CN210231651U - 一种车床加工用可组合刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用可组合刀具，具体涉及车床刀具技术领域，包括转轴，所述转轴外侧设有调节安装机构；所述调节安装机构包括固定柱，所述固定柱顶端固定设有刀头，所述转轴表面设有固定凹槽，所述固定凹槽一侧设有定位孔，所述定位孔内部固定设有复位弹簧，所述复位弹簧内部套接设有定位销，所述复位弹簧底端固定设有卡环。本实用新型通过设置调节安装机构，倾斜设置的固定凹槽使得固定柱保持一个倾斜的位置，从而使得刀头切削时产生的使拉力，拉动切削分散了对固定柱的作用力，便民发生折断情况，提升使用的牢固性，提升了安装的便捷性，可以根据需要对刀头进行调节固定，可以实时的进行位置调节。

Description

一种车床加工用可组合刀具

技术领域

本实用新型涉及车床刀具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种车床加工用可组合刀具。

背景技术

随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。

专利申请公布号CN106903335A的发明专利公开了一种组合式车床刀具，其特征在于，包括车床支架，设置于车床支架上的刀体，刀体上设置有第二旋转支架，车床上设置有第一旋转支架，第一旋转支架和第二旋转支架通过转轴连接。优点在于，可以针对不同加工需求而实现多刀具组合替换，并有选择性地使用特定刀具的台式车床用可组合刀具；刀具结构简单，设计合理，冷却润滑通道的设置使润滑冷却直接作用于刀尖，有利于延长刀具的使用寿命；结构简单，使用方便。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该发明在使用过程中刀具安装步骤繁琐，位置设置的较为固定，不能进行位置调节。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种车床加工用可组合刀具，以解决上述背景技术中提出在使用过程中刀具安装步骤繁琐，位置设置的较为固定，不能进行位置调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用可组合刀具，包括转轴，所述转轴外侧设有调节安装机构；

所述调节安装机构包括固定柱，所述固定柱顶端固定设有刀头，所述转轴表面设有固定凹槽，所述固定凹槽一侧设有定位孔，所述定位孔内部固定设有复位弹簧，所述复位弹簧内部套接设有定位销，所述复位弹簧底端固定设有卡环，所述卡环与定位销外侧固定连接，所述复位弹簧顶端与定位孔内壁固定连接，所述固定柱表面设有卡孔，所述定位销与卡孔卡接，所述定位销顶端固定设有拉环。

在一个优选地实施方式中，所述转轴一端设有两用机构，所述两用机构包括中心移动杆，所述转轴一侧表面设有中心滑孔，所述中心滑孔顶部和底部均设有辅助滑孔，所述固定凹槽数量设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述中心移动杆与中心滑孔滑动连接，所述中心移动杆一端固定设有中心钻孔刀头。

在一个优选地实施方式中，所述辅助滑孔内部设有辅助滑杆，所述辅助滑杆与辅助滑孔滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述辅助滑孔前侧面设有多个第一插孔，所述第一插孔内部设有第一按钮插销。

在一个优选地实施方式中，所述中心滑孔前侧面设有多个第二插孔，所述第二插孔内部设有第二按钮插销。

在一个优选地实施方式中，所述辅助滑杆一端固定设有辅助钻孔刀头。

在一个优选地实施方式中，所述固定柱与固定凹槽卡接，所述固定凹槽为倾斜设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置调节安装机构，使用时，将固定柱根据需要插入到指定位置的固定凹槽内部，同时拉动拉环，拉环带动定位销在定位孔内部滑动，定位销滑动时通过卡环带动复位弹簧压缩变形，之后定位销缩回到定位孔内部，当固定柱底端与固定凹槽底部接触时，松开拉环，复位弹簧推动卡环带动定位销伸入到固定凹槽内部，同时推拉固定柱，使得销表面的卡孔与定位销重合，之后在复位弹簧的推动下定位销将固定柱与转轴进行固定，设置的多个固定凹槽可以根据实际的需要快捷的安装固定柱，同时转轴被电机带动进行高速旋转时，为倾斜设置的固定凹槽使得固定柱保持一个倾斜的位置，从而使得刀头切削时产生的使拉力，拉动切削分散了对固定柱的作用力，便民发生折断情况，提升使用的牢固性，提升了安装的便捷性，可以根据需要对刀头进行调节固定，可以实时的进行位置调节；

