CN210231374U - 一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，包括支架座和组装框，组装框包括一对竖直设置的第一直杆和一对水平设置的第二直杆，第一直杆和第二直杆上都均匀布设有若干个用于竖直和水平放置钢筋条的定位凹槽，所述第一直杆与支架座滑动连接，所述第一直杆上沿竖直方向加设有用于连接第二直杆的连接块，所述连接块沿竖直方向开设有用于容纳第二直杆的滑动槽，所述第二直杆与滑动槽滑动连接，所述第一直杆与第二直杆通过连接组件固定在一起。本实用新型具有适用于编织长宽不同规格的钢筋网，进而提高了该组装夹具使用范围的效果。

Description

一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具

技术领域

本实用新型涉及钢筋网领域，尤其是涉及一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具。

背景技术

人防门包括框架、钢筋网和混凝土，在生产人防门时，先将框架放置在指定位置，然后将钢筋条依次放置在框架上，然后再进行捆绑，形成一个钢筋网，然后再浇筑混凝土，形成一个钢筋混凝土人防门。

将钢筋条依次捆绑固定在框架内，耗时耗力，为此，工作人员可先按着一定的规格将钢筋网编织好，然后之间安装在框架内即可，所以需要设置一种钢筋网的组装夹具，参考公告号为CN205386868U的中国专利公开的高效定位钢筋网的新型定位架及使用其的人防防护门，包括一对纵向定位模条和一对横向定位模条，纵向定位模条和横向定位模条的一侧等距设置有若干个定位凹槽，通过将钢筋条依次水平和竖直排布在纵向定位模条和横向定位模条上，然后再进行捆绑，进而实现了高效、快速的编织钢筋网。

但是该装置紧紧使用与一种长宽规格的钢筋网，如果需要编织不同长宽规格类型的钢筋网就需要重新设计另一种装置，所以该装置有一定的使用局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，其具有适用于编织长宽不同规格的钢筋网，进而提高了该组装夹具使用范围的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，包括支架座和组装框，组装框包括一对竖直设置的第一直杆和一对水平设置的第二直杆，第一直杆和第二直杆上都均匀布设有若干个用于竖直和水平放置钢筋条的定位凹槽，所述第一直杆与支架座滑动连接，所述第一直杆上沿竖直方向加设有用于连接第二直杆的连接块，所述连接块沿竖直方向开设有用于容纳第二直杆的滑动槽，所述第二直杆与滑动槽滑动连接，所述第一直杆与第二直杆通过连接组件固定在一起。

通过采用上述技术方案，将第一直杆与支架座设置为滑动连接，第一直杆与第二直杆设置为滑动连接，可以调节一对第一直杆和一对第二直杆之间的间距，进而可以满足对不同长宽规格的钢筋条进行编织，提高了该组装夹具的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括与连接块滑动连接的U形托板，所述U形托板用于承托第二直杆，所述第一直杆上加设有用于控制U形托板竖直移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，加设U形托板，使第二直杆位于U形托板内，通过驱动组件控制U形托板在竖直方向上移动，进而控制第二直杆沿竖直方向移动，进而可以改变一对第二直杆之间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括竖直加设在第一直杆上并螺纹穿过U形托板的螺杆和加设在第一直杆上用于控制螺杆转动的转盘。

通过采用上述技术方案，加设螺杆和转盘，通过旋转转盘，进而带动螺杆转动，进而实现了U形托板的上下移动，实现了任意调节第二直杆的高度。

本实用新型进一步设置为：所述U形托板的侧端面上加设有用于限制第二直杆移动的限制组件。

通过采用上述技术方案，防止了第二直杆位于U形托板上时，第二直杆与U形托板产生相对移动，进而影响后续对钢筋条的编织。

本实用新型进一步设置为：所述限制组件包括穿过U形托板侧端面的螺栓和与螺栓靠近第二直杆一端转动连接的限制块，所述第二直杆正对限制块的位置开设有水平设置并容纳限制块的条形槽，所述限制块与条形槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，采用螺栓和限制块固定第二直杆，向靠近第二直杆的方向旋拧螺栓，限制块顶紧第二直杆，进而达到了固定第二直杆，向远离第二直杆的方向旋拧螺栓，限制块位于条形槽内，并与条形槽滑动连接，实现了滑动固定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一直杆与支架座的接触面沿水平方向加设有滑块，支架座正对滑块的位置开设有滑槽，所述第一直杆通过滑槽与滑块与支架座滑动连接，并且第一直杆始终与支架座垂直。

