CN108651932A - 一种蜂蜜生产装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于蜂蜜生产设备技术领域，具体涉及一种蜂蜜生产装置，包括蒸发器、分离器和蒸汽输送管道，蒸发器与分离器连接，蒸发器与分离器之间依次连接有蒸汽混合器和压缩机，分离器的顶部设置有二次蒸汽出口，分离器的底部设置有第三料液出口，分离器与蒸汽混合器之间连接有第三阀门；蒸汽输送管道包括主管，主管与蒸发器之间连接有第一支管，第一支管上连接有第一阀门，主管与蒸汽混合器之间连接有第二支管，第二支管上连接有第二阀门，蒸发器还连接有换热器，本发明还包括该装置的使用方法，本发明集升膜蒸发和降膜蒸发功能于一体，蒸发效果好，并且产生的冷凝水能够被再次利用，达到节约能源的目的。

Description

一种蜂蜜生产装置及其使用方法

技术领域

本发明属于蜂蜜生产设备技术领域，具体涉及一种蜂蜜生产装置及其使用方法。

背景技术

蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜜蜂从植物的花中采取含水量约为75%的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化的作用下，经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖，水分含量少于23%存贮到巢洞中，用蜂蜡密封。蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖。

在生产蜂蜜的过程中，一般分为原蜜预处理、融晶、粗滤、浓缩、排料、精滤、成品储存、灌装等工艺，其中浓缩工艺一般需要用到蒸发器。根据物料在蒸发器中流向的不同，蒸发器又分为升膜式蒸发器和降膜式蒸发器等。升膜式蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成，通常加热管直径为25～50mm，管长与管径之比为100～150。原料液经预热后由蒸发器的底部进入，加热蒸汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管内高速上升，带动液体沿管内壁成膜状向上流动，上升的液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓，浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。降膜式蒸发器与升膜蒸发器的区别在于原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下流，并被蒸发浓缩，汽液混合物由加热管底部进入分离室，经气液分离后，完成液由分离器的底部排出。

现有的蜂蜜生产过程中，蒸发器内温度较高的冷凝水被直接排掉，而并未加以利用，造成了资源的浪费；另外，由于蜂蜜较为粘稠，在降膜蒸发器中，蜂蜜不能较均匀地进入加热管，导致浓缩效果不好。

发明内容

基于背景技术中存在的问题，本发明提供了一种蜂蜜生产装置，集升膜蒸发和降膜蒸发功能于一体，蒸发效果好，并且产生的冷凝水能够被再次利用，达到节约能源的目的。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种蜂蜜生产装置，包括蒸发器（1）、分离器（2）和蒸汽输送管道，所述蒸发器（1）与分离器（2）连接，所述蒸发器（1）与分离器（2）之间依次连接有蒸汽混合器（3）和压缩机（4），所述分离器（2）的顶部设置有二次蒸汽出口（21），所述分离器（2）的底部设置有第三料液出口（22），所述分离器（2）与蒸汽混合器（3）之间连接有第三阀门（56）；所述蒸汽输送管道包括主管（51），所述主管（51）与蒸发器（1）之间连接有第一支管（52），所述第一支管（52）上连接有第一阀门（53），所述主管（51）与蒸汽混合器（3）之间连接有第二支管（54），所述第二支管（54）上连接有第二阀门（55），所述蒸发器（1）还连接有换热器（6）。

采用本技术方案的发明，工作时，预热后的蜂蜜进入蒸发器内，在蒸发器内依次进行升膜蒸发和降膜蒸发后被排入分离器中，浓缩的蜂蜜从分离器底部排出，二次蒸汽进入蒸汽混合器，二次蒸汽和主蒸汽被压缩机加压后送入蒸发器中，用于对蜂蜜进行加热，避免了二次蒸汽的浪费；现有技术中，蒸发器排出的冷凝水一般都被直接排放掉，造成热量的浪费，而本技术中，蒸发器排出的冷凝水进入换热器中对自来水进行加热，加热后的自来水可用于工厂或者民用的取暖，或者作为生活热水使用，达到了节约能源的目的。

进一步限定，所述蒸发器（1）包括外壳（11）和内壳（12），这样将升膜蒸发和降膜蒸发设计为内外结构，能够减小蒸发器1的体积，所述外壳（11）上部设置有第二蒸汽入口（13），所述第二蒸汽入口（13）内安装有动力机构，所述外壳（11）下部设置有第一冷凝水出口（14），所述第一冷凝水出口（14）与换热器（6）连接，所述外壳（11）下部还设置有第二料液出口（111），所述第二料液出口（111）伸入分离器（2）内部，所述外壳（11）内安装有第二加热管（15），所述外壳（11）顶部连接有壳顶（16），所述第二加热管（15）上侧安装有液体分布机构（7）；所述内壳（12）底部连接有支架（112），所述内壳（12）通过支架（112）安装在外壳（11）底部，所述内壳（12）上部设置有第一蒸汽入口（17），所述第一蒸汽入口（17）穿过外壳（11）后与第一支管（52）连接，所述内壳（12）顶部设置有第一料液出口（18），所述第一料液出口（18）上连接有初级分布机构，所述内壳（12）下部设置有第二冷凝水出口（19），所述第二冷凝水出口（19）与换热器（6）连接，所述内壳（12）底部设置有料液入口（110），所述料液入口（110）穿过外壳（11），所述内壳（12）内安装有第一加热管（113）。

