CN210188605U - 一种新型硬质合金切割用刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型硬质合金切割用刀具，具体涉及刀具技术领域，包括转轴所述转轴外侧设有调节机构；所述调节机构包括定位套，所述定位套与转轴滑动连接，所述定位套外侧固定设有固定环板，所述固定环板外侧固定设有内外切削刀头，所述定位套和转轴表面均设有卡槽，所述卡槽内部设有卡块，所述卡块表面设有限位孔。本实用新型通过设置调节机构，可以根据需要调节定位套在转轴外侧的固定位置，从而通过多个固定环板带动不同型号的内外切削刀头使用，通过伺服电机带动转轴进行高速旋转，从而可以对不能的内外切削刀头进行移动使用，提升切削的多样性，在切削孔内部和外壁时根据需要对内外切削刀头更换使用，提升整体的切削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型硬质合金切割用刀具。
背景技术
目前硬质合金的加工通常是在压坯状态下进行加工成型，然后利用刀具进行切削。
专利申请公布号CN102228999A的发明专利公开了一种硬质合金切割用刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的前部两侧设有对称的外径刀片和内径刀片，所述外径刀片上设有外径防崩边进刀刃口和外径防崩边退刀刃口，所述外径防崩边进刀刃口和外径防崩边退刀刃口之间设有外径防崩边主刃口，所述内径刀片上设有内径防崩边进刀刃口和内径防崩边退刀刃口，所述内径防崩边进刀刃口和内径防崩边退刀刃口之间设有内径防崩边主刃口，所述刀具主体的前部设有防撞角，所述刀具主体的前部两侧还设有粉末排泄槽，所述外径刀片和内径刀片的底部均设有防震垫块。该发明能够防止产品产生掉边、崩边、开裂的现象，提高产品质量，降低生产成本。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该实用在使用过程中智能进行单一的钻削，在钻孔时需要对孔内部和外壁进行切削时需要更换相应的刀具，影响切削效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型硬质合金切割用刀具，以解决上述背景技术中提出使用过程中智能进行单一的钻削，在钻孔时需要对孔内部和外壁进行切削时需要更换相应的刀具，影响切削效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型硬质合金切割用刀具，包括转轴所述转轴外侧设有调节机构；
所述调节机构包括定位套，所述定位套与转轴滑动连接，所述定位套外侧固定设有固定环板，所述固定环板外侧固定设有内外切削刀头，所述定位套和转轴表面均设有卡槽，所述卡槽内部设有卡块，所述卡块表面设有限位孔，所述限位孔内部设有固定柱，所述固定环板表面设有滑孔，所述固定柱外侧固定设有固定环，所述固定环一侧固定设有弹簧，所述弹簧一侧与固定环板表面固定连接，所述固定柱一端固定设有拉环。
在一个优选地实施方式中，所述转轴一端设有钻削机构，所述钻削机构包括固定卡套，所述固定卡套与转轴一端相匹配，所述卡槽数量设置为多个。
在一个优选地实施方式中，所述固定卡套和转轴一端表面设有定位插孔，所述定位插孔内部设有固定插销，所述固定插销与定位插孔相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述固定插销外侧设有蝶形螺母，所述蝶形螺母与固定插销螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定卡套一侧固定设有连接柱，所述连接柱一侧设有钻削刀片。
在一个优选地实施方式中，所述钻削刀片一端为倾斜设置，所述连接柱顶部固定设有导向板。
在一个优选地实施方式中，所述卡槽和卡块横截面形状均设置为正方形，所述卡块与卡槽相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述固定柱与限位孔相匹配，所述固定柱与滑孔滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置调节机构，将定位套在转轴外侧进行滑动，当转轴表面的卡槽与转轴表面卡槽相重合时，拉动拉环，拉环带动固定柱在滑孔内部滑动，同时带动弹簧延展，之后插入卡块，然后松开拉环，弹簧回缩通过固定环带动固定柱在滑孔内部滑动，之后固定柱一端插入到卡块表面的限位孔内部进行定位，可以根据需要调节定位套在转轴外侧的固定位置，从而通过多个固定环板带动不同型号的内外切削刀头使用，通过伺服电机带动转轴进行高速旋转，从而可以对不能的内外切削刀头进行移动使用，提升切削的多样性，在切削孔内部和外壁时根据需要对内外切削刀头更换使用，提升整体的切削效率；
2、通过设置钻削机构，将转轴一端插入到固定卡套内部进行固定，之后将固定插销插入到定位插孔内部，从而将固定卡套与转轴一端固定在一起，之后旋转蝶形螺母，从而对固定插销进行固定，之后采用钻削刀片可以进行钻削，导向板对切削后产生的碎屑进行导向，可以进行双加工使用，方便更换，提升整体的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。
图4为本实用新型的固定卡套俯视图。
图5为本实用新型的卡块立体示意图。
附图标记为：1转轴、2调节机构、3定位套、4固定环板、5内外切削刀头、6卡槽、7卡块、8限位孔、9固定柱、10滑孔、11固定环、12弹簧、13拉环、14钻削机构、15固定卡套、16定位插孔、17固定插销、18蝶形螺母、19连接柱、20钻削刀片、21导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种新型硬质合金切割用刀具，包括转轴1，所述转轴1外侧设有调节机构2；
所述调节机构2包括定位套3，所述定位套3与转轴1滑动连接，所述定位套3外侧固定设有固定环板4，所述固定环板4外侧固定设有内外切削刀头5，所述定位套3和转轴1表面均设有卡槽6，所述卡槽6内部设有卡块7，所述卡块7表面设有限位孔8，所述限位孔8内部设有固定柱9，所述固定环板4表面设有滑孔10，所述固定柱9外侧固定设有固定环11，所述固定环11一侧固定设有弹簧12，所述弹簧12一侧与固定环板4表面固定连接，所述固定柱9一端固定设有拉环13；
