、通过设置转动机构，通过液压缸带动搅拌壳体上下转动，进一步提高了搅拌效果，并且方便排料，且排料结束后，往进气斗内部加水，然后开启电动推杆，通过网孔板上的橡胶堵头将挡板上的排气槽，然后清洗水通过空心管进入到弧形空心搅拌扇叶内部，能够快速对零部件进行清洗，提高了清洗的便捷性，方便下次使用；

附图说明

图1是本实施例的主视结构示意图；

图2是本实施例的侧视结构示意图；

图3是本实施例的搅拌壳体剖视结构示意图；

图4是本实施例的局部放大结构示意图；

图5是本实施例的弧形空心搅拌扇叶结构示意图；

附图标记说明：1、转动机构；101、矩形槽；102、液压缸；103、安装架；2、搅拌壳体；3、加料斗；4、进气斗；5、进气壳体；6、从动齿轮；7、第三连接管；8、固定壳体；9、支撑架；10、真空泵；11、旋转轴；12、弧形防水板；13、第一连接管；14、弧形空心搅拌扇叶；15、空心管；16、支撑杆；17、刮板；18、电动机；19、加热杆；20、电动推杆；21、网孔板；22、橡胶堵头；23、挡板；24、倾斜隔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，如图1-5所示，包括支撑架9，支撑架9两端内壁均转动连接有旋转轴11，且两个旋转轴11相对的一端外壁安装有一个搅拌壳体2，搅拌壳体2一侧外壁安装有固定壳体8，且搅拌壳体2两侧内壁转动连接有一个空心管15，空心管15延伸到固定壳体8内部，空心管15圆周外壁安装有等距离分布的弧形空心搅拌扇叶14，弧形空心搅拌扇叶14一端外壁开设有等距离分布的通孔，弧形空心搅拌扇叶14和空心管15连接处开设有开口，固定壳体8内部设置有加热机构，空心管15顶部外壁两侧均安装有支撑杆16，支撑杆16顶部外壁安装有与搅拌壳体2内壁滑动连接的刮板17，支撑架9底部外壁一侧设置有转动机构1。

进一步的，加热机构包括安装在固定壳体8一侧内壁顶部等距离分布的加热杆19，且固定壳体8两端内壁顶部安装有一个倾斜隔板24，倾斜隔板24底部外壁一侧插接有第一连接管13，第一连接管13另一端延伸到空心管15的内部，第一连接管13与空心管15转动连接，第一连接管13一侧内壁安装有温度传感器，需要说明的是支撑架9底部外壁安装有控制器，温度传感器通过信号线与控制器的信号输入端电性连接。

进一步的，倾斜隔板24顶部外壁一侧安装有挡板23，且挡板23一侧外壁开设有等距离分布的排气槽，固定壳体8一侧内壁顶部安装有两个电动推杆20，两个电动推杆20一侧外壁安装有一个网孔板21，网孔板21一侧外壁安装有等距离分布的橡胶堵头22，需要说明的是橡胶堵头22位于相对应的排气槽一侧，且外径大于排气槽内径。

进一步的，固定壳体8一侧外壁底部安装有电动机18，且电动机18输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，空心管15圆周外壁一侧套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮6。

借由上述结构，开启电动机18，实现接下来的搅拌工作。

进一步的，转动机构1包括固定在支撑架9底部外壁一侧的安装架103，且支撑架9底部外壁一侧开设有矩形槽101，安装架103底部内壁铰接有液压缸102，液压缸102顶部外壁与搅拌壳体2底部外壁相铰接。

借由上述结构，通过液压缸102带动搅拌壳体2上下转动，进一步提高了搅拌效果，并且方便排料。

进一步的，搅拌壳体2顶部外壁插接有加料斗3，且支撑架9底部外壁四角均安装有支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座，加料斗3顶部外壁一端铰接有密封盖，搅拌壳体2另一侧外壁底部插接有排料管，排料管顶部外壁安装有调节阀，能够将装置稳定的固定的工作地点上。

进一步的，搅拌壳体2顶部外壁一侧安装有进气壳体5，且进气壳体5顶部外壁插接有进气斗4，进气壳体5两侧内壁顶部安装有隔板，第一隔板顶部外壁两侧均开设有等距离分布的进风孔，进气壳体5和搅拌壳体2连接处开设有等距离分布的排风孔，搅拌壳体2顶部一侧内壁安装有弧形防水板12，固定壳体8顶部外壁安装有真空泵10，真空泵10输入端安装有第二连接管，第二连接管延伸到进气壳体5的内部，真空泵10输出端安装有第三连接管7，第三连接管7另一端延伸到固定壳体8内部。

