CN112456200A - 一种塑料膜印刷用上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于上料工具技术领域，公开了一种塑料膜印刷用上料装置，包括底座，所述底座的上表壁安装有液压杆，且液压杆的一侧安装有压杆，所述底座上表壁的两侧均焊接有支撑柱，所述液压杆位于支撑柱之间，所述底座的两侧均焊接有底架，且底架的上方设置有平移板，所述平移板的内部开设有固定孔，且固定孔内设置有固定螺栓，本发明支撑架的内部开设了空槽，且在空槽内安装了移动杆，在使用时，当需要上料的塑料膜卷体积过大时，可以通过将移动杆从空槽内取出一部分，然后使用限位螺栓对其固定，以此扩大第一辊轴和第二辊轴之间的距离，加大可以放料的空间，来适应体积较大的塑料膜卷。

Description

一种塑料膜印刷用上料装置
技术领域
本发明属于上料工具技术领域，具体涉及一种塑料膜印刷用上料装置。
背景技术
塑料膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在使用塑料薄膜时，不同的商家会根据自己的特色来要求在塑料膜上印刷出不同的图案，塑料薄膜印刷机可以对塑料膜经行印刷，一般待印刷的塑料薄膜都是卷成桶装的，需要将其放入塑料印刷机的入料口，运输体积过大的塑料薄膜时，需要用到搬运车。
现有的搬运车用来放料的辊轴固定，在塑料膜卷过大时，辊轴形成的空间不足以放人塑料膜卷，无法对塑料膜卷经行搬运，需要将已经卷好的塑料膜卷分离成两个较小的塑料膜卷 ，这会浪费大量的时间，降低了工作效率，且目前使用的搬运车底端的万象自锁轮位置不能调整，只能保持重心点在一个位置，在搬运重量过大的物体的，容易出现前倾的情况，不方便调整支撑点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料膜印刷用上料装置，以解决现有的不能搬运体积过大的塑料膜卷和支撑重心不能调整的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料膜印刷用上料装置，包括底座，所述底座的上表壁安装有液压杆，且液压杆的一侧安装有压杆，所述底座上表壁的两侧均焊接有支撑柱，所述液压杆位于支撑柱之间，所述底座的两侧均焊接有底架，且底架的上方设置有平移板，所述平移板的内部开设有固定孔，且固定孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓的表壁设置有扩充板，所述平移板通过固定螺栓与底架固定连接，所述底架上表壁的一侧焊接有固定板，且固定板的下方安装有万向自锁轮。
优选的，所述液压杆的上方安装有支撑杆，且支撑杆的两端均安装有支撑架，且支撑架为空心结构，两个所述支撑架之间安装有第二辊轴，所述支撑架的内部开设有空槽，且支撑架的外壁设置有限位螺栓。
优选的，所述空槽的内壁安装有移动杆，且移动杆的内部开设有限位孔，所述移动杆通过限位螺栓和限位孔与支撑架固定连接。
优选的，所述移动杆的一侧安装有第一辊轴，所述第一辊轴与移动杆转动连接。
优选的，两个所述支撑柱的一侧焊接有把手，且把手呈U字形结构。
优选的，所述平移板和固定板的下方均安装有万向自锁轮，且两个万向自锁轮处于同一水平线。。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明支撑架的内部开设了空槽，且在空槽内安装了移动杆，在使用时，当需要上料的塑料膜卷体积过大时，可以通过将移动杆从空槽内取出一部分，然后使用限位螺栓对其固定，以此扩大第一辊轴和第二辊轴之间的距离，加大可以放料的空间，来适应体积较大的塑料膜卷。
(2)本发明通过固定螺栓在底架上安装了平移板，且平移板的内部开设了固定孔，当搬运的塑料膜重量过大，不方便推着移动时，可以通过改变平移板和底架的安装位置来调整受力重心，然后使用拉着移动的方式来移动塑料膜卷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明移动杆的侧视图；
图4为本发明第二辊轴的侧视图；
图中：1、把手；2、支撑柱；3、支撑架；4、限位螺栓；5、移动杆；6、第一辊轴；7、第二辊轴；8、液压杆；9、平移板；10、固定板；11、万向自锁轮；12、底架；13、扩充板；14、固定螺栓；15、空槽；16、压杆；17、固定孔；18、底座；19；支撑杆；20、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本发明提供如下技术方案：一种塑料膜印刷用上料装置，包括底座18，底座18的上表壁安装有液压杆8，且液压杆8的一侧安装有压杆16，底座18上表壁的两侧均焊接有支撑柱2，液压杆8位于支撑柱2之间，底座18的两侧均焊接有底架12，且底架12的上方设置有平移板9，平移板12的内部开设有固定孔17，且固定孔17内设置有固定螺栓14，固定螺栓14的表壁设置有扩充板13，扩充板13增加固定螺栓14和底架12的受力面积，其实更加平稳，平移板12通过固定螺栓14与底架12固定连接，底架12上表壁的一侧焊接有固定板10，且固定板10的下方安装有万向自锁轮11，万象自锁轮11转向方便，可以向任何角度转向，可以适应狭小的工作空间。