进一步限定，所述液体分布机构（7）包括分布盘（71）和搅拌杆（74），所述分布盘（71）连接在第一料液出口（18）上，所述分布盘（71）上开设有漏孔（72），所述漏孔（72）与第二加热管（15）对齐，所述分布盘（71）上设置有圆环形挡板（73），所述搅拌杆（74）转动连接在壳顶（16）底部，所述搅拌杆（74）中部连接有从动锥齿轮（75），所述搅拌杆（74）下端连接有横杆（76），所述横杆（76）连接有竖杆（77），所述竖杆（77）下端连接有第一搅拌叶（78）。这样的结构设计，第一搅拌叶（78）能够将粘稠的蜂蜜较为均匀地分布开，从而使蜂蜜均匀地进入第二加热管15内，提高加热效果。

进一步限定，所述横杆（76）、竖杆（77）和第一搅拌叶（78）的数量均为四个。这样的结构设计，搅拌更加均匀，搅拌效果好。

进一步限定，所述初级分布机构包括十字形圆管（81），所述十字形圆管（81）连接在第一料液出口（18）上，所述十字形圆管（81）的每一端下边缘均连接有导流槽（82），所述导流槽（82）底部开设有圆孔（83）。这样的结构设计，能够对蜂蜜进行初级分布，与液体分布机构7配合使用，对蜂蜜进行两次分布，使得蜂蜜更加均匀。

进一步限定，所述导流槽（82）倾斜连接在十字形圆管（81）每一端的下边缘，且导流槽（82）与水平线的夹角为15°。这样的结构设计，方便粘稠的蜂蜜流动，从而落到分布盘71上。

进一步限定，所述蒸发器（1）包括壳体（114），所述壳体（114）顶部连接有壳顶（16），所述壳体（114）中部竖直安装有隔板（10），所述隔板（10）上部设置有第四料液出口（101），所述隔板（10）将壳体（114）内部分为左腔体和右腔体，所述左腔体上部设置有第一蒸汽入口（17），所述第一蒸汽入口（17）与第一支管（52）连接，所述左腔体下部设置有第一冷凝水出口（14），所述第一冷凝水出口（14）与换热器（6）连接，所述左腔体底部设置有料液入口（110），所述左腔体内安装有第一加热管（113）；所述右腔体上部设置有第二蒸汽入口（13），所述第二蒸汽入口（13）内安装有动力机构，所述右腔体下部设置有第二冷凝水出口（19）和第二料液出口（111），所述第二冷凝水出口（19）与换热器（6）连接，所述第二料液出口（111）伸入分离器（2）内部，所述右腔体内安装有第二加热管（15），所述第二加热管（15）上侧安装有液体分布机构（7）。

进一步限定，所述液体分布机构（7）包括分布盘（71）和搅拌杆（74），所述分布盘（71）位于第四料液出口（101）下方，所述分布盘（71）上开设有漏孔（72），所述漏孔（72）与第二加热管（15）对齐，所述分布盘（71）上设置有圆环形挡板（73），所述搅拌杆（74）转动连接在壳顶（16）底部，所述搅拌杆（74）中部连接有从动锥齿轮（75），所述搅拌杆（74）下端连接有第二搅拌叶（93）。

进一步限定，所述漏孔（72）下端连接有导流管（79），所述导流管（79）插入第二加热管（15）内。这样的结构设计，方便蜂蜜从分布盘71落入第二加热管15内，导流效果好。

进一步限定，所述导流管（79）下端为上小下大的喇叭状结构，所述喇叭状结构的下端贴近第二加热管（15）内壁。这样的结构设计，蜂蜜能够在喇叭状结构下端的导流作用下流向第二加热管（15）内壁，最终蜂蜜在第二加热管（15）内壁呈膜状流下，保证了蜂蜜在第二加热管（15）内壁的均匀布膜，避免了由于偏流而造成的局部干壁、结焦现象。

进一步限定，所述动力机构包括汽轮机（91），所述汽轮机（91）安装在第二蒸汽入口（13）内，所述汽轮机（91）连接在转轴（92）上，所述转轴（92）穿过外壳（11）后连接有主动锥齿轮（93），所述主动锥齿轮（93）与从动锥齿轮（75）啮合。这样的结构设计，能够利用混合蒸汽的动力带动搅拌叶转动，从而使蜂蜜均匀地进入第二加热管（15）内。

