CN210212918U - 一种瓦楞纸板加工用自动打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板加工用自动打包装置,包括打包台,所述打包台的顶部外壁设置有通槽,且通槽的两侧内壁均开有安装槽,所述安装槽的内壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的活塞一端设置有隔板,所述打包台顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有立板,且立板的一侧外壁通过螺栓连接有电动滑轨,所述电动滑轨的内壁滑动连接有滑板,且滑板的一侧外壁通过螺栓连接有第二电动伸缩杆。本实用新型代替了传统的人工打包,有效提高了打包速率,且使得瓦楞纸板在装箱时更加稳定,同时位于凹槽中的滚轮可以辅助打包箱进行移动,使其在放置板上移动的过程更加流畅,且省力,进而间接提高了装置的打包速率,更具实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板打包技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸板加工用自动打包装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成,具有较好的弹性和延伸性,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料,通常用土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸板的原纸板,再机械加工使轧成瓦楞状,然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
目前,在瓦楞纸板的加工过程中需要对生产好的瓦楞纸板进行装箱打包作业,通常都是由人工进行装箱操作,但是随着瓦楞纸板的输出需求越来越大,传统的人工打包方式已经无法满足生产需求,因此,亟需设计一种瓦楞纸板加工用自动打包装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓦楞纸板加工用自动打包装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种瓦楞纸板加工用自动打包装置,包括打包台,所述打包台的顶部外壁设置有通槽,且通槽的两侧内壁均开有安装槽,所述安装槽的内壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的活塞一端设置有隔板,所述打包台顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有立板,且立板的一侧外壁通过螺栓连接有电动滑轨,所述电动滑轨的内壁滑动连接有滑板,且滑板的一侧外壁通过螺栓连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的活塞一端焊接有夹板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打包台的底部外壁设置有支撑腿,且支撑腿的数量为四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑腿的一侧外壁设置有放置板,且放置板的顶部外壁焊接有挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置板顶部外壁靠近两侧的位置均设置有竖板,且竖板的一侧外壁开有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端外壁焊接有调节轮,螺纹杆的另一端外壁焊接有限位板,限位板之间夹接有打包箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电动伸缩杆、电动滑轨和第二电动伸缩杆均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置板的顶部外壁设置有等距离分布的凹槽,且凹槽的两侧内壁通过轴承转动连接有转动杆,转动杆的外壁焊接有滚轮。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电动滑轨、第二电动伸缩杆、夹板、第一电动伸缩杆和隔板,待打包的瓦楞纸板可以放置在隔板上,然后驱动第二电动伸缩杆开始工作,可以通过夹板将纸板夹住,此时,驱动第一电动伸缩杆开始工作,将隔板收进打包台中,然后再驱动电动滑轨工作,使夹板上的瓦楞纸板向下移动,进入打包箱中,并再次驱动第二电动伸缩杆回缩,使夹板之间的瓦楞纸板可以直接落入打包箱中,代替了传统的人工打包,有效提高了打包速率;
2.通过设置的挡板、螺纹杆、限位板和调节轮,当打包箱推向放置板上时,挡板可以将打包箱一侧抵住,然后转动调节轮带动螺纹杆上的限位板转动,可以通过限位板将打包箱两侧夹住,起到限定打包箱位置的作用,使得瓦楞纸板在装箱时更加稳定,打包效果更佳;
3.通过设置的凹槽和滚轮,位于凹槽中的滚轮可以辅助打包箱进行移动,使其在放置板上移动的过程更加流畅,且省力,进而间接提高了装置的打包速率,更具实用性。
附图说明
图1为实施例1提出的一种瓦楞纸板加工用自动打包装置的剖视结构示意图;
图2为实施例1提出的一种瓦楞纸板加工用自动打包装置的打包台结构示意图;
图3为实施例2提出的一种瓦楞纸板加工用自动打包装置的主视结构示意图。
