CN210215202U - 一种1-氨基蒽醌精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种1‑氨基蒽醌精馏装置,包括卧式的精馏釜和熔化釜,精馏釜的外部固定有加热套一,加热套内设有螺旋加热盘管一,精馏釜内中部固定有均匀分布网格板,均匀分布网格板的上方设有出液管,出液管的左端连接熔化釜,熔化釜内设有搅拌装置,熔化釜的外部固定有加热套二,加热套二内设有螺旋加热盘管二,精馏釜的右端固定有排气管,排气管另一端连接有冷凝罐,冷凝罐内设有螺旋换热盘管,螺旋换热盘管的上端连接有气泵,气泵另一端固定有连接加热套二。本实用新型通过在熔化釜内设置搅拌装置,加快物料晶体的熔化,在精馏釜内设置均匀分布网格板和出液管,可以把精馏液体分布均匀,精馏效果和精馏速度更快,并且可以回收利用能源。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种1-氨基蒽醌精馏装置。
背景技术
1-氨基蒽醌是一种红宝石色晶体,不溶于水,溶于乙醇、乙醚、氯仿、丙酮、苯、冰醋酸,主要用于制蒽醌染料、药物及测定亚硝酸盐等,有轻微毒性。目前在制备1-氨基蒽醌时,会先得到1-氨基蒽醌混合物,其中含有1-1氨基蒽醌,15-和1.8-二氨基蒽醌,目前常用精馏法对该混合物进行提纯,但是目前的精馏塔在对混合晶体进行熔化时缺乏搅拌装置造成混合晶体的溶解速度较慢,并且没有对精馏出的1-氨基蒽醌气体中的能量回收利用,造成能量损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种1-氨基蒽醌精馏装置,来解决目前的精馏装置对于混合晶体溶解速度较慢,且没有对于精馏出的气体中能量回收利用的问题。
本实用新型1-氨基蒽醌精馏装置,包括卧式的精馏釜和熔化釜,熔化釜的底部通过支架固定在精馏釜的左端顶部,精馏釜的外部固定有加热套一,加热套一内设有螺旋加热盘管一,螺旋加热盘管一端固定连接有加热介质进管一,螺旋加热盘管二另一端固定有加热介质出管一,加热介质可以为加热油,精馏釜内中部固定有均匀分布网格板,均匀分布网格板的上方设有出液管,出液管的底部设有多个出液口,出液管的左端固定有输液管,输液管另一端连接熔化釜下部,输液管的上端设有阀门,熔化釜的顶部设有进料管,熔化釜内设有搅拌轴,搅拌轴的下端固定有搅拌杆,搅拌轴的顶部固定有搅拌电机,搅拌轴通过轴承转动安装在熔化釜的顶部,轴承的下部设有轴承密封盖,熔化釜的外部固定有加热套二,加热套二的下端设有出气口,加热套二内设有螺旋加热盘管二,螺旋加热盘管二的顶部固定有加热介质进管二,螺旋加热盘管二的底部固定有加热介质出管二,精馏釜的右端顶部固定有排气管,排气管另一端固定连接有冷凝罐,冷凝罐的底部固定有排料管,排料管上设有阀门,冷凝罐内设有螺旋换热盘管,螺旋换热盘管的下端伸出冷凝罐,螺旋换热盘管的上端固定有导风管,导风管的另一端固定有气泵,气泵另一端固定有连接管,连接管另一端连加解热套二。
所述出液管为左高右低式倾斜设置,出液管的右端固定在精馏釜的右侧内壁上,方便分布液体。
所述精馏釜的底部为左高右低式倾斜设置,精馏釜下部有端固定有放料管,放料管上设有阀门,方便收集残留液体。
所述连接管上设有加热器,加热器内设有不锈钢电加热管,当回收热风温度过低时,可以加热后在通入加热套二内。
所述进料管的顶部固定有进料斗,进料管上设有阀门。
所述连接管的中部固定有导气管,导气管的另一端连通熔化釜的顶部,导气管上设有阀门,可以在熔化完物料后,打开导气管上的阀门,通入气体,增加压力,加快排出液体。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过在熔化釜内设置搅拌装置,可以加快物料晶体的熔化,并且在精馏釜内设置均匀分布网格板和出液管,可以把精馏液体分布均匀,精馏效果和精馏速度更快,并且通过在冷凝罐内设置螺旋换热盘管,可以把蒸馏出去的1-氨基蒽醌气体中的热能收集起来通过气泵通到熔化釜外部的加热套内,回收利用能源,并且对加热套保温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图中:1、螺旋加热盘管二,2、熔化釜,3、搅拌电机,4、进料管,5、导气管,6、连接管,7、气泵,8、加热套二,9、搅拌轴,10、搅拌杆,11、加热套一,12、导风管,13、螺旋加热盘管一,14、精馏釜,15、排气管,16、冷凝罐,17、螺旋换热盘管,18、排料管, 19、出液管,20、均匀分布网格板,21、放料管,22、输液管,23、进料斗,24、出液口。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示的一种1-氨基蒽醌精馏装置,包括卧式的精馏釜14和熔化釜2,精馏釜14的外部固定有加热套一11,加热套一11内设有螺旋加热盘管一13,螺旋加热盘管一13端固定连接有加热介质进管一,螺旋加热盘管二1另一端固定有加热介质出管一,精馏釜14内中部固定有均匀分布网格板20,均匀分布网格板20的上方设有出液管19,出液管19 的底部设有多个出液口24,出液管19的左端固定有输液管22,输液管22另一端连接熔化釜 2下部,输液管22的上端设有阀门,熔化釜2的顶部设有进料管4,熔化釜2内设有搅拌轴 9,搅拌轴9的下端固定有搅拌杆10,搅拌轴9的顶部固定有搅拌电机3,熔化釜2的外部固定有加热套二8,加热套二8内设有螺旋加热盘管二1,螺旋加热盘管二1的顶部固定有加热介质进管二,螺旋加热盘管二1的底部固定有加热介质出管二,精馏釜14的右端顶部固定有排气管15,排气管15另一端固定连接有冷凝罐16,冷凝罐16的底部固定有排料管18,冷凝罐16内设有螺旋换热盘管17,螺旋换热盘管17的下端伸出冷凝罐16,螺旋换热盘管17 的上端固定有导风管12,导风管12的另一端固定有气泵7,气泵7另一端固定有连接管6,连接管6另一端连通加热套二8。
