CN211683698U - 一种打捆机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打捆机的出料装置，其包括机体，所述机体的底端固定连接有底座，所述底座的上端设置有抵接板，所述抵接板靠近出料口的一侧铰接有翻板，所述翻板与所述抵接板证之间设置有翻转件，所述机体靠近出料口的一侧壁上转动连接有齿轮，所述抵接板于所述齿轮的对称位置固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述机体靠近出料口的另一侧壁与所述抵接板之间设置有导向件，所述齿轮的转轴端转动穿设过机体的侧壁，所述齿轮靠近出料口的一侧，所述齿轮的转轴伸出端设置有驱动件。本实用新型具有自动将机体内的挤压包移动出机体内，避免挤压包过重导致工作人员无法移动，且方便工作人员操作的效果。

Description

一种打捆机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及打捆机设备的技术领域，尤其是涉及一种打捆机的出料装置。

背景技术

打捆机又名液压打包机，立式废品液压打包机主要用于回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐和工业边角料等包装材料及废品。这种立式打包机减少废物存储空间，节约达80%的堆放空间，降低运输费用，同时有利于环保和废物回收,具有经济实用、操作简便、安全可靠等特点，是物料包装、废旧回收等行业的理想设备，在纸板印刷时，通过排废机将纸板上的模型顶出后，需要将纸板废品进行收集处理，通过打捆机将废品挤压便于集中处理。

中国专利授权公告号CN107264858A，公开日为2017年10月20日，公开的一种立式废品液压打包机的发明创造，包括底座、机架、压板、液压油缸和电器箱，所述底座上垂直固定安装有机架，所述机架上设有物料腔，所述机架的四面上设有连通物料腔的投料口，所述机架的四面上均安装有活动门，所述物料腔的正上方安装有压板，所述压板可上下活动的设置于机架上，所述机架的上方安装有电机，所述电机一侧的机架上安装有油箱，所述油箱的顶面上安装有液压油缸，所述液压油缸上安装有压力表，所述机架的一侧安装有电器箱。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：打捆机在对印刷板废纸进行挤压打捆后，得到的挤压包的重量高达100多公斤，工作人员需要将打捆机内的挤压包搬运出来，由于挤压包的重量过重导致工作人员在将挤压包搬离打捆机内比较困难，有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种在对印刷板废料进行打包时，可以将打包完的印刷板废纸料自动输送出打包机，避免废纸料过重导致工作人员无法将废纸料挤压包搬离打捆机的打捆机的出料装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打捆机的出料装置，包括机体，所述机体的底端固定连接有底座，所述底座的上端设置有抵接板，所述抵接板靠近出料口的一侧铰接有翻板，所述翻板与所述抵接板证之间设置有翻转件，所述机体靠近出料口的一侧壁上转动连接有齿轮，所述抵接板于所述齿轮的对称位置固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述机体靠近出料口的另一侧壁与所述抵接板之间设置有导向件，所述齿轮的转轴端转动穿设过机体的侧壁，所述齿轮靠近出料口的一侧，所述齿轮的转轴伸出端设置有驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动齿轮转动，在齿轮与直齿的啮合下使得抵接板通过导向件稳定移动出出料口，通过将液压缸外接动力将翻板挤压沿铰接端翻转将翻板上端的挤压物料移动出机体外，将液压缸收缩于凹槽内，使得翻板抵接于抵接板的上端，具有自动将机体内的挤压包移动出机体内，避免挤压包过重导致工作人员无法移动，且方便工作人员操作的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向件包括滚轮与滑轨，所述滚轮转动连接于所述机体内远离所述齿轮的侧壁上，所述滑轨固定连接于所述抵接板朝向所述底座的一端，所述滑轨与所述滚轮抵接。

通过采用上述技术方案，在导向件滚轮与滑轨的作用下，抵接板在齿轮直齿的啮合下进行移动，通过滑轨与滚轮的配合进行导向，使得抵接板移动出打捆机时更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转件为液压缸，所述液压缸的一端与所述翻板朝向所述抵接板的一侧铰接，所述液压缸的另一端与所述抵接板朝向所述翻板的一侧铰接。

