CN220278685U - 一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具。适用于钢结构焊接设备技术领域。本实用新型所采用的技术方案是：一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，其特征在于，具有:放置板；纵向钢板固定夹具，安装在放置板上，用于夹紧放置在放置板上的纵向钢板；横向钢板固定夹具，安装在放置板上，用于将沿垂直于纵向钢板放置在放置板上的横向钢板与纵向钢板夹紧。如此，在将纵向钢板通过纵向钢板固定夹具夹紧在放置板上后，将横向钢板通过横向钢板固定夹具夹紧在放置板上，使横向钢板放置于与纵向钢板接触位置处，方便人员将纵向钢板与横向钢板焊接在一起。

Description

一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具。适用于钢结构焊接设备技术领域。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

目前，在部分钢结构焊接的过程中，需要对各个焊接的钢材进行固定，但是，部分钢结构在焊接的过程中，需要通过人工对钢材进行调节，使得钢材的位置可以保持在正确位置，导致工作人员劳动强度较高，同时人工在对钢材进行固定时，精确度较低，容易导致焊接位置出现偏差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，其特征在于，具有:

放置板；

纵向钢板固定夹具，安装在放置板上，用于夹紧放置在放置板上的纵向钢板；

横向钢板固定夹具，安装在放置板上，用于将沿垂直于纵向钢板放置在放置板上的横向钢板与纵向钢板夹紧。如此，在将纵向钢板通过纵向钢板固定夹具夹紧在放置板上后，将横向钢板通过横向钢板固定夹具夹紧在放置板上，使横向钢板放置于与纵向钢板接触位置处，方便人员将纵向钢板与横向钢板焊接在一起。

所述纵向钢板固定夹具具有安装在放置板顶面上的抵板和竖板，所述抵板固定安装在放置板上用于放置纵向钢板的一侧顶面，在放置板上横向钢板固定夹具的两侧位置处沿垂直于纵向钢板的布置方向制有第一滑槽，所述竖板可滑动地安装在第一滑槽内，在第一滑槽内沿第一滑槽通长方向可转动地安装有与竖板螺纹配合的调节杆，调节杆的端部伸出在放置板外。如此，在将纵向钢板放置在放置板上后，将纵向钢板移动至与抵板接触位置处，通过调节竖板在第一滑槽内的位置，使竖板在第一滑槽内移动至与放置在放置板上的纵向钢板配合位置处，实现由抵板与竖板作用夹紧纵向钢板。

所述调节杆具有第一调节杆与第二调节杆，第一调节杆伸出在放置板外的端部上通过第一传动杆与安装在放置板外的电机输出轴直接连接，在第一传动杆外固定套装有第一传动轮，所述第二调节杆伸出放置板外的端部上固定连接有第二传动杆，第二传动杆上固定套装有第二传动轮，在第一传动轮与第二传动轮之间连接有皮带。如此，方便控制竖板在第一滑槽内的移动，同时由电机驱动竖板移动至夹紧纵向钢板位置处时，通过控制电机停止转动，可以使竖板固定在该位置处，实现对纵向钢板的夹紧，避免纵向钢板在放置板上的脱落。

放置板上在用于放置横向钢板的位置处设有沿垂直于纵向钢板布置方向的第二滑槽，第二滑槽内可滑动地安装有移动块，移动块上固定安装有顶板，横向钢板一端放置在放置板上并与放置板上纵向钢板接触，横向钢板另一端放置在移动块上并与移动块上顶板接触，顶板上沿竖直方向滑动安装有用于与移动块配合夹紧横向钢板上下两端的压板，移动块两侧的第二滑槽内壁上通过第一弹簧安装有用于夹紧横向钢板两侧面的卡板。如此，纵向钢板放置在放置板上后，将第二滑槽内两个卡板向第二滑槽内壁压缩后将横向钢板放置在两个卡板之间，取消对卡板的压缩，卡板会在第一弹簧的作用下复位并对横向钢板在左右方向上进行夹紧，安装在顶板上的压板与移动块对横向钢板在上下方向上进行夹紧；移动块在第二滑槽内移动过程中带动移动板上顶板在沿第二滑槽方向移动至与纵向钢板配合对横向钢板在前后方向上进行夹紧。