2、通过设置两用机构，拉动中心移动杆在中心滑孔内部滑动，之后将第二按钮插销插入到第二插孔内部，从而将中心移动杆与转轴进行固定，设置的多个第二插孔方便对中心移动杆的伸出长度进行控制，拉动辅助滑杆，辅助滑杆在辅助滑孔内部滑动，之后将第一按钮插销插入到第一插孔内部，从而将辅助滑杆与转轴固定，多个第一插孔方便对辅助滑杆的伸出长度进行控制，从而可以根据需要使用中心钻孔刀头和辅助钻孔刀头，双刀头钻孔使用，提升了整体的使用效率，进一步的提升切削的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A部局部结构示意图。

图5为本实用新型的固定柱立体示意图。

附图标记为：1转轴、2调节安装机构、3固定柱、4刀头、5固定凹槽、6定位孔、7复位弹簧、8定位销、9卡环、10卡孔、11拉环、12两用机构、13中心移动杆、14中心滑孔、15辅助滑孔、16中心钻孔刀头、17辅助滑杆、18第一插孔、19第一按钮插销、20第二插孔、21第二按钮插销、22辅助钻孔刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种车床加工用可组合刀具，包括转轴1，所述转轴1外侧设有调节安装机构2；

所述调节安装机构2包括固定柱3，所述固定柱3顶端固定设有刀头4，所述转轴1表面设有固定凹槽5，所述固定凹槽5一侧设有定位孔6，所述定位孔6内部固定设有复位弹簧7，所述复位弹簧7内部套接设有定位销8，所述复位弹簧7底端固定设有卡环9，所述卡环9与定位销8外侧固定连接，所述复位弹簧7顶端与定位孔6内壁固定连接，所述固定柱3表面设有卡孔10，所述定位销8与卡孔10卡接，所述定位销8顶端固定设有拉环11；

所述固定柱3与固定凹槽5卡接，所述固定凹槽5为倾斜设置。

实施方式具体为：使用时，将固定柱3根据需要插入到指定位置的固定凹槽5内部，同时拉动拉环11，拉环11带动定位销8在定位孔6内部滑动，定位销8滑动时通过卡环9带动复位弹簧7压缩变形，之后定位销8缩回到定位孔6内部，当固定柱3底端与固定凹槽5底部接触时，松开拉环11，复位弹簧7推动卡环9带动定位销8伸入到固定凹槽5内部，同时推拉固定柱3，使得销表面的卡孔10与定位销8重合，之后在复位弹簧7的推动下定位销8将固定柱3与转轴1进行固定，设置的多个固定凹槽5可以根据实际的需要快捷的安装固定柱3，同时转轴1被电机带动进行高速旋转时，为倾斜设置的固定凹槽5使得固定柱3保持一个倾斜的位置，从而使得刀头4切削时产生的使拉力，拉动切削分散了对固定柱3的作用力，便民发生折断情况，提升使用的牢固性，提升了安装的便捷性，可以根据需要对刀头4进行调节固定，可以实时的进行位置调节。

如附图4所示的一种车床加工用可组合刀具，还包括两用机构12，所述两用机构12设置在转轴1一端，所述两用机构12包括中心移动杆13，所述转轴1一侧表面设有中心滑孔14，所述中心滑孔14顶部和底部均设有辅助滑孔15，所述固定凹槽5数量设置为多个；