进一步限定，所述换热器（6）顶部设置有自来水出口（61），所述自来水出口（61）连接有出水主管（62），所述换热器（6）底部设置有自来水入口（63），所述自来水入口（63）连接有入水主管（64），所述出水主管（62）与入水主管（64）之间连接有自来水支管（65），所述换热器（6）上部设置有冷凝水入口（66），所述换热器（6）下部设置有第三冷凝水出口（67），所述换热器（6）的壳体包括从内到外依次设置的内筒（68）、中筒（610）和外筒（612），所述内筒（68）与中筒（610）之间设置有真空层（69），所述中筒（610）与外筒（612）之间设置有保温材料层（611）。这样的结构设计，能够利用蒸发器排出的冷凝水对自来水进行加热，并且换热器6具有保温作用，从而将加热后的自来水用于工厂或者民用的取暖等方面，避免了热量的浪费，达到节约能源的目的。

进一步限定，所述自来水支管（65）为螺旋状或者波浪状结构。这样的结构设计，能够增大自来水支管（65）与冷凝水的接触面积，提高换热效率。

进一步限定，所述蒸汽混合器（3）的顶部设置有主蒸汽入口（31）和二次蒸汽入口（32），所述主蒸汽入口（31）与第二支管（54）连接，所述二次蒸汽入口（32）与二次蒸汽出口（21）连接，所述蒸汽混合器（3）的底部设置有混合蒸汽出口（33）。这样的结构设计，方便主蒸汽和二次蒸汽的混合，混合效果好。

进一步限定，所述蒸汽混合器（3）壳体内设置有保温层。这样的结构设计，能够减少混合蒸汽的热量散失，提高加热效果。

本发明还提供了一种蜂蜜生产装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一，升膜蒸发。蜂蜜预热后从料液入口（110）进入内壳（12）内的第一加热管（113）内，同时打开第一阀门（53）和第二阀门（55），主蒸汽通过主管（51）后分为两路，一路通过第一支管（52）和第一蒸汽入口（17）进入内壳（12）内，另一路通过第二支管（54）进入蒸汽混合器（3）内，第一加热管（113）内的蜂蜜受热沸腾后迅速汽化，在管中央出现蒸汽柱，蒸汽柱带动蜂蜜上升，沿着管内壁形成膜状，蜂蜜上升后从第一料液出口（18）排出；

步骤二，布液。从第一料液出口（18）排出的蜂蜜进入十字形圆管（81）内，并沿着导流槽（82）流动，最后从导流槽（82）的端部和圆孔（83）落在分布盘（71）上，蒸汽混合器（3）内的主蒸汽和二次蒸汽混合后被压缩机（4）压缩后，进入到第二蒸汽入口（13）内，并带动汽轮机（91）转动，汽轮机（91）通过转轴（92）将动力依次传递给主动锥齿轮（93）、从动锥齿轮（75）、搅拌杆（74），进而带动第一搅拌叶（78）转动，随着第一搅拌叶（78）的转动，蜂蜜均匀地通过漏孔（72）进入导流管（79）内，并落入第二加热管（15）内；

步骤三，降膜蒸发。蜂蜜落入第二加热管（15）后，在重力作用下沿着管内壁成膜状下降，同时混合蒸汽通过第二蒸汽入口（13）进入外壳（11）内并对第二加热管（15）进行加热，蜂蜜在混合蒸汽的作用下进行蒸发，变成浓缩液和二次蒸汽；

步骤四，分离。浓缩液和二次蒸汽通过第二料液出口（111）进入分离器（2）内，浓缩液从第三料液出口（22）排出，二次蒸汽通过二次蒸汽出口（21）排出，达到气液分离的目的；

步骤五，混合。打开第三阀门（56），分离器（2）内的二次蒸汽从二次蒸汽出口（21）排出后从二次蒸汽入口（32）进入蒸汽混合器（3）内，同时主蒸汽通过第二支管（54）从主蒸汽入口（31）进入蒸汽混合器（3）内，主蒸汽和二次蒸汽在蒸汽混合器（3）内完成混合，混合蒸汽从混合蒸汽出口（33）排出并被压缩机（4）压缩后，进入到第二蒸汽入口（13）内；

步骤六，热交换。第一冷凝水出口（14）和第二冷凝水出口（19）排出的冷凝水通过冷凝水入口（66）进入换热器（6）内，同时自来水通过自来水入口（63）和入水主管（64）进入自来水支管（65）内，冷凝水与自来水进行热交换后，降温后的冷凝水从第三冷凝水出口（67）排出，升温后的自来水从出水主管（62）和自来水出口（61）排出，排出的自来水可用于取暖或者作为生活热水使用。