所述移动块上在远离横向钢板的侧面上沿第二滑槽通长方向安装有顶杆，顶杆外套装有与顶杆螺纹配合的转动管，转动管伸出在放置板外，伸出在放置板外地转动管端部抵在连接板上，所述连接板通过侧板固定连接在放置板侧面上。如此，通过转动转动管，可以带动顶杆在转动管内的伸缩，因转动管的外端抵在连接板上，顶杆的端部带动移动块在第二滑槽内移动。

所述顶板顶面上沿竖直方向设有第三滑槽，第三滑槽内可滑动地安装有与压板固定连接的滑动板，伸入在第三滑槽内的滑动板端部通过沿滑动板滑动方向布置的第二弹簧与第三滑槽内壁连接。如此，在将横向钢板的端部放置在移动块上时，将滑动板与压板向上拉伸后将横向钢板端部放置在压板与移动块之间，将压板与滑动板放松后，压板与滑动板在第二弹簧作用下向下移动并由压板与移动块顶面配合夹紧横向钢板。

所述卡板上在与横向钢板相对面上制有沿竖直方向布置的第三滑槽，第三滑槽内可滑动地安装有用于与横向钢板侧面接触的滑动块，滑动块上部可转动地安装有抵杆，抵杆顶部沿竖向方向安装有与卡板螺纹配合的转动杆，转动杆伸出在卡板外。如此，由人员转动转动杆，因转动杆与卡板螺纹配合，在转动杆转动过程中，转动杆会在卡板上上下移动，并带动转动杆下方地滑动块在第三滑槽内上下滑动，使滑动块移动至横向钢板两侧合适位置处，对横向钢板左右两侧起到稳定夹紧作用。

所述滑动块内设有空腔，空腔内安装有横板和若干插块，插块沿横向钢板布置方向布置在横板上，插块穿过滑动块的插孔伸出在滑动块外并与横向钢板接触，横板通过沿插块伸缩方向布置在空腔内的第三弹簧与空腔内壁连接。如此，在将横向钢板放置在放置板上前，将插块压入滑动块空腔内，横向钢板繁殖在放置板上后，插块及横板会在第三弹簧的作用下向滑动块外移动，对横向钢板进行夹紧。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过设置固定组件工作人员需要对横向放置的钢材进行固定时，首先根据钢材的长度对移动块的位置进行调节，转动转动管，转动管带动顶杆运动，在顶杆的作用下带动移动块运动，在移动块运动至指定位置后，拉动滑动板，滑动板带动第二弹簧伸长，然后转动转动管，使得钢材的一端放置在移动块的顶部，松开滑动板，在第二弹簧弹力作用下，使得压板可以对横向放置的钢材进行固定，然后推动卡板，卡板对第一弹簧进行压缩，工作人员根据钢材的厚度，转动转动杆，转动杆带动抵杆运动，进而抵杆可以带动滑动块运动，使得滑动块可以适应钢材的厚度，从而可以对钢材的两侧进行固定，解决了现有的部分钢结构在焊接的过程中，需要通过人工对钢材进行调节，使得钢材的位置可以保持在正确位置，导致工作人员劳动强度较高，同时人工在对钢材进行固定时，精确度较低，容易导致焊接位置出现偏差的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中移动块上的结构连接示意图；

图3为本实用新型卡板和转动杆的结构连接示意图；

图4为本实用新型中滑动块的内部结构示意图；

图5为本实用新型图1所示A处的结构放大示意图。

图中标号：1、放置板；2、抵板；3、侧板；4、连接板；5、固定组件；51、转动管；52、顶杆；53、移动块；54、顶板；6、第一滑槽；7、第一弹簧；8、安装板；9、第二弹簧；10、滑动板；11、压板；12、卡板；13、滑动块；14、转动杆；15、抵杆；16、插块；17、横板；18、插孔；19、第三弹簧；20、电机；21、第一传动杆；22、第一传动轮；23、第一调节杆；24、竖板；25、第二调节杆；26、第二传动轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实施例为一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，包括放置板1，放置板1的顶部固定连接有抵板2，放置板1的前表面固定连接有侧板3，侧板3的一侧固定连接有连接板4，连接板4的后表面设置有固定组件5，放置板1的内部开设有第一滑槽6，第一滑槽6内壁的一侧焊接有第一弹簧7，放置板1的后表面固定连接有安装板8。