进一步的，液压杆8的上方安装有支撑杆19，且支撑杆19的两端均安装有支撑架3，且支撑架3为空心结构，两个支撑架3之间安装有第二辊轴7，第一辊轴6和第二辊轴7之间形成的空间用来放置待印刷的塑料膜，支撑架3的内部开设有空槽15，且支撑架3的外壁设置有限位螺栓4。
更进一步的，空槽15的内壁安装有移动杆5，且移动杆5的内部开设有限位孔20，移动杆5通过限位螺栓4和限位孔20与支撑架3固定连接，限位孔20和限位螺栓4相匹配，以此固定移动杆5的位置。
具体的，移动杆5的一侧安装有第一辊轴6，第一辊轴6与移动杆5转动连接，第一辊轴6跟随移动杆5位置的调整而变动，提高对不同体积的塑料膜卷的适应性。
值得说明的是，两个支撑柱2的一侧焊接有把手1，且把手1呈U字形结构，在推动或者拉动搬运车时，把手1可以给工作人员提供握持处，方便工作人员上料。
进一步的，平移板9和固定板10的下方均安装有万向自锁轮11，且两个万向自锁轮11处于同一水平线，同一水平线在移动时可以保持水平。
本发明的工作原理及使用流程：在使用本发明时，根据塑料膜卷的大小，改变限位螺栓4和限位孔20的固定位置，以此来改变移动杆5和支撑架3的固定角度，扩大第一辊轴6和第二辊轴7中间的距离，以此来放入不同体积的塑料膜卷，通过压杆16改变液压杆8的高度，以此调整支撑杆19的高度，放入卷好的塑料膜卷，若是放入的塑料膜卷重量过大，不方便推动，可以通过改变固定螺栓14和固定孔17的连接位置来改变平移板9和底架12的固定位置，以此来改变受力重心，固定螺栓14表壁的扩充板13可以怎加平移板9和底架12的受力面积，使其更加平稳，然后采取拉动的方式来移动塑料膜卷，手持把手1，底端的万象自锁轮11可以该任意改变方向，方便转向，将塑料膜卷移动到塑料薄膜印刷机上，完成对塑料薄膜印刷机的上料工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料膜印刷用上料装置，包括底座（18），其特征在于：所述底座（18）的上表壁安装有液压杆（8），且液压杆（8）的一侧安装有压杆（16），所述底座（18）上表壁的两侧均焊接有支撑柱（2），所述液压杆（8）位于支撑柱（2）之间，所述底座（18）的两侧均焊接有底架（12），且底架（12）的上方设置有平移板（9），所述平移板（12）的内部开设有固定孔（17），且固定孔（17）内设置有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）的表壁设置有扩充板（13），所述平移板（12）通过固定螺栓（14）与底架（12）固定连接，所述底架（12）上表壁的一侧焊接有固定板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜印刷用上料装置，其特征在于：所述液压杆（8）的上方安装有支撑杆（19），且支撑杆（19）的两端均安装有支撑架（3），且支撑架（3）为空心结构，两个所述支撑架（3）之间安装有第二辊轴（7），所述支撑架（3）的内部开设有空槽（15），且支撑架（3）的外壁设置有限位螺栓（4）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料膜印刷用上料装置，其特征在于：所述空槽（15）的内壁安装有移动杆（5），且移动杆（5）的内部开设有限位孔（20），所述移动杆（5）通过限位螺栓（4）和限位孔（20）与支撑架（3）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料膜印刷用上料装置，其特征在于：所述移动杆（5）的一侧安装有第一辊轴（6），所述第一辊轴（6）与移动杆（5）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜印刷用上料装置，其特征在于：两个所述支撑柱（2）的一侧焊接有把手（1），且把手（1）呈U字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料膜印刷用上料装置，其特征在于：所述平移板（9）和固定板（10）的下方均安装有万向自锁轮（11），且两个万向自锁轮（11）处于同一水平线。
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