通过采用上述技术方案，通过液压缸可以将重达100多公斤的挤压包翻转抛出翻板上，使得挤压包可以便捷的从打捆机内转移至运输车上进行运输到指定位置，便捷了工作，使得工作人员可以节省较大的劳动量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接板的上端开设有凹槽，所述液压缸收缩于所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，在抵接板的上端开设凹槽可以将液压缸收缩于凹槽内，使得翻板与抵接板的连接处处于水平，避免翻板处于倾斜状从而导致挤压包在打捆机内放置不稳，从而导致印刷板的废纸料挤压不均匀，且容易导致在挤压过程中液压缸遭受到挤压，从而造成挤压损坏的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为电机，所述电机与所述齿轮的转轴伸出端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动齿轮转动从而带动抵接板在齿轮直齿的啮合下进行移动，具有便捷工作的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接板的朝向底座的一端抵接有固定台，所述固定台固定连接于所述底座远离地面的一端。

通过采用上述技术方案，通过在抵接板与底座之间设置固定台，避免了抵接台与底座之间悬空，在挤压包的挤压下会造成抵接板的损坏，在固定台的作用下使得抵接板可以承受更大的压力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮与所述滚轮的转轴端同轴连接。

通过采用上述技术方案，将滚轮与齿轮之间同轴固定，具有使得齿轮与滚轮的移动更加稳定，使得滚轮与齿轮同步运作，具有稳定移动抵接板的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮与所述滚轮设置有两组。

通过采用上述技术方案，将齿轮与滚轮设置为两组可以是抵接板抵接于齿轮与滚轮上更加稳定，通过两组齿轮与两组滚轮的四个边角支撑具有稳定支撑的效果，将滚轮与齿轮设置为两组具有节约成本的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型打捆机的出料装置通过驱动件带动齿轮转动，在齿轮与直齿的啮合下使得抵接板通过导向件稳定移动出出料口，通过将液压缸外接动力将翻板挤压沿铰接端翻转将翻板上端的挤压物料移动出机体外，将液压缸收缩于凹槽内，使得翻板抵接于抵接板的上端，具有自动将机体内的挤压包移动出机体内，避免挤压包过重导致工作人员无法移动，且方便工作人员操作的效果；

2.本实用新型打捆机的出料装置通过液压缸可以将重达100多公斤的挤压包翻转抛出翻板上，使得挤压包可以便捷的从打捆机内转移至运输车上进行运输到指定位置，便捷了工作，使得工作人员可以节省较大的劳动量；

3.本实用新型打捆机的出料装置通过在抵接板与底座之间设置固定台，避免了抵接台与底座之间悬空，在挤压包的挤压下会造成抵接板的损坏，在固定台的作用下使得抵接板可以承受更大的压力。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中液压缸处的轴线剖面局部放大示意图。

图中，1、机体；2、翻板；3、抵接板；4、固定台；5、滑轨；6、滚轮；7、齿轮；8、直齿；9、电机；10、底座；11、导向件；12、凹槽；13、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系，并不是指一个部件在另一个部件的上表面。在本实用新型中，除另有明确固定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。本实用新型中所说的斜面，可以理解为类似倒角的弧形斜面，也可以理解为是一个平面倾斜设置，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种打捆机的出料装置，包括机体1，机体1的底端固定连接有底座10，底座10的上方设置有抵接板3，抵接板3靠近出料口的一侧铰接有翻板2。抵接板3的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。翻板2的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。翻板2与抵接板3之间设置有翻转件，翻转件用于驱动翻板2在抵接板3上翻转。机体1靠近出料口的一侧壁上转动连接有齿轮7。抵接板3的底端于齿轮7的对称位置固定连接有直齿8。直齿8与齿轮7啮合。直齿8的材料优选为金属材料。齿轮7的材料优选为金属材料。机体1的靠近出料口的另一侧壁与抵接板3之间设置有导向件11。齿轮7靠近出料口的一端。齿轮7的转轴穿设过机体1的外壁，齿轮7的转轴伸出端设置有驱动件。通过驱动件带动齿轮7转动，在齿轮7与直齿8的啮合下使得抵接板3通过导向件11稳定移动出出料口，通过将液压缸13外接动力将翻板2挤压沿铰接端翻转将翻板2上端的挤压物料移动出机体1外，将液压缸13收缩于凹槽12内，使得翻板2抵接于抵接板3的上端，具有自动将机体1内的挤压包移动出机体1内，避免挤压包过重导致工作人员无法移动，且方便工作人员操作的效果。

