CN219236298U - 一种纸箱生产用折叠装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产用折叠装置,属于纸箱生产技术领域,其包括台面板,所述台面板的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板的上表面分别与两个连接板的下表面固定连接,两个连接板的上表面分别与两个限位板的下表面固定连接,所述限位板内设置有转动杆,所述转动杆的外表面与翻转板的内壁固定连接,两个连接板的背面与同一个固定板的正面固定连接。该纸箱生产用折叠装置,通过设置限位板、转动杆、翻转板、连接架、卡杆、链条和链轮,该折叠装置在纸板折叠的过程中可以快速的将纸板进行翻转,使得该折叠装置在纸板底部折叠完成后,可以快速的将其进行翻转从而对纸板的顶部进行折叠,进而提高了该折叠装置的折叠效率。

Description

一种纸箱生产用折叠装置
技术领域
本实用新型属于纸箱生产技术领域,具体为一种纸箱生产用折叠装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样,现有的纸箱在生产过程中需要将特定的纸板折叠成纸箱,而纸板的折叠需要对其底部和顶部进行折叠,但现有的折叠装置在对纸板折叠的过程中难以将其进行快速翻转,使得折叠装置在纸板折叠过程中难以快速的将其顶部和底部进行折叠,进而导致折叠装置的折叠效率难以达到预期的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种纸箱生产用折叠装置,解决了现有的纸箱在生产过程中需要将特定的纸板折叠成纸箱,而纸板的折叠需要对其底部和顶部进行折叠,但现有的折叠装置在对纸板折叠的过程中难以将其进行快速翻转,使得折叠装置在纸板折叠过程中难以快速的将其顶部和底部进行折叠,进而导致折叠装置的折叠效率难以达到预期效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱生产用折叠装置,包括台面板,所述台面板的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板的上表面分别与两个连接板的下表面固定连接,两个连接板的上表面分别与两个限位板的下表面固定连接,所述限位板内设置有转动杆,所述转动杆的外表面与翻转板的内壁固定连接,两个连接板的背面与同一个固定板的正面固定连接,所述固定板的上表面与滑板的下表面固定连接。
所述滑板的正面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的正面与连接架的背面固定连接,所述连接架的正面开设有卡槽,所述卡槽内设置有卡杆,所述卡杆正面的一端与旋转架的背面固定连接,所述旋转架的正面与翻转板的背面固定连接,所述滑槽内开设有直槽口,所述滑块的背面与连接块的正面固定连接,所述连接块的下表面与链条的上表面固定连接,所述链条的内壁分别与两个链轮的外表面相啮合,两个链轮的内壁分别与两个传动杆的外表面相互卡接,位于左侧的传动杆背面的一端与电机的输出端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述电机的背面与安装板的正面固定连接,所述安装板的下表面与台面板的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述台面板的上表面设置有传送组件,所述传送组件的上表面设置有两个挡板。
作为本实用新型的进一步方案:所述台面板的上表面与折叠器的下表面固定连接,所述折叠器的左右两侧面分别开设有入料口和出料口。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑槽的内壁与滑块的外表面均采用抛光处理,所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。
作为本实用新型的进一步方案:所述台面板的下表面分别与四个支撑脚的上表面固定连接,四个支撑脚的下表面均设置有防滑垫。
作为本实用新型的进一步方案:所述传动杆的外表面与立板的内壁固定连接,所述立板的下表面与台面板的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该纸箱生产用折叠装置,通过设置限位板、转动杆、翻转板、连接架、卡杆、旋转架、链条和链轮,当需要对纸板进行翻转时,工作人员先将纸板放置在翻转板上,接着启动电机,电机通过传动杆和链轮带动链条转动,链条转动的过程即可通过连接块和滑块带动连接架向右移动,连接架向右移动的过程中即可通过卡杆和旋转架带动翻转板向右移动,该折叠装置在纸板折叠的过程中可以快速的将纸板进行翻转,使得该折叠装置在纸板底部折叠完成后,可以快速的将其进行翻转从而对纸板的顶部进行折叠,进而提高了该折叠装置的折叠效率。
2、该纸箱生产用折叠装置,通过设置传送组件和挡板,可以将翻转后的纸板运输至折叠器内进行折叠,且挡板可以防止纸板在运输的过程中从传送组件两侧滑落的情况,安装板便于工作人员对电机进行安装的同时,也保障了电机传动的稳定性,立板可以在传动杆、链条和链轮传动的过程中起到支撑的作用,从而避免传动杆、链条和链轮在传动的过程中由于浮空导致无法传动的情况。
3、该纸箱生产用折叠装置,通过设置折叠器,可以自动的对纸板进行折叠处理,从而降低了人工折叠的劳动量,支撑脚可以在该折叠装置使用的过程中起到稳定支撑的作用,从而避免该折叠装置在使用的过程中出现侧翻的情况,滑槽和滑块均采用抛光处理,可以防止滑块在滑槽内滑动的过程中出现卡死的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型翻转板立体的结构示意图;
图3为本实用新型转动杆立体的结构示意图;
图4为本实用新型链条立体的结构示意图;
图中:1台面板、2支撑板、3连接板、4限位板、5转动杆、6翻转板、7固定板、8滑板、9滑槽、10滑块、11连接架、12卡槽、13卡杆、14旋转架、15连接块、16链条、17链轮、18传动杆、19立板、20电机、21安装板、22传送组件、23挡板、24折叠器、25支撑脚。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱生产用折叠装置,包括台面板1,台面板1的上表面与支撑板2的下表面固定连接,支撑板2的上表面分别与两个连接板3的下表面固定连接,两个连接板3的上表面分别与两个限位板4的下表面固定连接,限位板4内设置有转动杆5,转动杆5的外表面与翻转板6的内壁固定连接,两个连接板3的背面与同一个固定板7的正面固定连接,固定板7的上表面与滑板8的下表面固定连接。
