CN211959680U - 降低pcb板边槽行刺的钻锣加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置。降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，包括：横向移动组件、垂向移动组件、纵向移动组件、钻机组件和底座，所述底座与所述纵向组件连接，所述横向移动组件用于带动所述垂向移动组件移动，所述垂向移动组件用于带动所述钻机组件移动，所述纵向移动组件用于带动所述底座移动，所述钻机组件内设有钻机。本实用新型提供的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置通过设置排渣机构，可将钻头对PCB板开槽时产生的碎渣及时的排走，避免了产生较多的毛刺，使用切割组件对产生的毛刺进行切割，可将产生的毛刺切除，大大减低了边槽上的毛刺，一定程度上降低了工人的劳动强度。

Description

降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及一种降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有一百多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

在对PCB板进行开槽时，一般使用钻锣机，槽的边口处会出现一些毛刺，这些毛刺会影响到后续加工，然而，传统的钻锣机无法对毛刺进行处理，使得厂家需要人工打磨毛刺，增加了工人的劳动强度。

因此，有必要提供一种降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，包括：横向移动组件、垂向移动组件、纵向移动组件、钻机组件和底座，所述底座与所述纵向组件连接，所述横向移动组件用于带动所述垂向移动组件移动，所述垂向移动组件用于带动所述钻机组件移动，所述纵向移动组件用于带动所述底座移动，所述钻机组件内设有钻机；钻头，所述钻头安装在所述钻机上；套管座，所述套管座固定安装在所述钻机组件的底部，所述套管座内壁上开设有内螺纹；套管，所述套管外壁和内壁上均开设有螺纹，所述套管螺纹安装在所述套管座内；排渣孔，所述排渣孔开设在所述套管上；吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述套管上，所述吸尘罩通过排渣孔与所述套管相连通；切割组件，所述切割组件设于所述套管内，所述切割组件用于切割毛刺。

优选的，所述切割组件包括管体、刀片和两个卡槽，所述管体的外壁上开设有外螺纹，所述管体与所述套管螺纹连接，所述刀片设于所述管体的内壁上，所述刀片与所述管体一体成型，两个所述卡槽对称开设在所述管体的内壁上。

优选的，所述吸尘罩上螺纹安装有连接头，所述连接头上安装有排渣管。

优选的，所述底座上固定安装有四个定位杆，四个所述定位杆呈矩形阵列分布。

优选的，所述底座为中空结构，所述底座上开设有三个矩形通孔。

优选的，所述底座上设有两个夹持板，两个所述夹持板的底部均固定安装有三个滑块，六个所述滑块分别贯穿相应的矩形通孔并与矩形通孔滑动连接。

优选的，所述底座的两侧内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有两个移动板，两个所述移动板分别与相应的滑块固定连接。

优选的，所述底座的两侧内壁上固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有两个滑板，四个所述滑板分别与相应的滑块滑动连接。

优选的，所述丝杆的一端延伸至所述底座外并固定安装有手把。

与相关技术相比较，本实用新型提供的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，通过设置排渣机构，可将钻头对PCB板开槽时产生的碎渣及时的排走，避免了产生较多的毛刺，使用切割组件对产生的毛刺进行切割，可将产生的毛刺切除，大大减低了边槽上的毛刺，一定程度上降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置第一实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中A部分的剖视结构示意图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为图4中切割组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型提供的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置第二实施例的结构示意图；

图7为图6中底座的俯视结构示意图；

图8为图6中底座的俯视剖视结构示意图；

图9为图6中底座正视剖视结构示意图。

图中标号：1、横向移动组件，2、垂向移动组件，3、纵向移动组件，4、钻机组件，5、底座，6、钻头，7、套管座，8、套管，9、排渣孔，10、吸尘罩，11、连接头，12、排渣管，13、管体，14、刀片，15、卡槽，16、定位杆，17、矩形通孔，18、夹持板，19、滑块，20、丝杆；21、移动板，22、滑杆，23、滑板，24、手把。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-5，在本实用新型的第一实施例中，降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置包括：横向移动组件1、垂向移动组件2、纵向移动组件3、钻机组件4和底座5，所述底座5与所述纵向组件3连接，所述钻机组件4内设有钻机，横向移动组件1、垂向移动组件2和纵向移动组件3结构均大致相同，都采用电机带动丝杆转动，丝杆在带动相应的部件转动，横向移动组件1带动垂向移动组件2做横向运动，垂向移动组件2带动钻机组件4做垂直运动，从而可使钻头6能够对PCB板进行开槽，纵向移动组件3可带动底座5做纵向移动；钻头6，所述钻头6安装在所述钻机上；套管座7，所述套管座7固定安装在所述钻机组件4的底部，所述套管座7内壁上开设有内螺纹；套管8，所述套管8外壁和内壁上均开设有螺纹，所述套管8螺纹安装在所述套管座7内；排渣孔9，所述排渣孔9开设在所述套管8上；吸尘罩10，所述吸尘罩10固定安装在所述套管8上，所述吸尘罩10通过排渣孔9与所述套管8相连通；切割组件，所述切割组件设于所述套管8内，所述切割组件用于切割毛刺。

所述切割组件包括管体13、刀片14和两个卡槽15，所述管体13的外壁上开设有外螺纹，所述管体13与所述套管8螺纹连接，所述刀片14设于所述管体13的内壁上，所述刀片与所述管体13一体成型，两个所述卡槽15对称开设在所述管体13的内壁上，刀片14用于切割钻头6工作时产生的毛刺。