本发明的优点主要有以下几点：

1、集升膜蒸发和降膜蒸发功能于一体，对蜂蜜进行两次蒸发加工，使得加工后的蜂蜜中水分含量低，浓缩效果好；

2、将二次蒸汽与主蒸汽混合后用于对蜂蜜的加热，避免了二次蒸汽的浪费，达到节约能源的目的；

3、液体分布机构的设置，能够使蜂蜜较为均匀地进入加热管中，分布效果好，增强浓缩效果；

4、换热器的设置，能够利用蒸发器排出的冷凝水对自来水进行加热，从而将加热后的自来水用于工厂或者民用的取暖等方面，避免了热量的浪费，达到节约能源的目的；

5、初级分布机构与液体分布机构的配合使用，能够对蜂蜜进行两次分布，使得蜂蜜更加均匀。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种蜂蜜生产装置实施例一的结构示意图；

图2为本发明一种蜂蜜生产装置实施例一中蒸发器的内部结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为为本发明一种蜂蜜生产装置实施例二的结构示意图；

图5为本发明一种蜂蜜生产装置实施例二中蒸发器内部的部分结构示意图；

图6为本发明一种蜂蜜生产装置实施例中换热器的结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

蒸发器（1）、外壳（11）、内壳（12）、第二蒸汽入口（13）、第一冷凝水出口（14）、第二加热管（15）、壳顶（16）、第一蒸汽入口（17）、第一料液出口（18）、第二冷凝水出口（19）、料液入口（110）、第二料液出口（111）、支架（112）、第一加热管（113）、壳体（114）、分离器（2）、二次蒸汽出口（21）、第三料液出口（22）、蒸汽混合器（3）、主蒸汽入口（31）、二次蒸汽入口（32）、混合蒸汽出口（33）、压缩机（4）、主管（51）、第一支管（52）、第一阀门（53）、第二支管（54）、第二阀门（55）、第三阀门（56）、换热器（6）、自来水出口（61）、出水主管（62）、自来水入口（63）、入水主管（64）、自来水支管（65）、冷凝水入口（66）、第三冷凝水出口（67）、内筒（68）、真空层（69）、中筒（610）、保温材料层（611）、外筒（612）、液体分布机构（7）、分布盘（71）、漏孔（72）、圆环形挡板（73）、搅拌杆（74）、从动锥齿轮（75）、横杆（76）、竖杆（77）、第一搅拌叶（78）、十字形圆管（81）、导流槽（82）、圆孔（83）、汽轮机（91）、转轴（92）、主动锥齿轮（93）、隔板（10）、第四料液出口（101）。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例一

如图1至图3和图6、图7所示，本发明的一种蜂蜜生产装置，包括蒸发器（1）、分离器（2）和蒸汽输送管道，所述蒸发器（1）与分离器（2）之间依次连接有蒸汽混合器（3）和压缩机（4），所述分离器（2）与蒸汽混合器（3）之间连接有第三阀门（56），所述蒸发器（1）还连接有换热器（6）；

其中所述蒸汽输送管道包括主管（51），所述主管（51）与蒸发器（1）之间连接有第一支管（52），所述第一支管（52）上连接有第一阀门（53），所述主管（51）与蒸汽混合器（3）之间连接有第二支管（54），所述第二支管（54）上连接有第二阀门（55）；

在该实施例中，所述蒸发器（1）包括外壳（11）和内壳（12），这样将升膜蒸发和降膜蒸发设计为内外结构，能够减小蒸发器1的体积，所述内壳（12）底部连接有支架（112），所述内壳（12）通过支架（112）安装在外壳（11）底部，所述内壳（12）上部设置有第一蒸汽入口（17），所述第一蒸汽入口（17）穿过外壳（11）后与第一支管（52）连接，所述内壳（12）顶部设置有第一料液出口（18），所述第一料液出口（18）上连接有初级分布机构，初级分布机构包括十字形圆管（81），所述十字形圆管（81）连接在第一料液出口（18）上，所述十字形圆管（81）的每一端下边缘均连接有导流槽（82），所述导流槽（82）底部开设有圆孔（83）。这样能够对蜂蜜进行初级分布，与液体分布机构7配合使用，对蜂蜜进行两次分布，使得蜂蜜更加均匀，所述内壳（12）下部设置有第二冷凝水出口（19），所述第二冷凝水出口（19）与换热器（6）连接，所述内壳（12）底部设置有料液入口（110），所述料液入口（110）穿过外壳（11），所述内壳（12）内安装有第一加热管（113）。