出液管19为左高右低式倾斜设置,出液管19的右端固定在精馏釜14的右侧内壁上。
所述精馏釜14的底部为左高右低式倾斜设置,精馏釜14下部有端固定有放料管21,放料管21上设有阀门。
所述连接管6上设有加热器,加热器内设有不锈钢电加热管。
所述进料管4的顶部固定有进料斗23,进料管4上设有阀门。
所述连接管6的中部固定有导气管5,导气管5的另一端连通熔化釜2的顶部,导气管5 上设有阀门。
使用时,启动气泵和搅拌电机,物料从进料斗进入,然后关闭进料管,物料在熔化釜内进行加热,达到温度后熔化成液体,然后从输液管进入出液管,从出液口排出,液体流到均匀分布网格板进行均匀分布,然后在精馏釜内继续升温加热,1-氨基蒽醌蒸发,从排气管排出然后进入到冷凝罐内,与螺旋换热盘管进行换热,螺旋换热盘管内的热风通过气泵通入到加热套二内进行回收利用。
综上所述,本实用新型通过在熔化釜内设置搅拌装置,可以加快物料晶体的熔化,并且在精馏釜内设置均匀分布网格板和出液管,可以把精馏液体分布均匀,精馏效果和精馏速度更快,并且通过在冷凝罐内设置螺旋换热盘管,可以把蒸馏出去的1-氨基蒽醌气体中的热能收集起来通过气泵通到熔化釜外部的加热套内,回收利用能源,并且对加热套保温。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种1-氨基蒽醌精馏装置,包括卧式的精馏釜(14)和熔化釜(2),其特征在于:精馏釜(14)的外部固定有加热套一(11),加热套一(11)内设有螺旋加热盘管一(13),螺旋加热盘管一(13)端固定连接有加热介质进管一,螺旋加热盘管二(1)另一端固定有加热介质出管一,精馏釜(14)内中部固定有均匀分布网格板(20),均匀分布网格板(20)的上方设有出液管(19),出液管(19)的底部设有多个出液口(24),出液管(19)的左端固定有输液管(22),输液管(22)另一端连接熔化釜(2)下部,输液管(22)的上端设有阀门,熔化釜(2)的顶部设有进料管(4),熔化釜(2)内设有搅拌轴(9),搅拌轴(9)的下端固定有搅拌杆(10),搅拌轴(9)的顶部固定有搅拌电机(3),熔化釜(2)的外部固定有加热套二(8),加热套二(8)内设有螺旋加热盘管二(1),螺旋加热盘管二(1)的顶部固定有加热介质进管二,螺旋加热盘管二(1)的底部固定有加热介质出管二,精馏釜(14)的右端顶部固定有排气管(15),排气管(15)另一端固定连接有冷凝罐(16),冷凝罐(16)的底部固定有排料管(18),冷凝罐(16)内设有螺旋换热盘管(17),螺旋换热盘管(17)的下端伸出冷凝罐(16),螺旋换热盘管(17)的上端固定有导风管(12),导风管(12)的另一端固定有气泵(7),气泵(7)另一端固定有连接管(6),连接管(6)另一端连通加热套二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种1-氨基蒽醌精馏装置,其特征在于:所述出液管(19)为左高右低式倾斜设置,出液管(19)的右端固定在精馏釜(14)的右侧内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种1-氨基蒽醌精馏装置,其特征在于:所述精馏釜(14)的底部为左高右低式倾斜设置,精馏釜(14)下部有端固定有放料管(21),放料管(21)上设有阀门。
4.根据权利要求2所述的一种1-氨基蒽醌精馏装置,其特征在于:所述连接管(6)上设有加热器,加热器内设有不锈钢电加热管。
5.根据权利要求2所述的一种1-氨基蒽醌精馏装置,其特征在于:所述进料管(4)的顶部固定有进料斗(23),进料管(4)上设有阀门。
6.根据权利要求2所述的一种1-氨基蒽醌精馏装置,其特征在于:所述连接管(6)的中部固定有导气管(5),导气管(5)的另一端连通熔化釜(2)的顶部,导气管(5)上设有阀门。
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CN111408332A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-14 | 浙江德力装备有限公司 | 一种用于化工提纯的多功能反应釜 |
CN112370810A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-19 | 南通新邦化工科技有限公司 | 易氧化易凝固化工物料回收利用方法及装置 |
CN115122496A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-09-30 | 黄河水利职业技术学院 | 一种智能混凝土灌浆设备 |
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Denomination of utility model: A kind of 1-aminoanthraquinone rectification device Effective date of registration: 20220729 Granted publication date: 20200331 Pledgee: Shandong Yutai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jining Shengao Fine Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2022980011609 |