CN213535685U - 一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置,包括底座板、万向轮和连接孔,所述底座板的下端面螺栓安装有万向轮,所述侧板的顶部连接有顶板,所述调节杆的底部套设有锥齿,所述活动筒的两端活动连接有引导杆,且引导杆的端头处连接有阀板,所述阀板外侧的顶板内开设有活动腔,且活动腔两端的侧板内分别预留有第一连接腔和第二连接腔,所述侧板的内壁固定有支撑板,且支撑板的上端面设置有分隔板,所述分隔板的内壁粘贴有气囊块。该便于分层放置的磁控管生产用转运装置,在转运磁控管的过程中设有对其保护的结构,避免转运途中产生的颠簸造成磁控管损坏,也能够避免产品之间的碰撞,进而保证产品的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁控管生产技术领域,具体为一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置。
背景技术
磁控管是一种能够产生微波能的器件,其多为矩形结构,在生产过程中需要进行转运,以便实现不同的加工操作,对于磁控管的转运通常要使用转运小车,并且在转运过程中需要对磁控管进行保护,然后现有的磁控管转运装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
现有的转运装置在转运磁控管过程中,缺少对产品进行保护的结构,当转运途中出现颠簸的状况时,会对磁控管造成不同程度上的损坏,同时产品之间的碰撞也会造成其外壳的形变。针对上述问题,急需在原有磁控管转运装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置,以解决上述背景技术提出现有的转运装置在转运磁控管过程中,缺少对产品进行保护的结构,当转运途中出现颠簸的状况时,会对磁控管造成不同程度上的损坏,同时产品之间的碰撞也会造成其外壳的形变的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置,包括底座板、万向轮和连接孔,所述底座板的下端面螺栓安装有万向轮,且底座板的上边缘处固定有侧板,所述侧板的顶部连接有顶板,且顶板的顶部贯穿有调节杆,所述调节杆的底部套设有锥齿,且锥齿的内部贯穿有活动筒,所述活动筒的两端活动连接有引导杆,且引导杆的端头处连接有阀板,所述阀板外侧的顶板内开设有活动腔,且活动腔两端的侧板内分别预留有第一连接腔和第二连接腔,并且第二连接腔通过连接孔和气囊块相连通,所述侧板的内壁固定有支撑板,且支撑板的上端面设置有分隔板,所述分隔板的内壁粘贴有气囊块,且分隔板的内部开设有固定腔。
优选的,所述锥齿在调节杆和活动筒上均有设置,且2个锥齿为啮合连接。
优选的,所述活动筒和底座板组成相对旋转结构,且活动筒和引导杆为螺纹连接。
优选的,所述阀板的边缘处和活动腔的内壁紧密贴合,且两者为滑动连接。
优选的,所述第一连接腔和第二连接腔均通过连接孔与气囊块相连通,且第二连接腔的长度大于第一连接腔的长度。
优选的,所述分隔板呈交叉状分布,且分隔板内的固定腔和第二连接腔相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于分层放置的磁控管生产用转运装置,在转运磁控管的过程中设有对其保护的结构,避免转运途中产生的颠簸造成磁控管损坏,也能够避免产品之间的碰撞,进而保证产品的完整性;
1.磁控管可放置在交叉分布的分隔板之间,这样能够对产品进行单独放置,同时也能够进行分层放置,既增加了转运的数量,又能够起到对磁控管的保护;
2.当磁控管放置完成后,转动调节杆通过2个相啮合的锥齿带动活动筒转动,这就能够通过引导杆带动阀板在活动腔内移动,进而将活动腔内的气体通过连接腔推动至固定腔内,再将气囊块吹至鼓起状态与产品的边侧紧密贴合,起到对产品的夹紧限位,又不会对产生造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型顶板正剖结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处剖面结构示意图。
图中:1、底座板;2、万向轮;3、侧板;4、顶板;5、调节杆;6、锥齿;7、活动筒;8、引导杆;9、阀板;10、活动腔;11、第一连接腔;12、第二连接腔;13、连接孔;14、分隔板;15、气囊块;16、固定腔;17、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置,包括底座板1、万向轮2、侧板3、顶板4、调节杆5、锥齿6、活动筒7、引导杆8、阀板9、活动腔10、第一连接腔11、第二连接腔12、连接孔13、分隔板14、气囊块15、固定腔16和支撑板17,底座板1的下端面螺栓安装有万向轮2,且底座板1的上边缘处固定有侧板3,侧板3的顶部连接有顶板4,且顶板4的顶部贯穿有调节杆5,调节杆5的底部套设有锥齿6,且锥齿6的内部贯穿有活动筒7,活动筒7的两端活动连接有引导杆8,且引导杆8的端头处连接有阀板9,阀板9外侧的顶板4内开设有活动腔10,且活动腔10两端的侧板3内分别预留有第一连接腔11和第二连接腔12,并且第二连接腔12通过连接孔13和气囊块15相连通,侧板3的内壁固定有支撑板17,且支撑板17的上端面设置有分隔板14,分隔板14的内壁粘贴有气囊块15,且分隔板14的内部开设有固定腔16;