在具体实施过程中，如图2、图3和图4所示，固定组件5包括转动管51、顶杆52、移动块53和顶板54，连接板4的后表面转动连接有转动管51，转动管51的内部螺纹连接有顶杆52，顶杆52远离转动管51的一端固定连接有移动块53，移动块53的顶部固定连接有顶板54。

顶板54内腔的底部焊接有第二弹簧9，第二弹簧9的顶部焊接有滑动板10，滑动板10的后表面固定连接有压板11。

第一弹簧7的一端焊接有卡板12，卡板12的内部滑动连接有滑动块13。

卡板12的内部转动连接有转动杆14，转动杆14的外侧螺纹连接有抵杆15，抵杆15的底部与滑动块13的顶部固定连接。

滑动块13的内部滑动连接有插块16，插块16的一侧固定连接有横板17。

滑动块13的内部开设有与插块16配合使用的插孔18，横板17的一侧焊接有第三弹簧19。

需要说明的是：工作人员需要对横向放置的钢材进行固定时，首先工作人员根据放置钢材的长度，对移动块53的位置进行调节，转动转动管51，转动管51带动顶杆52运动，进而在顶杆52的作用下带动移动块53运动，在移动块53运动至指定位置后，拉动滑动板10，滑动板10带动第二弹簧9伸长，同时工作人员转动转动管51，使得移动块53运动至最合适位置，松开滑动板10，在第二弹簧9的弹力作用下，使得压板11与横向放置钢材的顶部紧密连接，工作人员推动卡板12，卡板12对第一弹簧7进行压缩，然后工作人员转动转动杆14，转动杆14带动抵杆15运动，抵杆15带动滑动块13运动，使得滑动块13的位置可以与钢材的两侧接触，松开卡板12，在第一弹簧7和第三弹簧19的弹力作用下，使得插块16可以对钢材的两侧进行夹紧固定。

参考图1和图5所示，安装板8的前表面固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有第一传动杆21，第一传动杆21的外侧固定连接有第一传动轮22。

第一传动杆21远离电机20的一端固定连接有第一调节杆23，第一传动轮22通过皮带传动连接有第二传动轮26。

第二传动轮26的内圈固定连接有第二调节杆25，第一调节杆23和第二调节杆25的外侧螺纹连接有竖板24。

需要说明的是：工作人员需要对纵向放置的钢材进行固定时，首先使得钢材的后表面与抵板2的前表面紧密连接，然后启动电机20，电机20带动第一传动杆21转动，从而第一传动杆21带动第一传动轮22转动，第一传动轮22带动第一调节杆23转动，在第一传动轮22转动时，可以通过皮带带动第二传动轮26转动，第二传动轮26带动第二调节杆25转动，从而使得竖板24可以与纵向放置的钢材紧密连接，从而完成对钢材的排布固定。

本实用新型提供的一种钢结构焊接成型排布固定夹具的工作原理如下：

工作人员需要对钢材成型排布进行焊接时，首先对竖向放置的钢材进行固定，使得钢材的后表面与抵板2的前表面紧密连接，然后启动电机20，电机20带动第一传动杆21转动，从而第一传动杆21带动第一传动轮22转动，第一传动轮22带动第一调节杆23转动，在第一传动轮22转动时，可以通过皮带带动第二传动轮26转动，第二传动轮26带动第二调节杆25转动，从而使得竖板24可以与纵向放置的钢材紧密连接，然后对横向放置的钢材进行固定，工作人员再根据横向放置钢材的长度，对移动块53的位置进行调节，转动转动管51，转动管51带动顶杆52运动，进而在顶杆52的作用下带动移动块53运动，在移动块53运动至指定位置后，拉动滑动板10，滑动板10带动第二弹簧9伸长，同时工作人员转动转动管51，使得移动块53运动至最合适位置，松开滑动板10，在第二弹簧9的弹力作用下，使得压板11与横向放置钢材的顶部紧密连接，工作人员推动卡板12，卡板12对第一弹簧7进行压缩，然后工作人员转动转动杆14，转动杆14带动抵杆15运动，抵杆15带动滑动块13运动，使得滑动块13的位置可以与钢材的两侧接触，松开卡板12，在第一弹簧7和第三弹簧19的弹力作用下，使得插块16可以对钢材的两侧进行夹紧固定，然后对钢材进行焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，其特征在于，具有:

