CN209739415U - 一种石膏生产用自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏生产用自动包装机，包括支撑台，所述支撑台的顶部两侧外壁均焊接有侧板，且支撑台的顶部外壁中间位置焊接有固定板，所述固定板的两侧均开有穿孔，且穿孔的内壁均设置有传动轴，两个所述传动轴的两侧外壁均与两个侧板的相对一侧外壁两端转动连接，且两个传动轴靠近固定板的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带的外壁设置有等距离分布的第一置物架，其中一个所述侧板的一侧外壁设置有步进电机。本实用新型便于将石膏进行推出包装处理，进行装置的自动包装操作，使得包装机具有废料收集的功能，避免造成包装机内部粉尘污染，减小移动过程中石膏与第一置物架的摩擦力，避免石膏被摩擦损坏。

Description

一种石膏生产用自动包装机

技术领域

本实用新型涉及石膏生产技术领域，尤其涉及一种石膏生产用自动包装机。

背景技术

石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料和油漆填料等，石膏在生产时常常存在的形态为粉态和固态。

经检索，固态的石膏通常是柱体型存在，在柱体型石膏进行生产完成后需要将其进行包装处理，但是现有的石膏包装机并不具有自动包装的功能，需要人工将石膏置于包装箱内进行包装处理，使用效果较差，因此，亟需设计一种石膏生产用自动包装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏生产用自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石膏生产用自动包装机，包括支撑台，所述支撑台的顶部两侧外壁均焊接有侧板，且支撑台的顶部外壁中间位置焊接有固定板，所述固定板的两侧均开有穿孔，且穿孔的内壁均设置有传动轴，两个所述传动轴的两侧外壁均与两个侧板的相对一侧外壁两端转动连接，且两个传动轴靠近固定板的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带的外壁设置有等距离分布的第一置物架，其中一个所述侧板的一侧外壁设置有步进电机，且步进电机的输出轴穿过侧板的一侧外壁与其中一个传动轴的一侧外壁焊接，两个所述传动轴靠近固定板的另一侧设置有第二传送带，且第二传送带的外壁设置有等距离分布的第二置物架，所述第二置物架的内壁均放置有纸箱，且第二置物架的数量与第一置物架的数量相同，所述步进电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述侧板的一侧外壁中间位置焊接有支撑架，且支撑架的一侧外壁设置有电动推杆，电动推杆的活塞杆焊接有推把，电动推杆通过导线与开关连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述侧板的一侧外壁设置有控制面板，且控制面板的一侧外壁设置有控制按钮，控制按钮分别通过导线与步进电机和电动推杆相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的中间位置底部开有导料口，且导料口的位置与推把的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板靠近第一传送带的一侧外壁与其中一个侧板之间焊接有废料收集槽，且废料收集槽的顶部一侧外壁焊接有斜板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板靠近第二传送带的一侧外壁与其中另一个侧板之间焊接有下料板，且下料板的顶部外壁设置有等距离分布的凸条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的底部外壁四角均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁均设置有支撑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一置物架的底部内壁两侧均设置有等距离分布的移动轮。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的步进电机、传动轴、第一传送带、第二传送带、第一置物架、电动推杆、推把、第二置物架、导料口和纸箱，其中第一置物架的数量与第二置物架的数量相同，且第一置物架的位置与第二置物架的位置相对应，纸箱的数量也随之相同，纸箱的进口与导料口的位置相对应，利用步进电机带动传动轴进行转动，可带动第一传送带和第二传送带同时转动，当柱体石膏置于第一置物架上，利用步进电机带动柱体石膏移动，当石膏到达推把位置时，利用电动推杆推动石膏经导料口置于纸箱的内部，便于将石膏进行推出包装处理，进行装置的自动包装操作；

2.通过设置的废料收集槽和斜板，当利用电动推杆推动石膏置于纸箱内时，石膏与第一置物架的摩擦力会使得石膏磨损，造成部分石膏粉残留在装置的内部，此时当第一置物架转动到废料收集槽处时，石膏粉会落入废料收集槽内进行收集，使得包装机具有废料收集的功能，避免造成包装机内部粉尘污染；

3.通过设置的第一置物架和移动轮，当利用电动推杆推动石膏时，利用移动轮减小石膏与第一置物架的接触面积，减小移动过程中石膏与第一置物架之间的摩擦力，避免摩擦出过多的石膏粉造成石膏损坏。

附图说明

图1为实施例1提出的一种石膏生产用自动包装机的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种石膏生产用自动包装机的第二传送带和纸箱结构示意图；

图3为实施例1提出的一种石膏生产用自动包装机的支撑架和电动推杆结构示意图；

图4为实施例2提出的一种石膏生产用自动包装机的第一置物架和移动轮结构示意图。

图中：1支撑台、2侧板、3支撑架、4步进电机、5第一传送带、6废料收集槽、7下料板、8第二传送带、9第二置物架、10导料口、11固定板、12第一置物架、13控制面板、14纸箱、15传动轴、16推把、17电动推杆、18移动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种石膏生产用自动包装机，包括支撑台1，支撑台1的顶部两侧外壁均焊接有侧板2，且支撑台1的顶部外壁中间位置焊接有固定板11，固定板11的两侧均开有穿孔，且穿孔的内壁均转动连接有传动轴15，两个传动轴15的两侧外壁均与两个侧板2的相对一侧外壁两端转动连接，且两个传动轴15靠近固定板11的一侧传动连接有第一传送带5，第一传送带5的外壁通过螺栓连接有等距离分布的第一置物架12，其中一个侧板2的一侧外壁通过螺栓连接有步进电机4，且步进电机4的输出轴穿过侧板2的一侧外壁与其中一个传动轴15的一侧外壁焊接，两个传动轴15靠近固定板11的另一侧传动连接有第二传送带8，且第二传送带8的外壁通过螺栓连接有等距离分布的第二置物架9，第二置物架9的内壁均放置有纸箱14，且第二置物架9的数量与第一置物架12的数量相同，步进电机4通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI。