所述卡槽6和卡块7横截面形状均设置为正方形，所述卡块7与卡槽6相匹配；
所述固定柱9与限位孔8相匹配，所述固定柱9与滑孔10滑动连接。
实施方式具体为：将定位套3在转轴1外侧进行滑动，当转轴1表面的卡槽6与转轴1表面卡槽6相重合时，拉动拉环13，拉环13带动固定柱9在滑孔10内部滑动，同时带动弹簧12延展，之后插入卡块7，然后松开拉环13，弹簧12回缩通过固定环11带动固定柱9在滑孔10内部滑动，之后固定柱9一端插入到卡块7表面的限位孔8内部进行定位，可以根据需要调节定位套3在转轴1外侧的固定位置，从而通过多个固定环板4带动不同型号的内外切削刀头5使用，通过伺服电机带动转轴1进行高速旋转，从而可以对不能的内外切削刀头5进行移动使用，提升切削的多样性，在切削孔内部和外壁时根据需要对内外切削刀头5更换使用，提升整体的切削效率。
如附图2所示的一种新型硬质合金切割用刀具，还包括钻削机构14，所述钻削机构14设置在转轴1一端，所述钻削机构14包括固定卡套15，所述固定卡套15与转轴1一端相匹配，所述卡槽6数量设置为多个；
所述固定卡套15和转轴1一端表面设有定位插孔16，所述定位插孔16内部设有固定插销17，所述固定插销17与定位插孔16相匹配；
所述固定插销17外侧设有蝶形螺母18，所述蝶形螺母18与固定插销17螺纹连接；
所述固定卡套15一侧固定设有连接柱19，所述连接柱19一侧设有钻削刀片20；
所述钻削刀片20一端为倾斜设置，所述连接柱19顶部固定设有导向板21。
实施方式具体为：将转轴1一端插入到固定卡套15内部进行固定，之后将固定插销17插入到定位插孔16内部，从而将固定卡套15与转轴1一端固定在一起，之后旋转蝶形螺母18，从而对固定插销17进行固定，之后采用钻削刀片20可以进行钻削，导向板21对切削后产生的碎屑进行导向，可以进行双加工使用，方便更换，提升整体的使用效率。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，通过设置调节机构2，将定位套3在转轴1外侧进行滑动，当转轴1表面的卡槽6与转轴1表面卡槽6相重合时，拉动拉环13，拉环13带动固定柱9在滑孔10内部滑动，同时带动弹簧12延展，之后插入卡块7，然后松开拉环13，弹簧12回缩通过固定环11带动固定柱9在滑孔10内部滑动，之后固定柱9一端插入到卡块7表面的限位孔8内部进行定位，可以根据需要调节定位套3在转轴1外侧的固定位置，从而通过多个固定环板4带动不同型号的内外切削刀头5使用，通过伺服电机带动转轴1进行高速旋转，从而可以对不能的内外切削刀头5进行移动使用，提升切削的多样性，在切削孔内部和外壁时根据需要对内外切削刀头5更换使用，提升整体的切削效率；
参照说明书附图2，通过设置钻削机构14，将转轴1一端插入到固定卡套15内部进行固定，之后将固定插销17插入到定位插孔16内部，从而将固定卡套15与转轴1一端固定在一起，之后旋转蝶形螺母18，从而对固定插销17进行固定，之后采用钻削刀片20可以进行钻削，导向板21对切削后产生的碎屑进行导向，可以进行双加工使用，方便更换，提升整体的使用效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型硬质合金切割用刀具，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)外侧设有调节机构(2)；
所述调节机构(2)包括定位套(3)，所述定位套(3)与转轴(1)滑动连接，所述定位套(3)外侧固定设有固定环板(4)，所述固定环板(4)外侧固定设有内外切削刀头(5)，所述定位套(3)和转轴(1)表面均设有卡槽(6)，所述卡槽(6)内部设有卡块(7)，所述卡块(7)表面设有限位孔(8)，所述限位孔(8)内部设有固定柱(9)，所述固定环板(4)表面设有滑孔(10)，所述固定柱(9)外侧固定设有固定环(11)，所述固定环(11)一侧固定设有弹簧(12)，所述弹簧(12)一侧与固定环板(4)表面固定连接，所述固定柱(9)一端固定设有拉环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型硬质合金切割用刀具，其特征在于：所述转轴(1)一端设有钻削机构(14)，所述钻削机构(14)包括固定卡套(15)，所述固定卡套(15)与转轴(1)一端相匹配，所述卡槽(6)数量设置为多个。
3.根据权利要求2所述的一种新型硬质合金切割用刀具，其特征在于：所述固定卡套(15)和转轴(1)一端表面设有定位插孔(16)，所述定位插孔(16)内部设有固定插销(17)，所述固定插销(17)与定位插孔(16)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种新型硬质合金切割用刀具，其特征在于：所述固定插销(17)外侧设有蝶形螺母(18)，所述蝶形螺母(18)与固定插销(17)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型硬质合金切割用刀具，其特征在于：所述固定卡套(15)一侧固定设有连接柱(19)，所述连接柱(19)一侧设有钻削刀片(20)。
6.根据权利要求5所述的一种新型硬质合金切割用刀具，其特征在于：所述钻削刀片(20)一端为倾斜设置，所述连接柱(19)顶部固定设有导向板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种新型硬质合金切割用刀具，其特征在于：所述卡槽(6)和卡块(7)横截面形状均设置为正方形，所述卡块(7)与卡槽(6)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种新型硬质合金切割用刀具，其特征在于：所述固定柱(9)与限位孔(8)相匹配，所述固定柱(9)与滑孔(10)滑动连接。
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