放置板(1)；

纵向钢板固定夹具，安装在放置板(1)上，用于夹紧放置在放置板(1)上的纵向钢板；

横向钢板固定夹具，安装在放置板(1)上，用于将沿垂直于纵向钢板放置在放置板(1)上的横向钢板与纵向钢板夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，其特征在于：所述纵向钢板固定夹具具有安装在放置板(1)顶面上的抵板(2)和竖板(24)，所述抵板(2)固定安装在放置板(1)上用于放置纵向钢板的一侧顶面，在放置板(1)上横向钢板固定夹具的两侧位置处沿垂直于纵向钢板的布置方向制有第一滑槽，所述竖板(24)可滑动地安装在第一滑槽内，在第一滑槽内沿第一滑槽通长方向可转动地安装有与竖板(24)螺纹配合的调节杆，调节杆的端部伸出在放置板(1)外。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，其特征在于：所述调节杆具有第一调节杆(23)与第二调节杆(25)，第一调节杆(23)伸出在放置板(1)外的端部上通过第一传动杆(21)与安装在放置板(1)外的电机(20)输出轴直接连接，在第一传动杆(21)外固定套装有第一传动轮(22)，所述第二调节杆(25)伸出放置板(1)外的端部上固定连接有第二传动杆，第二传动杆上固定套装有第二传动轮(26)，在第一传动轮(22)与第二传动轮(26)之间连接有皮带。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，其特征在于：放置板(1)上在用于放置横向钢板的位置处设有沿垂直于纵向钢板布置方向的第二滑槽，第二滑槽内可滑动地安装有移动块(53)，移动块(53)上固定安装有顶板(54)，横向钢板一端放置在放置板(1)上并与放置板(1)上纵向钢板接触，横向钢板另一端放置在移动块(53)上并与移动块(53)上顶板(54)接触，顶板(54)上沿竖直方向滑动安装有用于与移动块(53)配合夹紧横向钢板上下两端的压板(11)，移动块(53)两侧的第二滑槽内壁上通过第一弹簧(7)安装有用于夹紧横向钢板两侧面的卡板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，其特征在于：所述移动块(53)上在远离横向钢板的侧面上沿第二滑槽通长方向安装有顶杆(52)，顶杆(52)外套装有与顶杆(52)螺纹配合的转动管(51)，转动管(51)伸出在放置板(1)外，伸出在放置板(1)外地转动管(51)端部抵在连接板(4)上，所述连接板(4)通过侧板(3)固定连接在放置板(1)侧面上。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，其特征在于：所述顶板(54)顶面上沿竖直方向设有第三滑槽，第三滑槽内可滑动地安装有与压板(11)固定连接的滑动板(10)，伸入在第三滑槽内的滑动板(10)端部通过沿滑动板(10)滑动方向布置的第二弹簧(9)与第三滑槽内壁连接。

7.根据权利要求4所述的一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，其特征在于：所述卡板(12)上在与横向钢板相对面上制有沿竖直方向布置的第三滑槽，第三滑槽内可滑动地安装有用于与横向钢板侧面接触的滑动块(13)，滑动块(13)上部可转动地安装有抵杆(15)，抵杆(15)顶部沿竖向方向安装有与卡板(12)螺纹配合的转动杆(14)，转动杆(14)伸出在卡板(12)外。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构框架焊接过程中钢结构框架的固定夹具，其特征在于：所述滑动块(13)内设有空腔，空腔内安装有横板(17)和若干插块(16)，插块(16)沿横向钢板布置方向布置在横板(17)上，插块(16)穿过滑动块(13)的插孔(18)伸出在滑动块(13)外并与横向钢板接触，横板(17)通过沿插块(16)伸缩方向布置在空腔内的第三弹簧(19)与空腔内壁连接。