CN211418767U - 一种砌块的耐击打试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砌块的耐击打试验设备，包括试验台、位于试验台上的砌块、用于对砌块进行定位的定位装置、位于试验台后端的上料装置以及位于试验台左侧的击打装置，上料装置包括横向运动组件、纵向运动组件以及夹料组件，横向运动组件包括底板、设于底板上的龙门架、横向设于龙门架上的无杆气缸以及滑移设于无杆气缸上的第一滑块，所述击打装置包括支撑板、第一导向板、第二导向板、推动气缸、第一伸缩杆、第二伸缩杆、齿轮以及击打件，通过上述设置，具有自动上料功能同时能对砌块的侧面进行耐击打试验。

Description

一种砌块的耐击打试验设备

技术领域

本实用新型涉及试验设备的技术领域，特别涉及一种砌块的耐击打试验设备。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％。

目前的耐击打试验设备一般是采用从上至下的击打件对砌块的上端面进行耐击打试验，但是砌块的侧面耐击打性能同时是砌块综合性试验之一，同时目前的试验设备自动化程度较低，需要人工将砌块搬运至试验台，因此需要设计一款能自动上料且能对砌块侧面进行耐击打的试验设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砌块的耐击打试验设备，具有自动上料功能同时能对砌块的侧面进行耐击打试验。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砌块的耐击打试验设备，包括试验台、位于试验台上的砌块、用于对砌块进行定位的定位装置、位于试验台后端的上料装置以及位于试验台左侧的击打装置，所述上料装置包括横向运动组件、纵向运动组件以及夹料组件，所述横向运动组件包括底板、设于底板上的龙门架、横向设于龙门架上的无杆气缸以及滑移设于无杆气缸上的第一滑块，所述无杆气缸的两端设有端部缓冲器，所述第一滑块上设有安装板，所述安装板上设有纵向运动组件，所述纵向运动组件包括升降气缸、导向筒以及导向杆，所述升降气缸固定设于安装板，所述导向筒设于升降气缸的两端，所述导向筒内滑移安装有导向杆，所述升降气缸与导向杆的下端通过固定板连接，两导向杆的上端通过连接板连接，所述夹料组件包括夹料气缸、滑移设于夹料气缸上的两个第二滑块，两第二滑块上设有夹紧部，两夹紧部配合夹取砌块，所述底板的上端设有输送轨道，所述输送轨道的输送面与试验台齐平；

所述击打装置包括支撑板、第一导向板、第二导向板、推动气缸、第一伸缩杆、第二伸缩杆、齿轮以及击打件，所述第一导向板为两个且间隔设于支撑板上，所述第一伸缩杆滑移设于两第一导向板内，所述推动气缸用于驱动第一伸缩杆运动，所述第二导向板的下端设有安装筒，所述安装筒内滑移设有第二伸缩杆，所述第二导向板上装设有衬套，所述衬套内限位设有延伸至衬套两端的连杆，所述连杆的两端分别设有齿轮，所述第一伸缩杆上设有与上端齿轮啮合的第一齿部，所述第二伸缩杆上设有与下端齿轮啮合的第二齿部，所述击打件设于第二伸缩杆的输出端；

所述定位装置包括设于试验台上的固定条，所述固定条的左侧开设有安置槽，安置槽内分别设有前定位条与后定位条，所述固定条上端一侧间隔设有若干等距设置的安装孔，通过紧固件锁紧安装孔将后定位条安装于固定条，所述前定位条与固定条之间通过弹簧连接，所述固定条相对于安装孔的一侧设有腰型孔，所述腰型孔内有导向柱，所述导向柱可拆卸固定于前定位条。

进一步地，所述龙门架的横向板的两端分别设有安装架，所述安装架的两端分别安装有限位螺钉与油压缓冲器，所述限位螺钉可调节伸出于安装架的高度，所述限位螺钉与连接板配合限位。