通过采用上述技术方案，通过滑槽与滑轨之间的滑动配合，达到了第一直杆与支架座之间的滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述滑块设置为工型滑块，滑槽设置为与工型滑块配合使用的滑槽，且第一直杆的下端面与支架座的上端面始终抵触。

通过采用上述技术方案，将滑块设置为工型滑块，实现了在保证第一直杆与支架座滑动连接的同时，还保证了第一直杆始终垂直与支架座。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将第一直杆与第二直杆设置为滑动连接和第一直杆与支架座滑动连接，使该组装夹具满足了对不同长宽规格的钢筋条进行编织，提高了该组装夹具的使用范围；

2.通过加设驱动组件，实现了第二直杆在竖直方向上升降；

3.通过加设限制组件，防止了第二直杆与U形托板之间的相对滑动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中体现第一直杆的结构示意图。

图3是本实用新型中体现第二直杆的结构示意图。

图4是本实用新型中体现第一直杆与支架座连接关系的结构示意图。

图5是本实用新型中体现连接组件的结构示意图。

图6是图5中A部分的局部放大示意图。

图7是本实用新型中体现驱动组件的局部结构示意图。

图8是本实用新型中体现U形托板与连接块连接关系的结构示意图。

图中，1、支架座；111滑槽；2、组装框；211、第一直杆；212、第二直杆；213、定位凹槽；214、滑块；215、连接块；216、滑动槽； 3、连接组件；311、U形托板；312、T形块；313、T形滑槽；4、驱动组件；411、螺杆；412、转盘；413、主动锥齿轮；414、从动锥齿轮；5、限制组件；511、螺栓；512、限制块；513、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，包括支架座1和组装框2，支架座1水平固定在地面上，组装框2包括一对第一直杆211和一对第二直杆212，第一直杆211竖直设置在支架座1上，第二直杆212水平设置并与第一直杆211连接，结合图2和图3，第一直杆211和第二直杆212上都均匀布设有若干个定位凹槽213，定位凹槽213用于容纳并固定钢筋条。

如图1和图5所示，一对第一直杆211背离定位凹槽213的端面上均固接有竖直设置的连接块215，第二直杆212穿过连接块215与第一直杆211连接，连接块215沿竖直方向开设有供第二直杆212竖直滑动的滑动槽216，结合图6，连接块215上加设有用于固定第二直杆212的连接组件 3。

如图5和图6所示，连接组件 3包括U形托板311，U形托板311用于承托第二直杆212，且U形拖板与连接块215滑动连接，结合图8，U形托板311的两端固接有T形块312，连接块215正对T形块312的位置开设有容纳并供T形块312滑动的T形滑槽313，连接块215靠近地面的侧端面上加设有用于控制U形托板311竖直升降的驱动组件4。

结合图6，驱动组件4包括螺杆411和转盘412，螺杆411竖直加设在连接块215上，且螺纹穿过U形托板311，转盘412转动连接与连接块215的下端部，且转盘412水平设置，转盘412靠近螺杆411的一端固接有主动锥齿轮413，螺杆411正对主动锥齿轮413的位置套设有从动锥齿轮414，主动锥齿轮413与从动锥齿轮414啮合，通过转动转盘412，带动主动锥齿轮413转动，进而带动从动锥齿轮414钻洞，进而带动螺杆411转动，进而实现U形托板311竖直滑移。

