CN210845307U - 一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备,包括底座、真空箱、加热器、蒸发管,冷凝器和废液箱,所述底座的顶部固定连接有真空箱,所述底座的顶部位于真空箱的两侧固定分别连接有加热箱和泵机,所述真空箱的外周设置有呈环形设置有加热管。本实用新型中,首先,通过加热器对加热箱内的水进行加热,通过泵机带动水箱内加热的水围绕真空箱的外表面循环,对真空箱外表面进行加热,增加了真空箱外表面加热的面积,从而增加了真空箱内混合液加热的均匀性,由此提升了真空箱内混合液加热的均匀性,其次,通过回流管中回流的水的余热对预热箱内的混合液进行预热,提升了对混合液加热的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空浓缩设备技术领域,尤其涉及一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备。
背景技术
真空浓缩是利用压力增大,沸点升高,压力小,沸点降低。使得物料能在较低温度下蒸发,同时,由于物料不受高温影响,避免了热不稳定成分的破坏和损失,更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质,可防止受热而破坏。
然而现有的浓缩设备仍存在不足之处:首先,现有的真空浓缩设备大多通过底部对蒸发箱进行加热,使得温度大多通过单点向外扩散,从而导致蒸发箱内受热不均,且加热速率慢,加热均匀性差,其次,现有的真空浓缩设备大多未设置预热结构,从而使得需浓缩的混合液加热的速率慢,存在加热效率慢的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决加热均匀性差和加热效率低的问题,而提出的一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备,包括底座、真空箱、加热器、蒸发管,冷凝器和废液箱,所述底座的顶部固定连接有真空箱,所述底座的顶部位于真空箱的两侧固定分别连接有加热箱和泵机,所述真空箱的外周设置有呈环形设置有加热管,且加热管的两端分别于加热箱和泵机连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶部固定连接有废液箱,所述废液箱的顶部安装有冷凝器,且冷凝器通过连接管与废液箱连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述蒸发管的顶部固定安装有预热箱,所述预热箱的内侧设置有连通真空箱和冷凝器的蒸发管,所述预热箱的顶部安装有注料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述预热箱的侧端面贯穿连通加热箱和泵机的回流管,且回流管环绕蒸发管的外壁设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热箱的底部安装有加热器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述真空箱的前端面安装有收集管,所述废液箱的前端面安装排废管。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过加热器对加热箱内的水进行加热,通过泵机带动水箱内加热的水围绕真空箱的外表面循环,对真空箱外表面进行加热,增加了真空箱外表面加热的面积,从而增加了真空箱内混合液加热的均匀性,又通过真空箱与加热管的热交换,通过泵机带动水的循环,将交换后的水再流入加热箱加热,从而加速了真空箱加热的速率,由此提升了真空箱内混合液加热的均匀性和加热速率。
2、本实用新型中,通过预热箱的设置,混合液通过注料管注入真空箱内前先流入预热箱内,又通过回流管贯穿预热箱的侧端面,通过回流管中回流的水的余热对预热箱内的混合液进行预热,通过预热后的混合预热再流入真空箱内进行加热,从而使得加热的速率更快,同时回流管环绕蒸发管的设置,对蒸发至顶部的蒸汽进行保温,防止蒸汽未流入蒸发管末端后冷凝后回流至真空箱内,通过对混合液的预加热,提升了对混合液加热的效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的真空箱和加热管的俯剖图的示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的预热箱和回流管的俯剖图的示意图。
图例说明:
1、底座;2、真空箱;3、加热管;4、加热箱;5、加热器;6、泵机;7、回流管;8、预热箱;9、注料管;10、蒸发管;11、冷凝器;12、连接管;13、废液箱;14、排废管;15、收集管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备,包括底座1、真空箱2、加热器5、蒸发管10,冷凝器11和废液箱13,底座1的顶部固定连接有真空箱2,底座1的顶部位于真空箱2的两侧固定分别连接有加热箱4和泵机6,真空箱2的外周设置有呈环形设置有加热管3,且加热管3的两端分别于加热箱4和泵机6连通,通过加热管3呈环形环绕真空箱2的外表壁设置,增加了真空箱2受热的面积,从而提升了真空箱2内混合液加热的均匀性,同时增加了真空箱2加热的速率。
具体的,如图1-3所示,底座1的顶部固定连接有废液箱13,废液箱13的顶部安装有冷凝器11,且冷凝器11通过连接管12与废液箱13连通,蒸发管10的顶部固定安装有预热箱8,预热箱8的内侧设置有连通真空箱2和冷凝器11的蒸发管10,预热箱8的顶部安装有注料管9,预热箱8的侧端面贯穿连通加热箱4和泵机6的回流管7,且回流管7环绕蒸发管10的外壁设置,通过泵机6带动加热箱4内的水通过实现循环,通过循环至回流管7内的水的余热对通过注料管9注入预热箱8内的混合液进行预热,经过预热后的混合预热再流入真空箱2内,由此提升了混合料加热的速率。
具体的,如图1所示,加热箱4的底部安装有加热器5,通过加热器5对加热箱4内的水进行加热。
具体的,如图1所示,真空箱2的前端面安装有收集管15,废液箱13的前端面安装排废管14,通过收集管15对浓缩液进行收集,通过排废管14对排入废液箱13内的蒸发废液进行排出。
工作原理:使用时,通过加热器5对加热箱4内的水进行加热,同时,打开泵机6,带动加热箱4内的水进行循环,通过注料管9将需提纯的混合液注入预热箱8内,通过回流管7中水的余热对预热箱8内的混合液进行预热,预热后的混合液再排入真空箱2内,通过加热管3环绕真空箱2的外表壁设置,增加了受热的面积,从而提升了混合液受热的均匀性,同时,通过加热管3与真空箱2内的混合液进行热交换,从而加速真空箱2内混合液加热的速率,加速对混合液浓缩的速率,同时,浓缩产生的蒸汽通过蒸汽管排入冷凝器11内,通过冷凝器11将蒸汽冷凝成液态后通过废液箱13收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备,包括底座(1)、真空箱(2)、加热器(5)、蒸发管(10),冷凝器(11)和废液箱(13),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有真空箱(2),所述底座(1)的顶部位于真空箱(2)的两侧固定分别连接有加热箱(4)和泵机(6),所述真空箱(2)的外周设置有呈环形设置有加热管(3),且加热管(3)的两端分别于加热箱(4)和泵机(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有废液箱(13),所述废液箱(13)的顶部安装有冷凝器(11),且冷凝器(11)通过连接管(12)与废液箱(13)连通。
3.根据权利要求1所述的一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备,其特征在于,所述蒸发管(10)的顶部固定安装有预热箱(8),所述预热箱(8)的内侧设置有连通真空箱(2)和冷凝器(11)的蒸发管(10),所述预热箱(8)的顶部安装有注料管(9)。
4.根据权利要求3所述的一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备,其特征在于,所述预热箱(8)的侧端面贯穿连通加热箱(4)和泵机(6)的回流管(7),且回流管(7)环绕蒸发管(10)的外壁设置。
5.根据权利要求1所述的一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备,其特征在于,所述加热箱(4)的底部安装有加热器(5)。
6.根据权利要求1所述的一种从白刺种籽中提取花色苷的真空浓缩设备,其特征在于,所述真空箱(2)的前端面安装有收集管(15),所述废液箱(13)的前端面安装排废管(14)。
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