CN211335022U - 一种夹胶玻璃生产用压边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹胶玻璃生产用压边装置,包括柜体,所述柜体内腔设有隔板,所述隔板上方设有电机,所述电机输出端安装有转动杆,且所述转动杆一端通过轴承连接柜体,所述转动杆固定连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有齿条,且所述齿条贯穿隔板,所述齿条底部连接有压辊,所述隔板底部设有滑槽,所述滑槽通过滑块连接有移动块,所述移动块一侧通过第一液压缸连接柜体,所述移动块底部固定连接有第二液压缸,且所述第二液压缸设于齿条一侧,所述第二液压缸底部连接有搬运吸盘,该夹胶玻璃生产用压边装置采用压辊挤压夹胶玻璃,有利于玻璃间气体的排出,避免产生气泡,有效的提高了夹胶玻璃生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹胶玻璃生产用压边装置,属于玻璃生产设备技术领域。
背景技术
夹胶玻璃是由玻璃或有机玻璃和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料,它通常是透明的材料,通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中,其工程塑料内层可以吸收冲击和爆炸过程中所产生的部分能量和冲击波压力,即使玻璃被震碎也不会四散飞溅,夹胶玻璃根据不同的需要可用普通玻璃、钢化玻璃、热增强玻璃来制成,也可制成中空玻璃,夹胶玻璃具有良好的安全性,抗冲击性和抗穿透性,具有防盗、夹胶、防爆功能,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性、冲击性等,现有技术中的夹胶玻璃存在加工技术落后,且生产设备结构复杂,操作难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃生产用压边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种夹胶玻璃生产用压边装置,包括柜体,所述柜体内腔设有隔板,所述隔板上方设有电机,所述电机输出端安装有转动杆,且所述转动杆一端通过轴承连接柜体,所述转动杆固定连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有齿条,且所述齿条贯穿隔板,所述齿条底部连接有压辊,所述隔板底部设有滑槽,所述滑槽通过滑块连接有移动块,所述移动块一侧通过第一液压缸连接柜体,所述移动块底部固定连接有第二液压缸,且所述第二液压缸设于齿条一侧,所述第二液压缸底部连接有搬运吸盘,所述隔板下方设有工作台,所述工作台顶部设有滑轨,所述滑轨滑动连接有挤压座,且所述挤压座设于压辊下方,所述挤压座一侧通过第三液压缸连接柜体,所述挤压座一侧从左到右依次设有胶片放置槽、玻璃基片放置槽、蒸压釜,且所述胶片放置槽、玻璃基片放置槽、蒸压釜均设于搬运吸盘下方,所述工作台下方设有蓄电池,且所述蓄电池通过电线分别连接电机、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸。
进一步的,所述柜体底部四角设有万向轮,且所述万向轮上安装有脚刹。
进一步的,所述隔板顶部设有稳定块,所述稳定块上设有限位槽,所述限位槽通过限位块连接齿条。
进一步的,所述工作台底部设有支撑柱,所述支撑柱两侧设有斜杆,且所述斜杆两端分别连接工作台与柜体。
进一步的,所述挤压座顶部设有放置槽,所述放置槽底部安装有压力感应器,所述压力感应器顶部设有橡胶垫,所述橡胶垫顶部设有小吸盘。
进一步的,所述电机一侧设有胶箱,且所述胶箱设于隔板顶部。
进一步的,所述放置槽内壁上安装有喷胶嘴,且所述喷胶嘴通过管道连接胶箱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所涉及的一种夹胶玻璃生产用压边装置,结构简单,设计合理,通过设置齿轮啮合连接齿条,用于控制压辊对玻璃压力的大小及控制压辊的上下移动,通过设置压辊,使压辊在玻璃上滚动挤压玻璃,方便玻璃之间气体的排出,避免产生气泡影响夹胶玻璃的质量,通过设置搬运吸盘,用于运输胶片与玻璃基片,便于夹胶玻璃的压边的进行,通过设置第三液压缸连接挤压座,使得压辊可以在玻璃上滚动,从而对夹胶玻璃进行压边,通过设置压力感应器,能够观察到夹胶玻璃受到的压力,防止压力过大使得夹胶玻璃碎裂,通过设置橡胶垫,用于缓冲夹胶玻璃受到的压力,避免夹胶玻璃猛然受力而产生损伤,通过设置小吸盘,用于吸住夹胶玻璃,避免其在压辊滚动时移动影响夹胶玻璃的压边,有效的解决了上述背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种夹胶玻璃生产用压边装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种夹胶玻璃生产用压边装置的齿轮的侧视图;
图3是本实用新型一种夹胶玻璃生产用压边装置的滑槽的位置结构图;
图4是本实用新型一种夹胶玻璃生产用压边装置的稳定块的结构示意图;
图5是本实用新型一种夹胶玻璃生产用压边装置的工作台的俯视图;
图6是本实用新型一种夹胶玻璃生产用压边装置的挤压座的结构示意图;