滑板8的正面开设有滑槽9,滑槽9内滑动连接有滑块10,滑块10的正面与连接架11的背面固定连接,连接架11的正面开设有卡槽12,卡槽12内设置有卡杆13,卡杆13正面的一端与旋转架14的背面固定连接,旋转架14的正面与翻转板6的背面固定连接,滑槽9内开设有直槽口,滑块10的背面与连接块15的正面固定连接,连接块15的下表面与链条16的上表面固定连接,链条16的内壁分别与两个链轮17的外表面相啮合,两个链轮17的内壁分别与两个传动杆18的外表面相互卡接,位于左侧的传动杆18背面的一端与电机20的输出端固定连接。
具体的,如图1、图2和图3所示,电机20的背面与安装板21的正面固定连接,安装板21的下表面与台面板1的上表面固定连接,台面板1的上表面设置有传送组件22,传送组件22的上表面设置有两个挡板23,传动杆18的外表面与立板19的内壁固定连接,立板19的下表面与台面板1的上表面固定连接,通过设置安装板21,便于工作人员对电机20进行安装的同时,也保障了电机20传动的稳定性,通过设置传送组件22,可以将翻转后的纸板运输至折叠器24内进行折叠,通过设置挡板23,可以防止纸板在运输的过程中从传送组件22两侧滑落的情况,通过设置立板19,可以在传动杆18、链条16和链轮17传动的过程中起到支撑的作用,从而避免传动杆18、链条16和链轮17在传动的过程中由于浮空导致无法传动的情况。
具体的,如图1、图3和图4所示,台面板1的上表面与折叠器24的下表面固定连接,折叠器24的左右两侧面分别开设有入料口和出料口,滑槽9的内壁与滑块10的外表面均采用抛光处理,滑槽9的形状与滑块10的形状相适配,台面板1的下表面分别与四个支撑脚25的上表面固定连接,四个支撑脚25的下表面均设置有防滑垫,通过设置折叠器24,可以自动的对纸板进行折叠处理,从而降低了人工折叠的劳动量,通过设置支撑脚25,可以在该折叠装置使用的过程中起到稳定支撑的作用,从而避免该折叠装置在使用的过程中出现侧翻的情况,滑槽9和滑块10均采用抛光处理,可以防止滑块10在滑槽9内滑动的过程中出现卡死的情况。
本实用新型的工作原理为:
当需要对纸板进行翻转时,工作人员先将纸板放置在翻转板6上,接着工作人员启动电机20,电机20转动带动传动杆18转动,传动杆18转动带动链轮17转动,链轮17转动带动链条16转动,链条16转动的过程即可带动连接块15向右移动,连接块15向右移动带动滑块10向右移动,滑块10向右移动带动连接架11向右移动,连接架11向右移动的过程中即可通过卡杆13和旋转架14带动翻转板6向右移动,翻转板6移动到指定位置时与限位板4卡接,接着翻转板6在转动杆5、卡槽12和卡杆13的作用下进行翻转,翻转板6翻转的过程中即可将纸板进行翻转,接着翻转后的纸板落在传送组件22上进行传送,传送至折叠器24内即可对其进行折叠,接着通过调整电机20正反转的频率即可反复的将翻转板6进行翻转。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种纸箱生产用折叠装置,包括台面板(1),其特征在于:所述台面板(1)的上表面与支撑板(2)的下表面固定连接,所述支撑板(2)的上表面分别与两个连接板(3)的下表面固定连接,两个连接板(3)的上表面分别与两个限位板(4)的下表面固定连接,所述限位板(4)内设置有转动杆(5),所述转动杆(5)的外表面与翻转板(6)的内壁固定连接,两个连接板(3)的背面与同一个固定板(7)的正面固定连接,所述固定板(7)的上表面与滑板(8)的下表面固定连接;
所述滑板(8)的正面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的正面与连接架(11)的背面固定连接,所述连接架(11)的正面开设有卡槽(12),所述卡槽(12)内设置有卡杆(13),所述卡杆(13)正面的一端与旋转架(14)的背面固定连接,所述旋转架(14)的正面与翻转板(6)的背面固定连接,所述滑槽(9)内开设有直槽口,所述滑块(10)的背面与连接块(15)的正面固定连接,所述连接块(15)的下表面与链条(16)的上表面固定连接,所述链条(16)的内壁分别与两个链轮(17)的外表面相啮合,两个链轮(17)的内壁分别与两个传动杆(18)的外表面相互卡接,位于左侧的传动杆(18)背面的一端与电机(20)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折叠装置,其特征在于:所述电机(20)的背面与安装板(21)的正面固定连接,所述安装板(21)的下表面与台面板(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折叠装置,其特征在于:所述台面板(1)的上表面设置有传送组件(22),所述传送组件(22)的上表面设置有两个挡板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折叠装置,其特征在于:所述台面板(1)的上表面与折叠器(24)的下表面固定连接,所述折叠器(24)的左右两侧面分别开设有入料口和出料口。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折叠装置,其特征在于:所述滑槽(9)的内壁与滑块(10)的外表面均采用抛光处理,所述滑槽(9)的形状与滑块(10)的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折叠装置,其特征在于:所述台面板(1)的下表面分别与四个支撑脚(25)的上表面固定连接,四个支撑脚(25)的下表面均设置有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折叠装置,其特征在于:所述传动杆(18)的外表面与立板(19)的内壁固定连接,所述立板(19)的下表面与台面板(1)的上表面固定连接。
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