CN211162051U - 一种钢筋桁架楼承板钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋桁架楼承板钻孔机，属于楼承板加工设备领域，包括基座，所述基座设置有支架，所述支架上下滑移连接有升降台，所述支架设有驱动升降台上下移动的第一驱动机构，所述升降台设有若干个上下滑移连接在升降台上的滑台，所述升降台设有驱动滑台上下移动的第二驱动机构，所述第二驱动机构设置有若干个且与滑台一一对应，每个滑台上设有钻孔机构，所述基座设有对楼承板进行固定的固定机构。该钢筋桁架楼承板钻孔机上的每个钻孔机构可以单独进行升降，从而可以根据实际需要对楼承板每排钻孔的孔数进行快速调整，扩大其使用范围。

Description

一种钢筋桁架楼承板钻孔机

技术领域

本实用新型涉及楼承板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钢筋桁架楼承板钻孔机。

背景技术

现有的多层、高层和超高层建筑等都是通过钢筋混凝土浇筑而成，这种传统的建筑方式，施工时间较长，施工过程复杂，施工周期长，另外这种建筑方式浇筑的楼板，其自重大，抗裂性较差。并且建筑用材大多是一次性的，拆解的工程繁琐，消耗资源多，还会对环境造成污染。现在也有采用模块化的楼承板，楼承板又叫做组合楼板、楼层板或钢承板、万承组合楼板、压型钢板。楼承板为钢结构建筑重要配套产品，主要分为开口式楼承板、闭口式楼承板、缩口燕尾式楼承板、钢筋桁架楼承板。

在楼承板的制作过程中需要对楼承板进行钻孔。目前的钻孔都是采用了人工操作，一个一个的进行打孔。此类操作存在以下缺陷：一是效率低下；二是钻孔的质量存在着缺陷，孔与孔之见的间距、深度不一致或孔与孔之间排列对应不起来。

授权公告号为：CN105750585B的中国专利公开了一种钢筋桁架楼承板钻孔机，其包括有机架，所述机架上设有升降装置，和通过升降装置上下滑动的滑架，所述滑架上安装有钻孔装置，所述升降装置包括有滑轨、滑块、螺杆升降机构、驱动电机、蜗轮蜗杆、传动齿轮和链条，所述滑轨竖直固定在机架的四个角上，所述滑架通过滑块与滑轨滑动连接，所述机架两侧对称安装有多个螺杆升降机构，一所述螺杆升降机构通过传动齿轮和链条连接有蜗轮蜗杆和驱动电机，多个所述螺杆升降机构通过传动齿轮和链条传动连接。

通过设置由升降装置驱动升降的滑架和打孔装置，使滑架运行平稳，从而使钻孔枪的定位精度大大提高，各钻孔加工精度提高，保证加工深度一致。

但上述的钢筋桁架楼承板钻孔机仍存在一个缺陷：上述钻孔机上的多个钻孔装置都是随着滑架一起上下运动的，如果要在一块长条形的楼承板上钻多排孔时，钻完后每排孔的个数都是一致的，不能根据实际工况需要快速地改变每排孔的个数，存在一定的局限性，适用范围比较小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架楼承板钻孔机，该钢筋桁架楼承板钻孔机上的每个钻孔机构可以单独进行升降，从而可以根据实际需要对楼承板每排钻孔的孔数进行快速调整，扩大其使用范围。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋桁架楼承板钻孔机，包括基座，所述基座设置有支架，所述支架上下滑移连接有升降台，所述支架设有驱动升降台上下移动的第一驱动机构，所述升降台设有若干个上下滑移连接在升降台上的滑台，所述升降台设有驱动滑台上下移动的第二驱动机构，所述第二驱动机构设置有若干个且与滑台一一对应，每个滑台上设有钻孔机构，所述基座设有对楼承板进行固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，每个第二驱动机构可以单独控制每个滑台的高度，而第一驱动机构又可以控制整个升降台的高度，需要钻孔的钻孔机构可以通过第二驱动机构下降到最低的位置，然后再通过第一驱动机构使升降台缓缓下移对楼承板进行钻孔，钻完一排孔后移动楼承板，通过第一驱动机构使升降台上升，再通过第二驱动机构对滑台重新进行高度调节，需要钻孔的钻孔机构将其下降到最低的位置，不需要钻孔的将其上升到最高的位置，从而这样的结构就可以根据实际需要对楼承板每排钻孔的孔数进行快速调整，可以满足不同的工况需求，扩大其使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括架体和水平滑移连接在架体上的滑块，所述架体设有驱动滑块左右移动的第三驱动机构，所述升降台上下滑移连接滑块上，所述第一驱动机构固设在滑块上。

