CN210218461U - 一种用于保持架装针的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于保持架装针的压紧装置，其包括旋转压块、拉杆以及定位套，所述旋转压块套接在拉杆上，所述拉杆的下端形成用以限制旋转压块移出拉杆的径向凸台，所述径向凸台的厚度小于待装针保持架的厚度；所述定位套固定设置在拉杆上，所述定位套与径向凸台之间形成有安装区，所述旋转压块在安装区做旋转设置。

Description

一种用于保持架装针的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，尤其是涉及一种用于保持架装针的压紧装置。

背景技术

现有技术中的轴承滚针安装时，通常采用保持架装针装置来安装滚针，但是滚针安装的过程中，保持架需要放置在旋转台上，通过旋转压块和旋转台夹持保持架。但是，现有的旋转压块压紧保持架时无法降低保持架旋转时的摩擦力，也无法方便保持架取出，因此，需要设计一种压紧装置既能压紧保持架，降低保持架旋转时的摩擦力，同时还能上下升降，方便保持架取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于保持架装针的压紧装置，具有对保持架压紧的同时方便保持架旋转的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于保持架装针的压紧装置，包括旋转压块、拉杆以及定位套，所述旋转压块套接在拉杆上，所述拉杆的下端形成用以限制旋转压块移出拉杆的径向凸台，所述径向凸台的厚度小于待装针保持架的厚度；

所述定位套固定设置在拉杆上，所述定位套与径向凸台之间形成有安装区，所述旋转压块在安装区做旋转设置。

进一步的：所述旋转压块包括中间块、上端块以及下端块，所述上端块以及下端块分别位于中间块的上下两端，所述中间块、上端块以及下端块连接形成工字型结构。

进一步的：所述中间块上设置有卸料组件，所述卸料组件包括卸料安装环，所述卸料安装环套接在中间块上并做固定设置，所述卸料安装环下端内设置有多个顶针，各个顶针在卸料安装环下端内做上下弹性运动，所述下端块上开设有供顶针穿出的针孔；

当所述旋转压块与待装针保持架接触时，所述顶针下端位于针孔内；

当所述旋转压块不与待装针保持架接触时，所述顶针弹出针孔，并于保持架接触，适于将保持架从径向凸台上弹下。

进一步的：所述卸料安装环下端内开设顶针安装孔，所述顶针安装孔的形状为T形，所述顶针上端固定连接有挡块，所述挡块与顶针安装孔的上端之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与挡块固定连接，所述第二弹簧的另一端与顶针安装孔的顶壁固定连接。

进一步的：所述径向凸台侧壁开设有定位槽，所述定位槽内设置有做径向弹性运动的定位销，所述定位销的顶端插入保持架的滚针孔内以限制保持架转动。

进一步的：所述定位销做弹性运动的结构包括在定位销的尾端开设有容纳槽，所述容纳槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与定位槽的槽底固定连接，所述第一弹簧的另一端与容纳槽的槽底固定连接。

进一步的：所述上端块与卸料安装环之间设置有移动环，所述移动环套接在中间块外部，所述拉杆上端套接安装筒，所述安装筒的下端与移动环固定连接，所述安装筒的上端适于与气缸连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种压紧装置，适于对保持架在装针过程中，对保持架的上端面进行压紧，并且在对保持架压紧的同时能配合保持架做旋转，为保持架自动装针提供辅助。

待装针保持架放置在旋转台上，通过旋转压块将待装针保持架夹持在旋转压块和旋转台之间，通过驱动电机带动旋转台转动，从而带动待装针保持架旋转，进而方便滚针一个个安装到保持架的滚针孔中。旋转压块的结构简单，方便保持架旋转，提高了滚针的安装效率和安装精度，同时还方便保持架取出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中旋转压块和卸料安装环之间的连接关系示意图；