在进行升膜蒸发时，需要先将蜂蜜预热，蜂蜜预热后从料液入口（110）进入内壳（12）内的第一加热管（113）内，同时打开第一阀门（53）和第二阀门（55），0.098MPa的主蒸汽通过主管（51）后分为两路，一路通过第一支管（52）和第一蒸汽入口（17）进入内壳（12）内，另一路通过第二支管（54）进入蒸汽混合器（3）内，第一加热管（113）内的蜂蜜受热沸腾后迅速汽化，在管中央出现蒸汽柱，蒸汽柱带动蜂蜜上升，沿着管内壁形成膜状，蜂蜜上升后从第一料液出口（18）排出，排出的蜂蜜进入十字形圆管（81）内，并沿着导流槽（82）流动，最后从导流槽（82）的端部和圆孔（83）落在分布盘（71）上，蒸汽混合器（3）内的主蒸汽和二次蒸汽混合后被压缩机（4）压缩后，进入到第二蒸汽入口（13）内，并带动汽轮机（91）转动，汽轮机（91）通过转轴（92）将动力依次传递给主动锥齿轮（93）、从动锥齿轮（75）、搅拌杆（74），进而带动第一搅拌叶（78）转动，随着第一搅拌叶（78）的转动，蜂蜜均匀地通过漏孔（72）进入导流管（79）内，并落入第二加热管（15）内。

在上述实施例中，为了方便粘稠的蜂蜜流动，优选所述导流槽（82）倾斜连接在十字形圆管（81）每一端的下边缘，且导流槽（82）与水平线的夹角为15°。

在上述实施例中，所述外壳（11）上部设置有第二蒸汽入口（13），所述第二蒸汽入口（13）内安装有动力机构，动力机构包括汽轮机（91），所述汽轮机（91）安装在第二蒸汽入口（13）内，所述汽轮机（91）连接在转轴（92）上，所述转轴（92）穿过外壳（11）后连接有主动锥齿轮（93），所述主动锥齿轮（93）与从动锥齿轮（75）啮合。

所述在外壳（11）下部设置有第一冷凝水出口（14），所述第一冷凝水出口（14）与换热器（6）连接，所述外壳（11）下部还设置有第二料液出口（111），所述第二料液出口（111）伸入分离器（2）内部，所述外壳（11）内安装有第二加热管（15），所述外壳（11）顶部连接有壳顶（16），所述第二加热管（15）上侧安装有液体分布机构（7），液体分布机构（7）包括分布盘（71）和搅拌杆（74），所述分布盘（71）连接在第一料液出口（18）上，所述分布盘（71）上开设有漏孔（72），所述漏孔（72）与第二加热管（15）对齐，所述分布盘（71）上设置有圆环形挡板（73），所述搅拌杆（74）转动连接在壳顶（16）底部，所述搅拌杆（74）中部连接有从动锥齿轮（75），所述搅拌杆（74）下端连接有四个横杆（76），所述横杆（76）连接有竖杆（77），所述竖杆（77）下端连接有第一搅拌叶（78），第一搅拌叶（78）能够将粘稠的蜂蜜较为均匀地分布开，从而使蜂蜜均匀地进入第二加热管15内，提高加热效果；

在进行降膜蒸发时，蜂蜜落入第二加热管（15）后，在重力作用下沿着管内壁成膜状下降，同时混合蒸汽通过第二蒸汽入口（13）进入外壳（11）内并对第二加热管（15）进行加热，蜂蜜在混合蒸汽的作用下进行蒸发，变成浓缩液和二次蒸汽。

在上述实施例中，为了方便蜂蜜从分布盘71落入第二加热管15内，优选所述漏孔（72）下端连接有导流管（79），所述导流管（79）插入第二加热管（15）内。

为了保证蜂蜜在第二加热管（15）内壁能够均匀布膜，该实施例中，优选所述导流管（79）下端为上小下大的喇叭状结构，所述喇叭状结构的下端贴近第二加热管（15）内壁。这样蜂蜜能够在喇叭状结构下端的导流作用下流向第二加热管（15）内壁，最终蜂蜜在第二加热管（15）内壁呈膜状流下，保证了蜂蜜在第二加热管（15）内壁的均匀布膜，避免了由于偏流而造成的局部干壁、结焦现象。

在该实施例中，所述分离器（2）的顶部设置有二次蒸汽出口（21），所述分离器（2）的底部设置有第三料液出口（22），浓缩液和二次蒸汽通过第二料液出口（111）进入分离器（2）内，浓缩液从第三料液出口（22）排出，二次蒸汽通过二次蒸汽出口（21）排出，达到气液分离的目的。

在上述实施例中，打开第三阀门（56），分离器（2）内的二次蒸汽从二次蒸汽出口（21）排出后从二次蒸汽入口（32）进入蒸汽混合器（3）内，同时主蒸汽通过第二支管（54）从主蒸汽入口（31）进入蒸汽混合器（3）内，主蒸汽和二次蒸汽在蒸汽混合器（3）内完成混合，所述蒸汽混合器（3）壳体内设置有保温层，保温层能够减少混合蒸汽的热量散失，提高加热效果，混合蒸汽从混合蒸汽出口（33）排出并被压缩机（4）压缩后，进入到第二蒸汽入口（13）内。