进一步地，所述升降气缸的上端设有调节螺母，所述调节螺母用于调节升降气缸的行程距离。

进一步地，所述支撑板为L型结构且所述支撑板上设有若干加强筋，所述加强筋与支撑板连接端部设有一槽口，所述槽口贯穿加强筋。

进一步地，所述击打件包括连接于第二伸缩杆输出端的安装环，所述安装环内设有凹环，所述凹环内装设有击打端头，所述击打端头通过安装盖限位固定于安装环。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种砌块的耐击打试验设备，通过上料装置，将底板上的砌块自动搬运至试验台，操作者稍稍调节砌块的位置并通过定位装置对砌块进行定位，定位完成后通过击打装置对砌块的侧面进行耐击打试验，通过上述设置，提高了试验设备的自动化程度且能对砌块的侧面进行耐击打试验，该击打试验设备的具体操作如下：

1.通过夹料组件夹取底板上的砌块，纵向运动组件将砌块上提至设定位置；

2.通过横向运动组件将砌块搬运至输送轨道的上方；

3.纵向运动组件将砌块下降至输送轨道的运输端面，夹料组件松开砌块并在纵向运动组件作用下退回至原位，砌块在输送轨道作用下运输在试验台；

4.操作者稍稍调整砌块的位置，并通过定位装置对砌块进行定位；

5.推动气缸推动第一伸缩杆前后运动，所述第一伸缩杆上的第一齿部与上端的齿轮啮合传动，所述下端的齿轮随着上端的齿轮同步转动并带动第二伸缩杆上的击打件左右运动，对砌块的侧面进行间歇击打。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上料装置的结构示意图；

图3是本实用新型的横向运动组件的示意图；

图4是本实用新型的纵向运动组件的示意图；

图5是本实用新型的夹料组件的示意图；

图6是本实用新型的击打装置的结构示意图；

图7是本实用新型的第二伸缩杆的安装示意图；

图8是本实用新型的A处放大图；

图9是本实用新型的定位装置的示意图。

图中：1、试验台；11、砌块；2、横向运动组件；21、底板；22、龙门架；23、无杆气缸；231、端部缓冲器；24、第一滑块；25、安装板；26、输送轨道；27、安装架；271、限位螺钉；272、油压缓冲器；3、纵向运动组件；31、升降气缸；311、调节螺母；32、导向筒；33、导向杆；34、固定板；35、连接板；4、夹料组件；41、夹料气缸；42、第二滑块；43、夹紧部；44、磁性开关；45、夹料垫；5、支撑板；51、第一导向板；52、第二导向板；521、衬套；522、连杆；53、推动气缸；54、第一伸缩杆；541、第一齿部；55、第二伸缩杆；551、第二齿部；56、齿轮；57、击打件；58、安装筒；59、加强筋；591、槽口；6、固定条；61、安置槽；62、前定位条；63、后定位条；631、安装孔；64、弹簧；65、腰型孔；66、导向柱；7、安装环；71、凹环；72、击打端头；73、安装盖；74、垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-9所示，一种砌块的耐击打试验设备，包括试验台1、位于试验台1上的砌块11、用于对砌块11进行定位的定位装置、位于试验台1后端的上料装置以及位于试验台1左侧的击打装置，所述上料装置包括横向运动组件2、纵向运动组件3以及夹料组件4，所述横向运动组件2包括底板21、设于底板21上的龙门架22、横向设于龙门架22上的无杆气缸23以及滑移设于无杆气缸23上的第一滑块24，所述无杆气缸23的两端设有端部缓冲器231，所述第一滑块24上设有安装板25，所述安装板25上设有纵向运动组件3，所述纵向运动组件3包括升降气缸31、导向筒32以及导向杆33，所述升降气缸31固定设于安装板25，所述导向筒32设于升降气缸31的两端，所述导向筒32内滑移安装有导向杆33，所述升降气缸31与导向杆33的下端通过固定板34连接，两导向杆33的上端通过连接板35连接，所述夹料组件4包括夹料气缸41、滑移设于夹料气缸41上的两个第二滑块42，两第二滑块42上设有夹紧部43，两夹紧部43配合夹取砌块11，所述底板21的上端设有输送轨道26，所述输送轨道26的输送面与试验台1齐平。

所述击打装置包括支撑板5、第一导向板51、第二导向板52、推动气缸53、第一伸缩杆54、第二伸缩杆55、齿轮56以及击打件57，所述第一导向板51为两个且间隔设于支撑板5上，所述第一伸缩杆54滑移设于两第一导向板51内，所述推动气缸53用于驱动第一伸缩杆54运动，所述第二导向板52的下端设有安装筒58，所述安装筒58内滑移设有第二伸缩杆55，所述第二导向板52上装设有衬套521，所述衬套521内限位设有延伸至衬套521两端的连杆522，所述连杆522的两端分别设有齿轮56，所述第一伸缩杆54上设有与上端齿轮56啮合的第一齿部541，所述第二伸缩杆55上设有与下端齿轮56啮合的第二齿部551，所述击打件57设于第二伸缩杆55的输出端。