图中:1打包台、2支撑腿、3放置板、4挡板、5竖板、6打包箱、7限位板、8螺纹杆、9调节轮、10第一电动伸缩杆、11隔板、12立板、13电动滑轨、14夹板、15第二电动伸缩杆、16滑板、17凹槽、18滚轮、19转动杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种瓦楞纸板加工用自动打包装置,包括打包台1,打包台1的顶部外壁开有通槽,且通槽的两侧内壁均开有安装槽,安装槽的内壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆10,且第一电动伸缩杆10的活塞一端焊接有隔板11,打包台1顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有立板12,且立板12的一侧外壁通过螺栓连接有电动滑轨13,电动滑轨13的内壁滑动连接有滑板16,且滑板16的一侧外壁通过螺栓连接有第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15的活塞一端焊接有夹板14。
其中,打包台1的底部外壁焊接有支撑腿2,且支撑腿2的数量为四个,支撑腿2的一侧外壁焊接有放置板3,且放置板3的顶部外壁焊接有挡板4,放置板3顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有竖板5,且竖板5的一侧外壁开有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8的一端外壁焊接有调节轮9,螺纹杆8的另一端外壁焊接有限位板7,限位板7之间夹接有打包箱6,其特征在于,第一电动伸缩杆10、电动滑轨13和第二电动伸缩杆15均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
实施例2
参照图3,一种瓦楞纸板加工用自动打包装置,本实施例相较于实施例1,还包括放置板3的顶部外壁开有等距离分布的凹槽17,且凹槽17的两侧内壁通过轴承转动连接有转动杆19,转动杆19的外壁焊接有滚轮18。
工作原理:使用时,待打包的瓦楞纸板可以放置在隔板11上,然后驱动第二电动伸缩杆15开始工作,可以通过夹板14将纸板夹住,此时,驱动第一电动伸缩杆10开始工作,将隔板11收进打包台中,然后再驱动电动滑轨13工作,使夹板14上的瓦楞纸板向下移动,进入打包箱6中,并再次驱动第二电动伸缩杆15回缩,使夹板14之间的瓦楞纸板可以直接落入打包箱6中,当打包箱6推向放置板3上时,挡板4可以将打包箱6一侧抵住,然后转动调节轮9带动螺纹杆8上的限位板7转动,可以通过限位板7将打包箱6两侧夹住,起到限定打包箱6位置的作用,使得瓦楞纸板在装箱时更加稳定,并且位于凹槽17中的滚轮18可以辅助打包箱6进行移动,使其在放置板3上移动的过程更加流畅,且省力,进而间接提高了装置的打包速率,更具实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板加工用自动打包装置,包括打包台(1),其特征在于,所述打包台(1)的顶部外壁设置有通槽,且通槽的两侧内壁均开有安装槽,所述安装槽的内壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆(10),且第一电动伸缩杆(10)的活塞一端设置有隔板(11),所述打包台(1)顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有立板(12),且立板(12)的一侧外壁通过螺栓连接有电动滑轨(13),所述电动滑轨(13)的内壁滑动连接有滑板(16),且滑板(16)的一侧外壁通过螺栓连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)的活塞一端焊接有夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用自动打包装置,其特征在于,所述打包台(1)的底部外壁设置有支撑腿(2),且支撑腿(2)的数量为四个。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工用自动打包装置,其特征在于,所述支撑腿(2)的一侧外壁设置有放置板(3),且放置板(3)的顶部外壁焊接有挡板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板加工用自动打包装置,其特征在于,所述放置板(3)顶部外壁靠近两侧的位置均设置有竖板(5),且竖板(5)的一侧外壁开有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(8),螺纹杆(8)的一端外壁焊接有调节轮(9),螺纹杆(8)的另一端外壁焊接有限位板(7),限位板(7)之间夹接有打包箱(6)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种瓦楞纸板加工用自动打包装置,其特征在于,所述第一电动伸缩杆(10)、电动滑轨(13)和第二电动伸缩杆(15)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板加工用自动打包装置,其特征在于,所述放置板(3)的顶部外壁设置有等距离分布的凹槽(17),且凹槽(17)的两侧内壁通过轴承转动连接有转动杆(19),转动杆(19)的外壁焊接有滚轮(18)。
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CN114671290A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-28 | 龙利得智能科技股份有限公司 | 一种瓦楞纸板生产用便于卸料的堆码机 |
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