在上述实施例中，为了充分利用冷凝水中的热量，所述蒸发器（1）还连接有换热器（6），所述换热器（6）顶部设置有自来水出口（61），所述自来水出口（61）连接有出水主管（62），所述换热器（6）底部设置有自来水入口（63），所述自来水入口（63）连接有入水主管（64），所述出水主管（62）与入水主管（64）之间连接有自来水支管（65），所述换热器（6）上部设置有冷凝水入口（66），所述换热器（6）下部设置有第三冷凝水出口（67），所述换热器（6）的壳体包括从内到外依次设置的内筒（68）、中筒（610）和外筒（612），所述内筒（68）与中筒（610）之间设置有真空层（69），所述中筒（610）与外筒（612）之间设置有保温材料层（611）；

第一冷凝水出口（14）和第二冷凝水出口（19）排出的冷凝水通过冷凝水入口（66）进入换热器（6）内，同时自来水通过自来水入口（63）和入水主管（64）进入自来水支管（65）内，冷凝水与自来水进行热交换后，降温后的冷凝水从第三冷凝水出口（67）排出，升温后的自来水从出水主管（62）和自来水出口（61）排出，这样能够利用蒸发器排出的冷凝水对自来水进行加热，并且换热器6具有保温作用，从而将加热后的自来水用于工厂或者民用的取暖等方面，避免了热量的浪费，达到节约能源的目的。

在上述实施例中，为了提高换热效率，优选所述自来水支管（65）为螺旋状或者波浪状结构。这样能够增大自来水支管（65）与冷凝水的接触面积，提高换热速度。

该装置中与蜂蜜接触的部分全部采用304不锈钢制成，浓缩温度为52℃±5%，这样既能保证将蜂蜜中的水分蒸发出来，又不会破坏蜂蜜的营养成分，该装置的最大加工量为400KG/天。

实施例二

如图4和图5所示，在该实施例中，与实施例一的不同之处在于，所述蒸发器（1）包括壳体（114），所述壳体（114）顶部连接有壳顶（16），所述壳体（114）中部竖直安装有隔板（10），所述隔板（10）上部设置有第四料液出口（101），所述隔板（10）将壳体（114）内部分为左腔体和右腔体，所述左腔体上部设置有第一蒸汽入口（17），所述第一蒸汽入口（17）与第一支管（52）连接，所述左腔体下部设置有第一冷凝水出口（14），所述第一冷凝水出口（14）与换热器（6）连接，所述左腔体底部设置有料液入口（110），所述左腔体内安装有第一加热管（113）；所述右腔体上部设置有第二蒸汽入口（13），所述第二蒸汽入口（13）内安装有动力机构，所述右腔体下部设置有第二冷凝水出口（19）和第二料液出口（111），所述第二冷凝水出口（19）与换热器（6）连接，所述第二料液出口（111）伸入分离器（2）内部，所述右腔体内安装有第二加热管（15），所述第二加热管（15）上侧安装有液体分布机构（7），所述液体分布机构（7）包括分布盘（71）和搅拌杆（74），所述分布盘（71）位于第四料液出口（101）下方，所述分布盘（71）上开设有漏孔（72），所述漏孔（72）与第二加热管（15）对齐，所述分布盘（71）上设置有圆环形挡板（73），所述搅拌杆（74）转动连接在壳顶（16）底部，所述搅拌杆（74）中部连接有从动锥齿轮（75），所述搅拌杆（74）下端连接有第二搅拌叶（93）。

工作时，蜂蜜预热后从料液入口（110）进入左腔体的第一加热管（113）内，第一加热管（113）内的蜂蜜受热沸腾后迅速汽化，在管中央出现蒸汽柱，蒸汽柱带动蜂蜜上升，沿着管内壁形成膜状，蜂蜜上升后从第四料液出口（101）排出，完成升膜蒸发；排出的蜂蜜落在右腔体的分布盘（71）上，蒸汽混合器（3）内的主蒸汽和二次蒸汽混合后被压缩机（4）压缩后，进入到第二蒸汽入口（13）内，并带动汽轮机（91）转动，汽轮机（91）通过转轴（92）将动力依次传递给主动锥齿轮（93）、从动锥齿轮（75）、搅拌杆（74），进而带动第二搅拌叶（93）转动，随着第二搅拌叶（93）的转动，蜂蜜均匀地通过漏孔（72）进入导流管（79）内，并落入第二加热管（15）内，蜂蜜在重力作用下沿着管内壁成膜状下降，同时混合蒸汽通过第二蒸汽入口（13）进入右腔体并对第二加热管（15）进行加热，蜂蜜在混合蒸汽的作用下进行蒸发，变成浓缩液和二次蒸汽。