其中，其中一个侧板2的一侧外壁中间位置焊接有支撑架3，且支撑架3的一侧外壁通过螺栓连接有电动推杆17，电动推杆17的活塞杆焊接有推把16，电动推杆17通过导线与开关连接。

其中，其中一个侧板2的一侧外壁通过螺栓连接有控制面板13，且控制面板13的一侧外壁通过螺栓连接有控制按钮，控制按钮分别通过导线与步进电机4和电动推杆17相连接。

其中，固定板11的中间位置底部开有导料口10，且导料口10的位置与推把16的位置相对应，纸箱14的进口与导料口10的位置相对应。

其中，固定板11靠近第一传送带5的一侧外壁与其中一个侧板2之间焊接有废料收集槽6，且废料收集槽6的顶部一侧外壁焊接有斜板，使得包装机具有废料收集的功能，避免造成包装机内部粉尘污染。

其中，固定板11靠近第二传送带8的一侧外壁与其中另一个侧板2之间焊接有下料板7，且下料板7的顶部外壁设置有等距离分布的凸条。

其中，支撑台1的底部外壁四角均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁均通过螺栓连接有支撑垫。

实施例2

参照图4，一种石膏生产用自动包装机，本实施例相较于实施例1，第一置物架12的底部内壁两侧均设置有等距离分布的移动轮18，利用移动轮18减小石膏与第一置物架12的接触面积，减小移动过程中石膏与第一置物架12之间的摩擦力，避免摩擦出过多的石膏粉造成石膏损坏。

工作原理：使用时，使用者将柱体石膏分别置于第一置物架12上，将纸箱14分别置于第二置物架9上，通过控制按钮控制步进电机4启动，利用步进电机4带动两个传动轴15进行转动，可带动第一传送带5和第二传送带8同时转动，从而带动柱体石膏在包装机器上移动，当石膏到达推把16位置时，利用电动推杆17推动石膏经导料口10置于纸箱14的内部，便于将石膏进行推出包装处理，进行装置的自动包装操作，此时当第一置物架12转动到废料收集槽6处时，石膏粉会落入废料收集槽6内进行收集，使得包装机具有废料收集的功能，避免造成包装机内部粉尘污染，且纸箱14转动到下料板7处时，纸箱14会通过下料板7滑出进行包装存放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石膏生产用自动包装机，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的顶部两侧外壁均焊接有侧板（2），且支撑台（1）的顶部外壁中间位置焊接有固定板（11），所述固定板（11）的两侧均开有穿孔，且穿孔的内壁均设置有传动轴（15），两个所述传动轴（15）的两侧外壁均与两个侧板（2）的相对一侧外壁两端转动连接，且两个传动轴（15）靠近固定板（11）的一侧设置有第一传送带（5），所述第一传送带（5）的外壁设置有等距离分布的第一置物架（12），其中一个所述侧板（2）的一侧外壁设置有步进电机（4），且步进电机（4）的输出轴穿过侧板（2）的一侧外壁与其中一个传动轴（15）的一侧外壁焊接，两个所述传动轴（15）靠近固定板（11）的另一侧设置有第二传送带（8），且第二传送带（8）的外壁设置有等距离分布的第二置物架（9），所述第二置物架（9）的内壁均放置有纸箱（14），且第二置物架（9）的数量与第一置物架（12）的数量相同，所述步进电机（4）通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

2.根据权利要求1所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于，其中一个所述侧板（2）的一侧外壁中间位置焊接有支撑架（3），且支撑架（3）的一侧外壁设置有电动推杆（17），电动推杆（17）的活塞杆焊接有推把（16），电动推杆（17）通过导线与开关连接。

3.根据权利要求2所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于，其中一个所述侧板（2）的一侧外壁设置有控制面板（13），且控制面板（13）的一侧外壁设置有控制按钮，控制按钮分别通过导线与步进电机（4）和电动推杆（17）相连接。

4.根据权利要求2-3任一所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于，所述固定板（11）的中间位置底部开有导料口（10），且导料口（10）的位置与推把（16）的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于，所述固定板（11）靠近第一传送带（5）的一侧外壁与其中一个侧板（2）之间焊接有废料收集槽（6），且废料收集槽（6）的顶部一侧外壁焊接有斜板。

6.根据权利要求4所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于，所述固定板（11）靠近第二传送带（8）的一侧外壁与其中另一个侧板（2）之间焊接有下料板（7），且下料板（7）的顶部外壁设置有等距离分布的凸条。

7.根据权利要求1所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于，所述支撑台（1）的底部外壁四角均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁均设置有支撑垫。

8.根据权利要求1所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于，所述第一置物架（12）的底部内壁两侧均设置有等距离分布的移动轮（18）。