所述定位装置包括设于试验台1上的固定条6，所述固定条6的左侧开设有安置槽61，安置槽61内分别设有前定位条62与后定位条63，所述固定条6上端一侧间隔设有若干等距设置的安装孔631，通过紧固件锁紧安装孔631将后定位条63安装于固定条6，所述前定位条62与固定条6之间通过弹簧64连接，所述固定条6相对于安装孔631的一侧设有腰型孔65，所述腰型孔65内有导向柱66，所述导向柱66可拆卸固定于前定位条62。

所述龙门架22的横向板的两端分别设有安装架27，所述安装架27的两端分别安装有限位螺钉271与油压缓冲器272，所述限位螺钉271可调节伸出于安装架27的高度，所述限位螺钉271与连接板35配合限位，通过设置油压缓冲器272可减少纵向运动组件3下降时产生的振动，通过设置限位螺钉271用于限制纵向运动组件3纵向下降的高度，且述限位螺钉271可调节伸出于安装架27的高度，可根据输送轨道26的高度或者砌块11的高度调节限位螺钉271伸出于安装架27的高度。

所述升降气缸31的上端设有调节螺母311，所述调节螺母311用于调节升降气缸31的行程距离，通过上述设置，根据砌块11的高度，旋拧调节螺母311调节升降气缸31上升的高度。

所述夹料气缸41上设有磁性开关44，用于控制第二滑块42的位置，根据砌块11的宽度，设定磁性开关44的在夹料气缸41上的位置，以使对砌块11精准夹取或者松开，所述夹紧部43上安装有夹料垫45，通过设置夹料垫45，增加砌块11与夹紧部43之间的摩檫力来增加夹紧部43的夹持力度。

所述支撑板5为L型结构且所述支撑板5上设有若干加强筋59，通过设置加强筋59，保证支撑板5的强度，避免支撑板5出现弯曲变形，所述加强筋59与支撑板5连接端部设有一槽口591，所述槽口591贯穿加强筋59，通过设置槽口591能减少应力集中。

所述击打件57包括连接于第二伸缩杆55输出端的安装环7，所述安装环7内设有凹环71，所述凹环71内装设有击打端头72，所述击打端头72通过安装盖73限位固定于安装环7，所述击打端头72与安装环7的内端之间设有垫板74，所述击打端头72为两个通过紧固件连接的圆柱且右端的圆柱的直径大于左端圆柱的直径，所述击打端头72径向凸设有限位部，所述安装盖73的内端开设有与限位部配合安装的环槽。

本实用新型的基本工作原理为：

一种砌块的耐击打试验设备，通过上料装置，将底板21上的砌块11自动搬运至试验台1，操作者稍稍调节砌块11的位置并通过定位装置对砌块11进行定位，定位完成后通过击打装置对砌块11的侧面进行耐击打试验，通过上述设置，提高了试验设备的自动化程度且能对砌块11的侧面进行耐击打试验，该击打试验设备的具体操作如下：