锥齿6在调节杆5和活动筒7上均有设置,且2个锥齿6为啮合连接,活动筒7和底座板1组成相对旋转结构,且活动筒7和引导杆8为螺纹连接,阀板9的边缘处和活动腔10的内壁紧密贴合,且两者为滑动连接,转动调节杆5通过2个相啮合的锥齿6带动活动筒7转动,进而通过引导杆8带动阀板9在活动腔10内移动,这样能够将活动腔10内的气体分别推动至第一连接腔11和第二连接腔12内;
第一连接腔11和第二连接腔12均通过连接孔13与气囊块15相连通,且第二连接腔12的长度大于第一连接腔11的长度,分隔板14呈交叉状分布,且分隔板14内的固定腔16和第二连接腔12相连通,气体进入气囊块15内并让其呈鼓起状态,与产品的边侧相贴合,起到夹紧限位的作用,避免转运图中的颠簸造成产品的损坏。
工作原理:在使用该便于分层放置的磁控管生产用转运装置时,如图1-2所示,首先将需要转运的磁控管放置在交叉分布的分隔板14之间,这样能够对磁控管进行分隔放置,避免产品之间产生碰撞,并且底座板1和支撑板17上均设置有分隔板14,因此能够分层对多个磁控管进行转运;
如图1-4所示,当磁控管放置完成后,转动调节杆5通过2个相啮合的锥齿6带动活动筒7转动,进而带动引导杆8在活动筒7的两端相对的移动,并带动阀板9与活动腔10之间滑动,这样能够将活动腔10内的气体分别推动至第一连接腔11和第二连接腔12内,再通过连接孔13推动至分隔板14内的固定腔16内,然后气体再进入气囊块15内并让其呈鼓起状态,与产品的边侧相贴合,起到夹紧限位的作用,避免转运图中的颠簸造成产品的损坏,同时气囊块15能够变形也不会对磁控管造成伤害。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置,包括底座板(1)、万向轮(2)和连接孔(13),其特征在于:所述底座板(1)的下端面螺栓安装有万向轮(2),且底座板(1)的上边缘处固定有侧板(3),所述侧板(3)的顶部连接有顶板(4),且顶板(4)的顶部贯穿有调节杆(5),所述调节杆(5)的底部套设有锥齿(6),且锥齿(6)的内部贯穿有活动筒(7),所述活动筒(7)的两端活动连接有引导杆(8),且引导杆(8)的端头处连接有阀板(9),所述阀板(9)外侧的顶板(4)内开设有活动腔(10),且活动腔(10)两端的侧板(3)内分别预留有第一连接腔(11)和第二连接腔(12),并且第二连接腔(12)通过连接孔(13)和气囊块(15)相连通,所述侧板(3)的内壁固定有支撑板(17),且支撑板(17)的上端面设置有分隔板(14),所述分隔板(14)的内壁粘贴有气囊块(15),且分隔板(14)的内部开设有固定腔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置,其特征在于:所述锥齿(6)在调节杆(5)和活动筒(7)上均有设置,且2个锥齿(6)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置,其特征在于:所述活动筒(7)和底座板(1)组成相对旋转结构,且活动筒(7)和引导杆(8)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置,其特征在于:所述阀板(9)的边缘处和活动腔(10)的内壁紧密贴合,且两者为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置,其特征在于:所述第一连接腔(11)和第二连接腔(12)均通过连接孔(13)与气囊块(15)相连通,且第二连接腔(12)的长度大于第一连接腔(11)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种便于分层放置的磁控管生产用转运装置,其特征在于:所述分隔板(14)呈交叉状分布,且分隔板(14)内的固定腔(16)和第二连接腔(12)相连通。
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CN113879684A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-04 | 镇江力恒机械有限公司 | 一种可移动多层叠放加工生产用周转料架 |
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2020
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