本发明还提供了一种蜂蜜生产装置的使用方法，具体包括升膜蒸发、布液、降膜蒸发、分离、混合和热交换六个步骤：

一，蜂蜜预热后从料液入口（110）进入内壳（12）内的第一加热管（113）内，同时打开第一阀门（53）和第二阀门（55），主蒸汽通过主管（51）后分为两路，一路通过第一支管（52）和第一蒸汽入口（17）进入内壳（12）内，另一路通过第二支管（54）进入蒸汽混合器（3）内，第一加热管（113）内的蜂蜜受热沸腾后迅速汽化，在管中央出现蒸汽柱，蒸汽柱带动蜂蜜上升，沿着管内壁形成膜状，蜂蜜上升后从第一料液出口（18）排出；

二，从第一料液出口（18）排出的蜂蜜进入十字形圆管（81）内，并沿着导流槽（82）流动，最后从导流槽（82）的端部和圆孔（83）落在分布盘（71）上，蒸汽混合器（3）内的主蒸汽和二次蒸汽混合后被压缩机（4）压缩后，进入到第二蒸汽入口（13）内，并带动汽轮机（91）转动，汽轮机（91）通过转轴（92）将动力依次传递给主动锥齿轮（93）、从动锥齿轮（75）、搅拌杆（74），进而带动第一搅拌叶（78）转动，随着第一搅拌叶（78）的转动，蜂蜜均匀地通过漏孔（72）进入导流管（79）内，并落入第二加热管（15）内；

三，蜂蜜落入第二加热管（15）后，在重力作用下沿着管内壁成膜状下降，同时混合蒸汽通过第二蒸汽入口（13）进入外壳（11）内并对第二加热管（15）进行加热，蜂蜜在混合蒸汽的作用下进行蒸发，变成浓缩液和二次蒸汽；

四，浓缩液和二次蒸汽通过第二料液出口（111）进入分离器（2）内，浓缩液从第三料液出口（22）排出，二次蒸汽通过二次蒸汽出口（21）排出，达到气液分离的目的；

五，打开第三阀门（56），分离器（2）内的二次蒸汽从二次蒸汽出口（21）排出后从二次蒸汽入口（32）进入蒸汽混合器（3）内，同时主蒸汽通过第二支管（54）从主蒸汽入口（31）进入蒸汽混合器（3）内，主蒸汽和二次蒸汽在蒸汽混合器（3）内完成混合，混合蒸汽从混合蒸汽出口（33）排出并被压缩机（4）压缩后，进入到第二蒸汽入口（13）内；

六，第一冷凝水出口（14）和第二冷凝水出口（19）排出的冷凝水通过冷凝水入口（66）进入换热器（6）内，同时自来水通过自来水入口（63）和入水主管（64）进入自来水支管（65）内，冷凝水与自来水进行热交换后，降温后的冷凝水从第三冷凝水出口（67）排出，升温后的自来水从出水主管（62）和自来水出口（61）排出，排出的自来水可用于取暖或者作为生活热水使用。

以上对本发明提供的一种蜂蜜生产装置及其使用方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蜂蜜生产装置，包括蒸发器（1）、分离器（2）和蒸汽输送管道，其特征在于：所述蒸发器（1）与分离器（2）连接，所述蒸发器（1）与分离器（2）之间依次连接有蒸汽混合器（3）和压缩机（4），所述分离器（2）的顶部设置有二次蒸汽出口（21），所述分离器（2）的底部设置有第三料液出口（22），所述分离器（2）与蒸汽混合器（3）之间连接有第三阀门（56）；

所述蒸汽输送管道包括主管（51），所述主管（51）与蒸发器（1）之间连接有第一支管（52），所述第一支管（52）上连接有第一阀门（53），所述主管（51）与蒸汽混合器（3）之间连接有第二支管（54），所述第二支管（54）上连接有第二阀门（55），所述蒸发器（1）还连接有换热器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产装置，其特征在于：所述蒸发器（1）包括外壳（11）和内壳（12），所述外壳（11）上部设置有第二蒸汽入口（13），所述第二蒸汽入口（13）内安装有动力机构，所述外壳（11）下部设置有第一冷凝水出口（14），所述第一冷凝水出口（14）与换热器（6）连接，所述外壳（11）下部还设置有第二料液出口（111），所述第二料液出口（111）伸入分离器（2）内部，所述外壳（11）内安装有第二加热管（15），所述外壳（11）顶部连接有壳顶（16），所述第二加热管（15）上侧安装有液体分布机构（7）；

所述内壳（12）底部连接有支架（112），所述内壳（12）通过支架（112）安装在外壳（11）底部，所述内壳（12）上部设置有第一蒸汽入口（17），所述第一蒸汽入口（17）穿过外壳（11）后与第一支管（52）连接，所述内壳（12）顶部设置有第一料液出口（18），所述第一料液出口（18）上连接有初级分布机构，所述内壳（12）下部设置有第二冷凝水出口（19），所述第二冷凝水出口（19）与换热器（6）连接，所述内壳（12）底部设置有料液入口（110），所述料液入口（110）穿过外壳（11），所述内壳（12）内安装有第一加热管（113）。