如图1和图4所示，一对第一直杆211与支架座1滑动连接，一对第二直杆212与一对第一直杆211滑动连接，连接块215与支架座1连接处固接有滑块214，支架座1正对滑块214的位置开设有滑槽111，第一直杆211通过滑块214与滑槽111的滑动配合与支架座1滑动连接，滑块214设置为工型的滑块214，滑槽111设置为与工型的滑块214配合使用的滑槽111，保证第一直杆211在与支架座1滑动的同时，第一直杆211使用垂直与支架座1。

如图5和图6所示，U形托板311的侧端面上加设有用于固定第二直杆212的限制组件5，限制组件5包括穿过螺栓511，螺栓511穿过U形托盘的侧端面，螺栓511靠近第二直杆212的一端转动连接有限制块512，第一直杆211正对限制块512的位置沿水平方向开设有容纳限制块512的凹槽513，且限制块512与凹槽513滑动连接，通过螺栓511顶紧限制块512，限制块512顶紧第二直杆212，将第二直杆212固定在U形托板311上，防止了第二直杆212与U形托板311发生相对移动。

本实施例的实施原理为：当需要调节竖直方向编织钢筋网的高度时，转动转盘412，转盘412带动螺杆411转动，进而带动U形托板311移动，进而第二直杆212随着U形托板311移动，直到U形托板311移动到合适位置，则第二直杆212移动到合适的位置，达到了改变竖直方向钢筋网的高度。

当需要调节水平方向编织钢筋网的长度时，向远离第二直杆212的方向旋拧螺栓511，然后指定的方向移动第一直杆211，第一直杆211在滑块214与滑槽111的配合下竖直滑动，限制块512与第二直杆212相对滑动，直到一对第一直杆211之间的距离达到要求即可，然后向靠近第二直杆212的发横向旋拧螺栓511，使限制块512顶紧第二直杆212即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，包括支架座(1)和组装框(2)，组装框(2)包括一对竖直设置的第一直杆(211)和一对水平设置的第二直杆(212)，第一直杆(211)和第二直杆(212)上都均匀布设有若干个用于竖直和水平放置钢筋条的定位凹槽(213)，其特征在于，所述第一直杆(211)与支架座(1)滑动连接，所述第一直杆(211)上沿竖直方向加设有用于连接第二直杆(212)的连接块(215)，所述连接块(215)沿竖直方向开设有用于容纳第二直杆(212)的滑动槽(216)，所述第二直杆(212)与滑动槽(216)滑动连接，所述第一直杆(211)与第二直杆(212)通过连接组件( 3)固定在一起。

2.根据权利要求1所述的一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，其特征在于，所述连接组件( 3)包括与连接块(215)滑动连接的U形托板(311)，所述U形托板(311)用于承托第二直杆(212)，所述第一直杆(211)上加设有用于控制U形托板(311)竖直移动的驱动组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，其特征在于，所述驱动组件(4)包括竖直加设在第一直杆(211)上并螺纹穿过U形托板(311)的螺杆(411)和加设在第一直杆(211)上用于控制螺杆(411)转动的转盘(412)。

4.根据权利要求2所述的一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，其特征在于，所述U形托板(311)的侧端面上加设有用于限制第二直杆(212)移动的限制组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，其特征在于，所述限制组件(5)包括穿过U形托板(311)侧端面的螺栓(511)和与螺栓(511)靠近第二直杆(212)一端转动连接的限制块(512)，所述第二直杆(212)正对限制块(512)的位置开设有水平设置并容纳限制块(512)的凹槽(513)，所述限制块(512)与凹槽(513)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，其特征在于，所述第一直杆(211)与支架座(1)的接触面沿水平方向加设有滑块(214)，支架座(1)正对滑块(214)的位置开设有滑槽(111)，所述第一直杆(211)通过滑槽(111)与滑块(214)与支架座(1)滑动连接，并且第一直杆(211)始终与支架座(1)垂直。

7.根据权利要求6所述的一种用于编织钢筋网的可调节组装夹具，其特征在于，所述滑块(214)设置为工型的滑块(214)，滑槽(111)设置为与工型的滑块(214)配合使用的滑槽(111），且第一直杆(211)的下端面与支架座(1)的上端面始终抵触。

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