图3是图1中A部的放大图。

图中，1、旋转压块；11、中间块；12、上端块；13、下端块；131、针孔； 3、拉杆；4、径向凸台；41、定位槽；42、定位销；43、容纳槽；44、第一弹簧；5、定位套；6、卸料安装环；61、顶针；62、挡块；63、第二弹簧；64、顶针安装孔；7、移动环；8、安装筒。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1，一种用于保持架装针的压紧装置，包括拉杆3、定位套5和旋转压块1。旋转压块1套接在拉杆3上，拉杆3的下端形成有径向凸台4，且径向凸台4的厚度小于待装针保持架的厚度，径向凸台4用以限制旋转压块1，使得旋转压块1不易移出拉杆3。定位套5套设在拉杆3上，并通过螺钉固定在拉杆3 上。定位套5与径向凸台4之间形成有安装区，旋转压块1在安装区做旋转设置。待装针保持架放置在旋转台上，气缸驱动拉杆3下移，使得待装针保持架套在径向凸台4上，通过旋转压块1向下施加压力，从而将待装针保持架夹紧。

具体的，如图2，本实施例中的旋转压块1的形状为“工”字型，包括中间块11、上端块12和下端块13，上端块12和下端块13平行设置，且分别固定在中间块11的两端。

如图2，为降低旋转压块1在旋转时候所受的摩擦力，因此，在拉杆3上套设有平面轴承，平面轴承位于上端块12和定位套5之间。作业时，保持架带动旋转压块1做旋转，依靠平面轴承与定位套5，降低保持架作业时所受到的阻力。

如图1，为了使得保持架在装针过程中不易转动，方便滚针装针和提高滚针的安装精度，在径向凸台4侧壁上开设有定位槽41，定位槽41内设置有做径向弹性运动的定位销42，定位销42的顶端插入保持架的滚针孔内以限制保持架转动。待装针保持架装针时，推杆将滚针推入到待装针保持架的滚针孔中，使得定位销42的顶部从滚针孔中脱离，旋转台转动，带动待装针保持架转动，使得下一个滚针孔对准推杆，此时，定位销42在弹性力的作用下穿出滚针孔，使得待装针保持架不能继续转动，进而方便推杆将滚针推入到滚针孔中，如此循环往复，直至所有的滚针安装完成，提高了滚针的安装效率和安装精度。

具体的，如图1，定位销42做弹性运动的结构包括在定位销42的尾端开设有容纳槽43，容纳槽43内设有第一弹簧44，第一弹簧44的一端与定位槽41 的槽底固定连接，第一弹簧44的另一端与容纳槽43的槽底固定连接，通过第一弹簧44实现定位销42弹性运动。

如图3，中间块11上套接有卸料组件，卸料组件包括卸料安装环6，卸料安装环6通过螺钉与中间块11固定连接。卸料安装环6下端内设置有多个顶针 61，各个顶针61在卸料安装环6下端内做上下弹性运动，下端块13上开设有供顶针61穿出的针孔131。当旋转压块1与待装针保持架接触时，顶针61下端位于针孔131内；当旋转压块1不与待装针保持架接触时，顶针61弹出针孔131，并于保持架接触，适于将保持架从径向凸台4上弹下。

如图1，上端块与12卸料安装环6之间设置有移动环7，移动环7套接在中间块11外部，拉杆3上端套接安装筒8，安装筒8的下端与移动环7固定连接，安装筒8的上端适于与气缸连接，连接套筒8在与连接环7连接之后，气缸可以通过连接环7带动整个压紧装置做上下运动，又由于连接环7是套接设置在中间块11上，因此，整个旋转压块1在配合保持架做旋转的过程中，连接环7并不会对旋转压块1旋转造成影响。

如图3，顶针61的上端固定连接有挡块62，卸料安装环6下端内开设T形的顶针安装孔64，顶针安装孔64内设有第二弹簧63，第二弹簧63的一端与挡块62固定连接，第二弹簧63的另一端与顶针安装孔64的顶壁固定连接。当旋转压块1与待装针保持架接触时，挡块62向上移动并压缩第二弹簧63，此时，顶针61下端位于针孔131内；当旋转压块1不与待装针保持架接触时，顶针61 的下端在第二弹簧63弹性回复力的作用下弹出针孔131，适于将保持架从径向凸台4弹下。

具体实施过程：

使用时，首先将待装针保持架放置在旋转台上，气缸推动安装筒8向下移动，进而推动旋转压块1下移，旋转压块1下移的过程中带动拉杆3向下移动，从而使待装针保持架套接在径向凸台4上，此时，旋转压块1与待装针保持架上端面抵接，各个顶针61处于被压缩转态；旋转台保持旋转，带动待装针保持架以及旋转压块1一起旋转，待装针保持架在旋转过程中，定位销42的顶端穿入到待装针保持架的滚针孔内，此时，待装针保持架停止旋转，而旋转台继续保持旋转，此时的待装针保持架与旋转台之间处于“打滑”状态，然后滚针上料机构开始工作。