通过采用上述技术方案，滑块水平滑移连接在架体上，从而使得钻孔的位置在左右方向也可以进行调整，可以满足更多的工况需要，进一步扩大其使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述架体前后滑移连接在基座上，所述基座设有驱动支架前后移动的第四驱动机构。

通过采用上述技术方案，当在楼承板上钻完一排孔后，可以通过第四驱动机构驱动整个架体移动，使架体可以快速地移动到下一排打孔位置，从而就不需要人工去移动楼承板，使得楼承板的打孔更为简单方便快速，且打孔位置更为精准。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括若干个回转夹紧气缸，所述回转夹紧气缸的输出端上设有夹紧块，所述基座上设有用于放置楼承板的固定台，所述回转夹紧气缸设置在固定台周围的基座上。

通过采用上述技术方案，操作人员只需要将待加工的楼承板放置定位在固定台上后，固定台周围的回转夹紧气缸就可以驱动夹紧块旋转夹紧固定在楼承板上，这样的结构可以更方便地固定楼承板。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块上旋设有用于抵紧楼承板的螺栓，所述螺栓的轴线上下延伸。

通过采用上述技术方案， 通过螺栓抵押固定住楼承板，从而可以对更多厚度的楼承板进行固定，扩大钻孔机的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓上旋设有螺母，所述螺母抵紧在夹紧块上。

通过采用上述技术方案，调整好螺栓的位置后，再通过螺栓将螺栓进一步固定在夹紧块上，使得螺栓与夹紧块连接更为稳定，从而使得楼承板可以被固定地更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定台上固设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在钻孔的时候即使将整个楼承板上下钻通后，钻头接触的也是橡胶垫，使得在长期工作中，钻孔机构不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述钻孔机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机设有钻头座，所述钻头座转动地设有若干钻头套，所述钻头套通过第一驱动电机驱动，所述钻头套上安装有钻头。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机可以驱动多个钻头同时工作，钻头套上可以安装不同形状、不同大小的钻头，可以满足不同的加工需求，同时也可以加快加工效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

钢筋桁架楼承板钻孔机上的每个钻孔机构可以单独进行升降，需要钻孔的钻孔机构可以将其降低最低处，不需要钻孔的钻孔机构可以将其上升到最高处，从而可以根据实际需要对楼承板每排钻孔的孔数进行快速调整，可以满足不同的工况需求，扩大其使用范围。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是用于表示图1中支架的侧视图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是用于表示图1中第三驱动机构的结构示意图；

图5是图1中B的局部放大图。

图中，1、基座；2、支架；21、架体；22、滑块；3、升降台；4、第一驱动机构；41、第二驱动电机；42、丝杠；43、连接板；5、滑台；6、第二驱动机构；7、钻孔机构；71、第一驱动电机；72、钻头座；73、钻头套；74、钻头；8、固定机构；81、回转夹紧气缸；82、夹紧块；83、螺栓；84、螺母；9、第三驱动机构；91、第三驱动电机；92、齿条；93、斜齿轮；10、第四驱动机构；11、固定台；12、橡胶垫；13、吸尘装置；131、吸尘罩；132、软管；133、鼓风机；134、滤袋。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种钢筋桁架楼承板钻孔机，包括基座1，在基座1上设置有两块用于放置楼承板的固定台11，固定台11呈长条形，在固定台11周围的基座1上设有若干个用于固定楼承板的固定机构8，在基座1上设有支架2，支架2包括相对于固定台11长度方向滑移连接在基座1上的架体21和左右滑移连接在架体21上的滑块22，在基座1上设有用于架体21前后移动的第四驱动机构10。

再结合如图2和图3所示，在滑块22上上下滑移连接有升降台3，滑块22上设有用于驱动升降台3上下移动的第一驱动机构4，第一驱动机构4包括固设在滑块22上的第二驱动电机41和与第二驱动电机41输出轴固定连接的丝杠42，在升降台3上固设有连接板43，丝杠42穿过连接板43且与连接板43螺纹连接，第二驱动电机41驱动丝杠42转动后可以带动连接板43上下移动，从而可以控制升降台3的高度；在升降台3上上下滑移连接有若干个滑台5，升降台3上还设有若干个单独驱动每个滑台5上下移动的第二驱动机构6，第二驱动机构6为气缸，气缸的输出端与滑台5相互固定；在每个滑台5上设有钻孔机构7，钻孔机构7包括固设在滑台5上的第一驱动电机71，在第一驱动电机71的外壳上固设有钻头座72，在钻头座72的底部转动地设有若干个钻头套73，在钻头套73上固设有钻头74，钻头74插设到钻头套73内后再通过螺钉将钻头74固定，几个钻头套73之间通过齿轮进行联动，第一驱动电机71驱动其中一个钻头套73转动起来后就可以将其他的几个钻头套73一起带动起来。