3.根据权利要求2所述的一种蜂蜜生产装置，其特征在于：所述液体分布机构（7）包括分布盘（71）和搅拌杆（74），所述分布盘（71）连接在第一料液出口（18）上，所述分布盘（71）上开设有漏孔（72），所述漏孔（72）与第二加热管（15）对齐，所述分布盘（71）上设置有圆环形挡板（73），所述搅拌杆（74）转动连接在壳顶（16）底部，所述搅拌杆（74）中部连接有从动锥齿轮（75），所述搅拌杆（74）下端连接有横杆（76），所述横杆（76）连接有竖杆（77），所述竖杆（77）下端连接有第一搅拌叶（78）。

4.根据权利要求3述的一种蜂蜜生产装置，其特征在于：所述漏孔（72）下端连接有导流管（79），所述导流管（79）插入第二加热管（15）内。

5.根据权利要求4所述的一种蜂蜜生产装置，其特征在于：所述导流管（79）下端为上小下大的喇叭状结构，所述喇叭状结构的下端贴近第二加热管（15）内壁。

6.根据权利要求3所述的一种蜂蜜生产装置，其特征在于：所述横杆（76）、竖杆（77）和第一搅拌叶（78）的数量均为四个。

7.根据权利要求2所述的一种蜂蜜生产装置，其特征在于：所述初级分布机构包括十字形圆管（81），所述十字形圆管（81）连接在第一料液出口（18）上，所述十字形圆管（81）的每一端下边缘均连接有导流槽（82），所述导流槽（82）底部开设有圆孔（83）。

8.根据权利要求2所述的一种蜂蜜生产装置，其特征在于：所述动力机构包括汽轮机（91），所述汽轮机（91）安装在第二蒸汽入口（13）内，所述汽轮机（91）连接在转轴（92）上，所述转轴（92）穿过外壳（11）后连接有主动锥齿轮（93），所述主动锥齿轮（93）与从动锥齿轮（75）啮合。

9.根据权利要求1到8所述的一种蜂蜜生产装置，其特征在于：所述换热器（6）顶部设置有自来水出口（61），所述自来水出口（61）连接有出水主管（62），所述换热器（6）底部设置有自来水入口（63），所述自来水入口（63）连接有入水主管（64），所述出水主管（62）与入水主管（64）之间连接有自来水支管（65），所述换热器（6）上部设置有冷凝水入口（66），所述换热器（6）下部设置有第三冷凝水出口（67），所述换热器（6）的壳体包括从内到外依次设置的内筒（68）、中筒（610）和外筒（612），所述内筒（68）与中筒（610）之间设置有真空层（69），所述中筒（610）与外筒（612）之间设置有保温材料层（611）。

10.根据权利要求9所述的一种蜂蜜生产装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤，

步骤一，升膜蒸发，蜂蜜预热后从料液入口（110）进入第一加热管（113）内，蜂蜜受热沸腾后迅速汽化，在管中央出现蒸汽柱，蒸汽柱带动蜂蜜上升，沿着管内壁形成膜状，蜂蜜上升后从第一料液出口（18）排出；

步骤二，布液，从第一料液出口（18）排出的蜂蜜落在分布盘（71）上，蒸汽混合器（3）内的主蒸汽和二次蒸汽混合后被压缩机（4）压缩后，进入到第二蒸汽入口（13）内，并带动汽轮机（91）转动，汽轮机（91）带动第一搅拌叶（78）转动，蜂蜜均匀地通过漏孔（72）进入导流管（79）内，并落入第二加热管（15）内；

步骤三，降膜蒸发，蜂蜜落入第二加热管（15）后，在重力作用下沿着管内壁成膜状下降，同时混合蒸汽通过第二蒸汽入口（13）进入外壳（11）内并对第二加热管（15）进行加热，蜂蜜在混合蒸汽的作用下进行蒸发，变成浓缩液和二次蒸汽；

步骤四，分离，浓缩液和二次蒸汽通过第二料液出口（111）进入分离器（2）内，浓缩液从第三料液出口（22）排出，二次蒸汽通过二次蒸汽出口（21）排出，达到气液分离的目的；

步骤五，混合，二次蒸汽进入蒸汽混合器（3）内，同时主蒸汽进入蒸汽混合器（3）内，主蒸汽和二次蒸汽在蒸汽混合器（3）内完成混合，混合蒸汽被压缩机（4）压缩后进入到第二蒸汽入口（13）内；

步骤六，热交换，第一冷凝水出口（14）和第二冷凝水出口（19）排出的冷凝水进入换热器（6）内，与自来水进行热交换后，降温后的冷凝水从第三冷凝水出口（67）排出，升温后的自来水从出水主管（62）和自来水出口（61）排出，排出的自来水可用于取暖或者作为生活热水使用。