借由上述结构，且排料结束后，往进气斗4内部加水，然后开启电动推杆20，通过网孔板21上的橡胶堵头22将挡板23上的排气槽，然后清洗水通过空心管15进入到弧形空心搅拌扇叶14内部，能够快速对零部件进行清洗，提高了清洗的便捷性，方便下次使用，弧形防水板12避免原料冲到外部，隔板的设置能够使得热风更多的被真空泵10抽走利用，节约了热资源。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：将装置通过支撑腿固定在工作地点上，并外接电源，工作前将称量好的原料通过加料斗3加入到搅拌壳体2中，关上密封盖，然后开启电动机18，通过主动齿轮带动从动齿轮6上的空心管15转动，通过设置有空心管15上的弧形空心搅拌扇叶14，能够对原料进行混合搅拌均匀，且空心管15上的支撑杆16和刮板17，能够避免原料粘附在搅拌壳体2的内壁，提高了搅拌效果，通过设置有真空泵10和进气壳体5，能够将外界的空气通过第三连接管7进入到固定壳体8中，开启加热杆19，能够对空气加热到合适温度，然后通过第一连接管13进入到空心管15中，从而通过弧形空心搅拌扇叶14上的通孔排出，热空气一方面可以给原料进行加热，保证其在适宜的温度下进行搅拌，并且吹出的方向和弧形空心搅拌扇叶14转动方向相反，因此可以对原料进一步充分混合，提高了搅拌效果，然后空气通过排风孔进入到进气壳体5中，弧形防水板12避免原料冲到外部，隔板的设置能够使得热风更多的被真空泵10抽走利用，节约了热资源，开启转动机构1，通过液压缸102带动搅拌壳体2上下转动，进一步提高了搅拌效果，并且方便排料，且排料结束后，往进气斗4内部加水，然后开启电动推杆20，通过网孔板21上的橡胶堵头22将挡板23上的排气槽，然后清洗水通过空心管15进入到弧形空心搅拌扇叶14内部，能够快速对零部件进行清洗，提高了清洗的便捷性，方便下次使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，包括支撑架(9)，其特征在于：所述支撑架(9)两端内壁均转动连接有旋转轴(11)，且两个旋转轴(11)相对的一端外壁安装有一个搅拌壳体(2)，所述搅拌壳体(2)一侧外壁安装有固定壳体(8)，且搅拌壳体(2)两侧内壁转动连接有一个空心管(15)，空心管(15)延伸到固定壳体(8)内部，空心管(15)圆周外壁安装有等距离分布的弧形空心搅拌扇叶(14)，弧形空心搅拌扇叶(14)一端外壁开设有等距离分布的通孔，弧形空心搅拌扇叶(14)和空心管(15)连接处开设有开口，固定壳体(8)内部设置有加热机构，空心管(15)顶部外壁两侧均安装有支撑杆(16)，支撑杆(16)顶部外壁安装有与搅拌壳体(2)内壁滑动连接的刮板(17)，支撑架(9)底部外壁一侧设置有转动机构(1)。

2.根据权利要求1所述的一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，其特征在于：所述加热机构包括安装在固定壳体(8)一侧内壁顶部等距离分布的加热杆(19)，且固定壳体(8)两端内壁顶部安装有一个倾斜隔板(24)，倾斜隔板(24)底部外壁一侧插接有第一连接管(13)，第一连接管(13)另一端延伸到空心管(15)的内部，第一连接管(13)与空心管(15)转动连接，第一连接管(13)一侧内壁安装有温度传感器。

3.根据权利要求2所述的一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，其特征在于：所述倾斜隔板(24)顶部外壁一侧安装有挡板(23)，且挡板(23)一侧外壁开设有等距离分布的排气槽，固定壳体(8)一侧内壁顶部安装有两个电动推杆(20)，两个电动推杆(20)一侧外壁安装有一个网孔板(21)，网孔板(21)一侧外壁安装有等距离分布的橡胶堵头(22)。

4.根据权利要求1所述的一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，其特征在于：所述固定壳体(8)一侧外壁底部安装有电动机(18)，且电动机(18)输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，空心管(15)圆周外壁一侧套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，其特征在于：所述转动机构(1)包括固定在支撑架(9)底部外壁一侧的安装架(103)，且支撑架(9)底部外壁一侧开设有矩形槽(101)，安装架(103)底部内壁铰接有液压缸(102)，液压缸(102)顶部外壁与搅拌壳体(2)底部外壁相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌壳体(2)顶部外壁插接有加料斗(3)，且支撑架(9)底部外壁四角均安装有支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座，加料斗(3)顶部外壁一端铰接有密封盖，搅拌壳体(2)另一侧外壁底部插接有排料管。

7.根据权利要求1所述的一种超浓缩洗衣液生产用高效率的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌壳体(2)顶部外壁一侧安装有进气壳体(5)，且进气壳体(5)顶部外壁插接有进气斗(4)，进气壳体(5)两侧内壁顶部安装有隔板，第一隔板顶部外壁两侧均开设有等距离分布的进风孔，进气壳体(5)和搅拌壳体(2)连接处开设有等距离分布的排风孔，搅拌壳体(2)顶部一侧内壁安装有弧形防水板(12)，固定壳体(8)顶部外壁安装有真空泵(10)，真空泵(10)输入端安装有第二连接管，第二连接管延伸到进气壳体(5)的内部，真空泵(10)输出端安装有第三连接管(7)，第三连接管(7)另一端延伸到固定壳体(8)内部。

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