所述吸尘罩10上螺纹安装有连接头11，所述连接头11上安装有排渣管12，在本装置的一侧设有抽风机，所述排渣管12与抽风机连接，通过抽风机、排渣管12、连接头11和吸尘罩10的配合，可将钻头6在PCB板上开槽时，产生的杂质吸走，保持钻头6出的工作环境的清洁，使钻头6工作阻力小，从而避免产生较多的毛刺。

所述底座5上固定安装有四个定位杆16，四个所述定位杆16呈矩形阵列分布，定位杆16对PCB板起到定位和固定的作用，避免钻头在开槽时，PCB板发生移动，使得开槽的精度高。

本实用新型提供的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置的工作原理如下：

当钻机工作时，启动抽风机，钻机带动钻头6转动，对PCB板进行开槽，此时，产生一些碎渣和毛刺，碎渣在抽风机的作用下将产生的碎渣吸走，从而保持钻头6开槽处环境的清洁，能够减少钻头6开槽时的阻力，从而降低毛刺的产生量，在横向移动组件1或纵向移动组件3的作用下分别带动钻机组件4在横向或纵向上移动，钻机组件4移动通过套管座7带动套管8移动，套管8移动带动切割组件移动，切割组件上的刀片14对产生的毛刺进行切割，从而可将毛刺切除。

与相关技术相比较，本实用新型提供的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置具有如下有益效果：

本装置通过设置排渣机构，可将钻头对PCB板开槽时产生的碎渣及时的排走，避免了产生较多的毛刺，使用切割组件对产生的毛刺进行切割，可将产生的毛刺切除，大大减低了边槽上的毛刺，一定程度上降低了工人的劳动强度。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，本申请的第二实施例提出另一种降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图6-9，降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置还包括三个矩形通孔17，三个所述矩形通孔17均开设在所述底座5上，所述底座5为中空结构。

所述底座5上设有两个夹持板18，两个所述夹持板18的底部均固定安装有三个滑块19，六个所述滑块19分别贯穿相应的矩形通孔17并与矩形通孔17滑动连接。

所述底座5的两侧内壁上转动安装有丝杆20，所述丝杆20上螺纹安装有两个移动板21，两个所述移动板21分别与相应的滑块19固定连接。

所述底座5的两侧内壁上固定安装有两个滑杆22，两个所述滑杆22上均滑动安装有两个滑板23，四个所述滑板23分别与相应的滑块19滑动连接。

所述丝杆20的一端延伸至所述底座5外并固定安装有手把24。

由于在对PCB板进行开槽时，仅通过四个定位杆16进行固定，有时PCB板会产生幅度较小的滑动，从而能够影响开槽的质量，因此，在将PCB板卡在四个定位杆16上时，还要转动手把24，使手把24带动丝杆20转动，丝杆20转动使两个移动板21相互靠近，两个移动板21通过相应的滑块19带动夹持板18相互靠近，直到两个夹持板18将PCB板紧紧的加住，停止转动手把24，在两个夹持板18移动的同时，夹持板18通过相应的滑块19带动滑板23移动，两个滑杆22对夹持板18起到限位和支撑的作用，通过上述结构的配合，实现了对PCB板的固定，使得PCB板在开槽时，更加稳定，一定程度上提高了开槽的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，其特征在于，包括：

横向移动组件、垂向移动组件、纵向移动组件、钻机组件和底座，所述底座与所述纵向移动组件连接，所述横向移动组件用于带动所述垂向移动组件移动，所述垂向移动组件用于带动所述钻机组件移动，所述纵向移动组件用于带动所述底座移动，所述钻机组件内设有钻机；

钻头，所述钻头安装在所述钻机上；

套管座，所述套管座固定安装在所述钻机组件的底部，所述套管座内壁上开设有内螺纹；

套管，所述套管外壁和内壁上均开设有螺纹，所述套管螺纹安装在所述套管座内；

排渣孔，所述排渣孔开设在所述套管上；

吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述套管上，所述吸尘罩通过排渣孔与所述套管相连通；

切割组件，所述切割组件设于所述套管内，所述切割组件用于切割毛刺。

2.根据权利要求1所述的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，其特征在于，所述切割组件包括管体、刀片和两个卡槽，所述管体的外壁上开设有外螺纹，所述管体与所述套管螺纹连接，所述刀片设于所述管体的内壁上，所述刀片与所述管体一体成型，两个所述卡槽对称开设在所述管体的内壁上。

3.根据权利要求1所述的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，其特征在于，所述吸尘罩上螺纹安装有连接头，所述连接头上安装有排渣管。

4.根据权利要求1所述的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，其特征在于，所述底座上固定安装有四个定位杆，四个所述定位杆呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，其特征在于，所述底座为中空结构，所述底座上开设有三个矩形通孔。

6.根据权利要求5所述的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，其特征在于，所述底座上设有两个夹持板，两个所述夹持板的底部均固定安装有三个滑块，六个所述滑块分别贯穿相应的矩形通孔并与矩形通孔滑动连接。

7.根据权利要求6所述的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，其特征在于，所述底座的两侧内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有两个移动板，两个所述移动板分别与相应的滑块固定连接。

8.根据权利要求6所述的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，其特征在于，所述底座的两侧内壁上固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有两个滑板，四个所述滑板分别与相应的滑块滑动连接。

9.根据权利要求7所述的降低PCB板边槽行刺的钻锣加工装置，其特征在于，所述丝杆的一端延伸至所述底座外并固定安装有手把。

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