图中标号:1、柜体;2、隔板;3、电机;4、转动杆;5、齿轮;6、齿条;7、压辊;8、滑槽;9、移动块;10、第一液压缸;11、第二液压缸;12、搬运吸盘;13、工作台;14、滑轨;15、挤压座;16、第三液压缸;17、胶片放置槽;18、玻璃基片放置槽;19、万向轮;20、稳定块;21、限位槽;22、支撑柱;23、斜杆;24、放置槽;25、压力感应器;26、橡胶垫;27、小吸盘;28、胶箱;29、喷胶嘴;30、蓄电池;31、蒸压釜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种夹胶玻璃生产用压边装置,包括柜体1,所述柜体1内腔设有隔板2,所述隔板2上方设有电机3,所述电机3输出端安装有转动杆4,且所述转动杆4一端通过轴承连接柜体1,所述转动杆4固定连接有齿轮5,所述齿轮5啮合连接有齿条6,控制压辊7上下移动,且所述齿条6贯穿隔板2,所述齿条6底部连接有压辊7,用于挤压夹胶玻璃,所述隔板2底部设有滑槽8,所述滑槽8通过滑块连接有移动块9,所述移动块9一侧通过第一液压缸10连接柜体1,所述移动块9底部固定连接有第二液压缸11,且所述第二液压缸11设于齿条6一侧,所述第二液压缸11底部连接有搬运吸盘12,用于搬运胶片与玻璃基片,所述隔板2下方设有工作台13,所述工作台13顶部设有滑轨14,所述滑轨14滑动连接有挤压座15,且所述挤压座15设于压辊7下方,所述挤压座15一侧通过第三液压缸16连接柜体1,控制挤压座15左右移动,所述挤压座15一侧从左到右依次设有胶片放置槽17、玻璃基片放置槽18、蒸压釜31,且所述胶片放置槽17、玻璃基片放置槽18、蒸压釜31均设于搬运吸盘12下方,所述工作台13下方设有蓄电池30,且所述蓄电池30通过电线分别连接电机3、第一液压缸10、第二液压缸11、第三液压缸16。
更具体而言,所述柜体1底部四角设有万向轮19,且所述万向轮19上安装有脚刹,方便移动装置,所述隔板2顶部设有稳定块20,所述稳定块20上设有限位槽21,所述限位槽21通过限位块连接齿条6,限制齿条6于上下方向上移动,提高齿条6移动的稳定性,所述工作台13底部设有支撑柱22,所述支撑柱22两侧设有斜杆23,且所述斜杆23两端分别连接工作台13与柜体1,提高工作台13的支撑强度,所述挤压座15顶部设有放置槽24,所述放置槽24底部安装有压力感应器25,所述压力感应器25顶部设有橡胶垫26,所述橡胶垫26顶部设有小吸盘27,用于放置夹胶玻璃及固定夹胶玻璃,所述电机3一侧设有胶箱28,且所述胶箱28设于隔板2顶部,用于储存胶液,所述放置槽24内壁上安装有喷胶嘴29,且所述喷胶嘴29通过管道连接胶箱28,方便对夹胶玻璃进行喷胶。
本实用新型工作原理:使用时,启动第二液压缸11与第一液压缸10,使搬运吸盘12将胶片与玻璃基片按顺序放入放置槽24中,启动电机3,从而使转动杆4带动齿轮5转动,从而使齿条6控制压辊7下移,使压辊7压住夹胶玻璃,启动第三液压缸16拉动挤压座15移动,从而使压辊7在夹胶玻璃上滚动,即可完成对夹胶玻璃的压边。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种夹胶玻璃生产用压边装置,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)内腔设有隔板(2),所述隔板(2)上方设有电机(3),所述电机(3)输出端安装有转动杆(4),且所述转动杆(4)一端通过轴承连接柜体(1),所述转动杆(4)固定连接有齿轮(5),所述齿轮(5)啮合连接有齿条(6),且所述齿条(6)贯穿隔板(2),所述齿条(6)底部连接有压辊(7),所述隔板(2)底部设有滑槽(8),所述滑槽(8)通过滑块连接有移动块(9),所述移动块(9)一侧通过第一液压缸(10)连接柜体(1),所述移动块(9)底部固定连接有第二液压缸(11),且所述第二液压缸(11)设于齿条(6)一侧,所述第二液压缸(11)底部连接有搬运吸盘(12),所述隔板(2)下方设有工作台(13),所述工作台(13)顶部设有滑轨(14),所述滑轨(14)滑动连接有挤压座(15),且所述挤压座(15)设于压辊(7)下方,所述挤压座(15)一侧通过第三液压缸(16)连接柜体(1),所述挤压座(15)一侧从左到右依次设有胶片放置槽(17)、玻璃基片放置槽(18)、蒸压釜(31),且所述胶片放置槽(17)、玻璃基片放置槽(18)、蒸压釜(31)均设于搬运吸盘(12)下方,所述工作台(13)下方设有蓄电池(30),且所述蓄电池(30)通过电线分别连接电机(3)、第一液压缸(10)、第二液压缸(11)、第三液压缸(16)。
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置,其特征在于:所述柜体(1)底部四角设有万向轮(19),且所述万向轮(19)上安装有脚刹。
3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置,其特征在于:所述隔板(2)顶部设有稳定块(20),所述稳定块(20)上设有限位槽(21),所述限位槽(21)通过限位块连接齿条(6)。
4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置,其特征在于:所述工作台(13)底部设有支撑柱(22),所述支撑柱(22)两侧设有斜杆(23),且所述斜杆(23)两端分别连接工作台(13)与柜体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置,其特征在于:所述挤压座(15)顶部设有放置槽(24),所述放置槽(24)底部安装有压力感应器(25),所述压力感应器(25)顶部设有橡胶垫(26),所述橡胶垫(26)顶部设有小吸盘(27)。
6.根据权利要求5所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置,其特征在于:所述电机(3)一侧设有胶箱(28),且所述胶箱(28)设于隔板(2)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置,其特征在于:所述放置槽(24)内壁上安装有喷胶嘴(29),且所述喷胶嘴(29)通过管道连接胶箱(28)。
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