参照图2和图4，在滑块22与架体21之间设有驱动滑块22左右滑移的第三驱动机构9，第三驱动机构9包括固设在滑块22上的第三驱动电机91，在第三驱动电机91的输出轴上设有斜齿轮93，在架体21上设有与斜齿轮93相互啮合的齿条92，第三驱动电机91驱动斜齿轮93转动，可以使斜齿轮93在齿条92上左右移动，从而驱动滑块22在架体21上左右移动。

参照图1和图3，还包括吸尘装置13，吸尘装置13包括鼓风机133，鼓风机133的出口连接滤袋134，鼓风机133的进口连接软管132，在升降台3上固设有吸尘罩131，软管132与吸尘罩131相互连通，在楼承板上钻孔钻出来的粉尘可以通过吸尘罩131再进入到软管132内，通过鼓风机133吸入到滤袋134内。

参照图1和图5，固定机构8包括回转夹紧气缸81，在回转夹紧气缸81的输出端上固设有夹紧块82，在夹紧块82上竖直旋设有螺栓83，螺栓83上还旋设有螺母84，螺母84的上端抵紧在夹紧块82上，使得螺栓83与夹紧块82连接更为稳定，螺栓83不易发生转动，在螺栓83的下端设有橡胶块；将待加工的楼承板放置定位在固定台11上后，通过回转夹紧气缸81驱动夹紧块82旋转下移，使得螺栓83下端的橡胶块压紧在楼承板的上表面，从而可以对楼承板的固定；在固定台11上固设有若干条橡胶垫12，橡胶垫12粘合在固定台11上，橡胶垫12在长期使用后出现大规模损坏后可以进行更换。

上述的气缸和回转夹紧气缸81均与空压机进行连接。

本实施例的实施原理为：在对待加工的楼承板进行钻孔的时候，首先将代加工的楼承板放置在固定台11上，并且位置定位好，再通过回转夹紧气缸81将楼承板进行固定，将需要打孔的钻孔机构7通过第二驱动机构6下移到最低位置，将不需要打孔的钻孔机构7上移到最高位置，调整完后再通过第一驱动机构4驱动整个升降台3下移对楼承板进行钻孔，当钻完一排孔后，第三驱动机构9驱动整个支架2再往前一格进行下一排钻孔，同样通过第二驱动机构6将需要钻孔的钻孔机构7下移，不需要钻孔的上移，调整完后第一驱动机构4再驱动整个升降台3下移对楼承板进行下一排钻孔，如此循环，就可以灵活快速地在楼承板上进行钻孔，且可以根据实际工况需要，可以对每排孔的个数进行调整，满足不同的工况需要，扩大使用范围。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋桁架楼承板钻孔机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)设置有支架(2)，所述支架(2)上下滑移连接有升降台(3)，所述支架(2)设有驱动升降台(3)上下移动的第一驱动机构(4)，所述升降台(3)设有若干个上下滑移连接在升降台(3)上的滑台(5)，所述升降台(3)设有驱动滑台(5)上下移动的第二驱动机构(6)，所述第二驱动机构(6)设置有若干个且与滑台(5)一一对应，每个滑台(5)上设有钻孔机构(7)，所述基座(1)设有对楼承板进行固定的固定机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板钻孔机，其特征在于：所述支架(2)包括架体(21)和水平滑移连接在架体(21)上的滑块(22)，所述架体(21)设有驱动滑块(22)左右移动的第三驱动机构(9)，所述升降台(3)上下滑移连接滑块(22)上，所述第一驱动机构(4)固设在滑块(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架楼承板钻孔机，其特征在于：所述架体(21)前后滑移连接在基座(1)上，所述基座(1)设有驱动支架(2)前后移动的第四驱动机构(10)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板钻孔机，其特征在于：所述固定机构(8)包括若干个回转夹紧气缸(81)，所述回转夹紧气缸(81)的输出端上设有夹紧块(82)，所述基座(1)上设有用于放置楼承板的固定台(11)，所述回转夹紧气缸(81)设置在固定台(11)周围的基座(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架楼承板钻孔机，其特征在于：所述夹紧块(82)上旋设有用于抵紧楼承板的螺栓(83)，所述螺栓(83)的轴线上下延伸。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架楼承板钻孔机，其特征在于：所述螺栓(83)上旋设有螺母(84)，所述螺母(84)抵紧在夹紧块(82)上。

7.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架楼承板钻孔机，其特征在于：所述固定台(11)上固设有橡胶垫(12)。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板钻孔机，其特征在于：所述钻孔机构(7)包括第一驱动电机(71)，所述第一驱动电机(71)设有钻头座(72)，所述钻头座(72)转动地设有若干钻头套(73)，所述钻头套(73)通过第一驱动电机(71)驱动，所述钻头套(73)上安装有钻头(74)。

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