所述中心移动杆13与中心滑孔14滑动连接，所述中心移动杆13一端固定设有中心钻孔刀头16；

所述辅助滑孔15内部设有辅助滑杆17，所述辅助滑杆17与辅助滑孔15滑动连接；

所述辅助滑孔15前侧面设有多个第一插孔18，所述第一插孔18内部设有第一按钮插销19；

所述中心滑孔14前侧面设有多个第二插孔20，所述第二插孔20内部设有第二按钮插销21；

所述辅助滑杆17一端固定设有辅助钻孔刀头22。

实施方式具体为：拉动中心移动杆13在中心滑孔14内部滑动，之后将第二按钮插销21插入到第二插孔20内部，从而将中心移动杆13与转轴1进行固定，设置的多个第二插孔20方便对中心移动杆13的伸出长度进行控制，拉动辅助滑杆17，辅助滑杆17在辅助滑孔15内部滑动，之后将第一按钮插销19插入到第一插孔18内部，从而将辅助滑杆17与转轴1固定，多个第一插孔18方便对辅助滑杆17的伸出长度进行控制，从而可以根据需要使用中心钻孔刀头16和辅助钻孔刀头22，双刀头4钻孔使用，提升了整体的使用效率，进一步的提升切削的效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置调节安装机构2，使用时，将固定柱3根据需要插入到指定位置的固定凹槽5内部，同时拉动拉环11，拉环11带动定位销8在定位孔6内部滑动，定位销8滑动时通过卡环9带动复位弹簧7压缩变形，之后定位销8缩回到定位孔6内部，当固定柱3底端与固定凹槽5底部接触时，松开拉环11，复位弹簧7推动卡环9带动定位销8伸入到固定凹槽5内部，同时推拉固定柱3，使得销表面的卡孔10与定位销8重合，之后在复位弹簧7的推动下定位销8将固定柱3与转轴1进行固定，设置的多个固定凹槽5可以根据实际的需要快捷的安装固定柱3，同时转轴1被电机带动进行高速旋转时，为倾斜设置的固定凹槽5使得固定柱3保持一个倾斜的位置，从而使得刀头4切削时产生的使拉力，拉动切削分散了对固定柱3的作用力，便民发生折断情况，提升使用的牢固性，提升了安装的便捷性，可以根据需要对刀头4进行调节固定，可以实时的进行位置调节；

参照说明书附图4，通过设置两用机构12，拉动中心移动杆13在中心滑孔14内部滑动，之后将第二按钮插销21插入到第二插孔20内部，从而将中心移动杆13与转轴1进行固定，设置的多个第二插孔20方便对中心移动杆13的伸出长度进行控制，拉动辅助滑杆17，辅助滑杆17在辅助滑孔15内部滑动，之后将第一按钮插销19插入到第一插孔18内部，从而将辅助滑杆17与转轴1固定，多个第一插孔18方便对辅助滑杆17的伸出长度进行控制，从而可以根据需要使用中心钻孔刀头16和辅助钻孔刀头22，双刀头4钻孔使用，提升了整体的使用效率，进一步的提升切削的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车床加工用可组合刀具，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)外侧设有调节安装机构(2)；

所述调节安装机构(2)包括固定柱(3)，所述固定柱(3)顶端固定设有刀头(4)，所述转轴(1)表面设有固定凹槽(5)，所述固定凹槽(5)一侧设有定位孔(6)，所述定位孔(6)内部固定设有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)内部套接设有定位销(8)，所述复位弹簧(7)底端固定设有卡环(9)，所述卡环(9)与定位销(8)外侧固定连接，所述复位弹簧(7)顶端与定位孔(6)内壁固定连接，所述固定柱(3)表面设有卡孔(10)，所述定位销(8)与卡孔(10)卡接，所述定位销(8)顶端固定设有拉环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用可组合刀具，其特征在于：所述转轴(1)一端设有两用机构(12)，所述两用机构(12)包括中心移动杆(13)，所述转轴(1)一侧表面设有中心滑孔(14)，所述中心滑孔(14)顶部和底部均设有辅助滑孔(15)，所述固定凹槽(5)数量设置为多个。

3.根据权利要求2所述的一种车床加工用可组合刀具，其特征在于：所述中心移动杆(13)与中心滑孔(14)滑动连接，所述中心移动杆(13)一端固定设有中心钻孔刀头(16)。

4.根据权利要求2所述的一种车床加工用可组合刀具，其特征在于：所述辅助滑孔(15)内部设有辅助滑杆(17)，所述辅助滑杆(17)与辅助滑孔(15)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种车床加工用可组合刀具，其特征在于：所述辅助滑孔(15)前侧面设有多个第一插孔(18)，所述第一插孔(18)内部设有第一按钮插销(19)。

6.根据权利要求2所述的一种车床加工用可组合刀具，其特征在于：所述中心滑孔(14)前侧面设有多个第二插孔(20)，所述第二插孔(20)内部设有第二按钮插销(21)。

7.根据权利要求4所述的一种车床加工用可组合刀具，其特征在于：所述辅助滑杆(17)一端固定设有辅助钻孔刀头(22)。

8.根据权利要求1所述的一种车床加工用可组合刀具，其特征在于：所述固定柱(3)与固定凹槽(5)卡接，所述固定凹槽(5)为倾斜设置。

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