滚针上料机构工作时，推杆将滚针推入到滚针孔内并将定位销42顶出滚针孔，此时，待装针保持架装好了第一个滚针，定位销42离开保持架之后，旋转台继续带动待装针保持架继续旋转，待装针保持架在旋转过程中，定位销42继续卡入保持架的下一个滚针孔内，此时的待装针保持架停止旋转，旋转台与待装针保持架下端面之间再次处于“打滑”状态，滚针上料机构9开继续对定位销所卡接的滚针孔装针，如此往复，直至所有的滚针安装完成。

保持架上滚针安装结束后，气缸带动压紧装置向上移动，旋转压块1和径向凸台4均向上移动，此时，各个处于被压缩状态的顶针61从针孔131穿出，从而将保持架从径向凸台4上弹下，使保持架留在旋转台上，然后旋转台上的保持架被取走，完整一个保持架的装针，然后下一个待装针保持架继续输送到旋转台上，压紧装置继续下移，重复之前的工作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种用于保持架装针的压紧装置，其特征在于：

包括旋转压块(1)、拉杆(3)以及定位套(5)，所述旋转压块(1)套接在拉杆(3)上，所述拉杆(3)的下端形成用以限制旋转压块(1)移出拉杆(3)的径向凸台(4)，所述径向凸台(4)的厚度小于待装针保持架的厚度；

所述定位套(5)固定设置在拉杆(3)上，所述定位套(5)与径向凸台(4)之间形成有安装区，所述旋转压块(1)在安装区做旋转设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于保持架装针的压紧装置，其特征在于：

所述旋转压块(1)包括中间块(11)、上端块(12)以及下端块(13)，所述上端块(12)以及下端块(13)分别位于中间块(11)的上下两端，所述中间块(11)、上端块(12)以及下端块(13)连接形成工字型结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于保持架装针的压紧装置，其特征在于：

所述中间块(11)上设置有卸料组件，所述卸料组件包括卸料安装环(6)，所述卸料安装环(6)套接在中间块(11)上并做固定设置，所述卸料安装环(6)下端内设置有多个顶针(61)，各个顶针(61)在卸料安装环(6)下端内做上下弹性运动，所述下端块(13)上开设有供顶针(61)穿出的针孔(131)；

当所述旋转压块(1)与待装针保持架接触时，所述顶针(61)下端位于针孔(131)内；

当所述旋转压块(1)不与待装针保持架接触时，所述顶针(61)弹出针孔(131)，并于保持架接触，适于将保持架从径向凸台(4)上弹下。

4.根据权利要求3所述的一种用于保持架装针的压紧装置，其特征在于：

所述卸料安装环(6)下端内开设顶针安装孔(64)，所述顶针安装孔(64)的形状为T形，所述顶针(61)上端固定连接有挡块(62)，所述挡块(62)与顶针安装孔(64)的上端之间设有第二弹簧(63)，所述第二弹簧(63)的一端与挡块(62)固定连接，所述第二弹簧(63)的另一端与顶针安装孔(64)的顶壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于保持架装针的压紧装置，其特征在于：

所述径向凸台(4)侧壁开设有定位槽(41)，所述定位槽(41)内设置有做径向弹性运动的定位销(42)，所述定位销(42)的顶端插入保持架的滚针孔内以限制保持架转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于保持架装针的压紧装置，其特征在于：

所述定位销(42)的尾端开设有容纳槽(43)，所述容纳槽(43)内设有第一弹簧(44)，所述第一弹簧(44)的一端与定位槽(41)的槽底固定连接，所述第一弹簧(44)的另一端与容纳槽(43)的槽底固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于保持架装针的压紧装置，其特征在于：所述上端块(12)与卸料安装环(6)之间设置有移动环(7)，所述移动环(7)套接在中间块(11)外部，所述拉杆(3)上端套接安装筒(8)，所述安装筒(8)的下端与移动环(7)固定连接，所述安装筒(8)的上端适于与气缸连接。

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