1.通过夹料组件4夹取底板21上的砌块11，纵向运动组件3将砌块11上提至设定位置；

2.通过横向运动组件2将砌块11搬运至输送轨道26的上方；

3.纵向运动组件3将砌块11下降至输送轨道26的运输端面，夹料组件4松开砌块11并在纵向运动组件3作用下退回至原位，砌块11在输送轨道26作用下运输在试验台1；

4.操作者稍稍调整砌块11的位置，并通过定位装置对砌块11进行定位；

5.推动气缸53推动第一伸缩杆54前后运动，所述第一伸缩杆54上的第一齿部541与上端的齿轮56啮合传动，所述下端的齿轮56随着上端的齿轮56同步转动并带动第二伸缩杆55上的击打件57左右运动，对砌块11的侧面进行间歇击打。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种砌块的耐击打试验设备，其特征在于：包括试验台(1)、位于试验台(1)上的砌块(11)、用于对砌块(11)进行定位的定位装置、位于试验台(1)后端的上料装置以及位于试验台(1)左侧的击打装置，所述上料装置包括横向运动组件(2)、纵向运动组件(3)以及夹料组件(4)，所述横向运动组件(2)包括底板(21)、设于底板(21)上的龙门架(22)、横向设于龙门架(22)上的无杆气缸(23)以及滑移设于无杆气缸(23)上的第一滑块(24)，所述无杆气缸(23)的两端设有端部缓冲器(231)，所述第一滑块(24)上设有安装板(25)，所述安装板(25)上设有纵向运动组件(3)，所述纵向运动组件(3)包括升降气缸(31)、导向筒(32)以及导向杆(33)，所述升降气缸(31)固定设于安装板(25)，所述导向筒(32)设于升降气缸(31)的两端，所述导向筒(32)内滑移安装有导向杆(33)，所述升降气缸(31)与导向杆(33)的下端通过固定板(34)连接，两导向杆(33)的上端通过连接板(35)连接，所述夹料组件(4)包括夹料气缸(41)、滑移设于夹料气缸(41)上的两个第二滑块(42)，两第二滑块(42)上设有夹紧部(43)，两夹紧部(43)配合夹取砌块(11)，所述底板(21)的上端设有输送轨道(26)，所述输送轨道(26)的输送面与试验台(1)齐平；

所述击打装置包括支撑板(5)、第一导向板(51)、第二导向板(52)、推动气缸(53)、第一伸缩杆(54)、第二伸缩杆(55)、齿轮(56)以及击打件(57)，所述第一导向板(51)为两个且间隔设于支撑板(5)上，所述第一伸缩杆(54)滑移设于两第一导向板(51)内，所述推动气缸(53)用于驱动第一伸缩杆(54)运动，所述第二导向板(52)的下端设有安装筒(58)，所述安装筒(58)内滑移设有第二伸缩杆(55)，所述第二导向板(52)上装设有衬套(521)，所述衬套(521)内限位设有延伸至衬套(521)两端的连杆(522)，所述连杆(522)的两端分别设有齿轮(56)，所述第一伸缩杆(54)上设有与上端齿轮(56)啮合的第一齿部(541)，所述第二伸缩杆(55)上设有与下端齿轮(56)啮合的第二齿部(551)，所述击打件(57)设于第二伸缩杆(55)的输出端；

所述定位装置包括设于试验台(1)上的固定条(6)，所述固定条(6)的左侧开设有安置槽(61)，安置槽(61)内分别设有前定位条(62)与后定位条(63)，所述固定条(6)上端一侧间隔设有若干等距设置的安装孔(631)，通过紧固件锁紧安装孔(631)将后定位条(63)安装于固定条(6)，所述前定位条(62)与固定条(6)之间通过弹簧(64)连接，所述固定条(6)相对于安装孔(631)的一侧设有腰型孔(65)，所述腰型孔(65)内有导向柱(66)，所述导向柱(66)可拆卸固定于前定位条(62)。

2.根据权利要求1所述的一种砌块的耐击打试验设备，其特征在于：所述龙门架(22)的横向板的两端分别设有安装架(27)，所述安装架(27)的两端分别安装有限位螺钉(271)与油压缓冲器(272)，所述限位螺钉(271)可调节伸出于安装架(27)的高度，所述限位螺钉(271)与连接板(35)配合限位。

3.根据权利要求1所述的一种砌块的耐击打试验设备，其特征在于：所述升降气缸(31)的上端设有调节螺母(311)，所述调节螺母(311)用于调节升降气缸(31)的行程距离。

4.根据权利要求1所述的一种砌块的耐击打试验设备，其特征在于：所述支撑板(5)为L型结构且所述支撑板(5)上设有若干加强筋(59)，所述加强筋(59)与支撑板(5)连接端部设有一槽口(591)，所述槽口(591)贯穿加强筋(59)。

5.根据权利要求1所述的一种砌块的耐击打试验设备，其特征在于：所述击打件(57)包括连接于第二伸缩杆(55)输出端的安装环(7)，所述安装环(7)内设有凹环(71)，所述凹环(71)内装设有击打端头(72)，所述击打端头(72)通过安装盖(73)限位固定于安装环(7)。

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