导向件11包括滚轮6和滑轨5，滚轮6转动连接于机体1远离齿轮7的一侧壁，滑轨5固定连接于抵接板3的底端，滑轨5与滚轮6抵接。滚轮6的材料优选为金属材料。滑轨5的材料优选为金属材料。

翻转件为液压缸13，液压缸13的一端与翻板2的底端铰接，液压缸13的另一端与抵接板3的上端铰接。液压缸13的型号优选为XDR-rob-01。抵接板3的上端开设有凹槽12，液压缸13将翻板2拉回至抵接板3的上端使得液压缸13收缩于凹槽12内。

齿轮7的转轴伸出端固定连接有电机9，电机9的型号优选为XY86STH156-4208A。抵接板3与底座10之间固定连接有固定台4。固定台4优选为方形，其材料优选为金属材料。齿轮7与滚轮6同轴固定。齿轮7与滚轮6的同轴转动设置有两组。

本实施例的实施原理为：通过电机9带动齿轮7转动，在齿轮7与直齿8的啮合下使得抵接板3通过导向件11稳定移动出出料口，通过将液压缸13外接动力将翻板2挤压沿铰接端翻转将翻板2上端的挤压物料移动出机体1外，将液压缸13收缩于凹槽12内，使得翻板2抵接于抵接板3的上端，将机体1内的挤压包自动移动出机体1内，避免挤压包过重导致工作人员无法移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打捆机的出料装置，包括机体(1)，所述机体(1)的底端固定连接有底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的上端设置有抵接板(3)，所述抵接板(3)靠近出料口的一侧铰接有翻板(2)，所述翻板(2)与所述抵接板(3)证之间设置有翻转件，所述机体(1)靠近出料口的一侧壁上转动连接有齿轮(7)，所述抵接板(3)于所述齿轮(7)的对称位置固定连接有齿条，所述齿轮(7)与所述齿条啮合，所述机体(1)靠近出料口的另一侧壁与所述抵接板(3)之间设置有导向件(11)，所述齿轮(7)的转轴端转动穿设过机体(1)的侧壁，所述齿轮(7)靠近出料口的一侧，所述齿轮(7)的转轴伸出端设置有驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种打捆机的出料装置，其特征在于：所述导向件(11)包括滚轮(6)与滑轨(5)，所述滚轮(6)转动连接于所述机体(1)内远离所述齿轮(7)的侧壁上，所述滑轨(5)固定连接于所述抵接板(3)朝向所述底座(10)的一端，所述滑轨(5)与所述滚轮(6)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种打捆机的出料装置，其特征在于：所述翻转件为液压缸(13)，所述液压缸(13)的一端与所述翻板(2)朝向所述抵接板(3)的一侧铰接，所述液压缸(13)的另一端与所述抵接板(3)朝向所述翻板(2)的一侧铰接。

4.根据权利要求3所述的一种打捆机的出料装置，其特征在于：所述抵接板(3)的上端开设有凹槽(12)，所述液压缸(13)收缩于所述凹槽(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种打捆机的出料装置，其特征在于：所述驱动件为电机(9)，所述电机(9)与所述齿轮(7)的转轴伸出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种打捆机的出料装置，其特征在于：所述抵接板(3)的朝向底座(10)的一端抵接有固定台(4)，所述固定台(4)固定连接于所述底座(10)远离地面的一端。

7.根据权利要求2所述的一种打捆机的出料装置，其特征在于：所述齿轮(7)与所述滚轮(6)的转轴端同轴连接。

8.根据权利要求2所述的一种打捆机的出料装置，其特征在于：所述齿轮(7)与所述滚轮(6)设置有两组。

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