CN108000640A - 一种刨切机托板机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木材加工机械领域,尤其涉及一种刨切机托板机构。其包所述托板机构包括下托板、收料升降结构、上托板,所述下托板与所述收料升降结构连接,所述收料升降结构包括升降底座、升降底座上固定的电机以及与电机连接的连轴丝杆升降组合,连轴丝杆升降组合包括连轴杆、转向齿轮箱、升降齿轮箱和丝杆,所述丝杆上端与上托板连接;所述电机驱动连轴丝杆升降组合使得丝杆升降。本发明结构简单、自动化高、工作稳定效率高,减少在加工过程中对木皮的损伤,降低材料成本和人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工机械领域,尤其涉及一种刨切机托板机构。
背景技术
刨切机是生产木材单板和微薄木的主体设备。它是将纹理清晰、色泽美观的珍贵木材刨切成纹理美观的大幅面装饰薄木(木皮)的专用机床,薄木可以用作百叶窗、装饰工程、建筑木业等或板式家具、地板的表面装饰用材,随着各种人造板材的大量应用和板式家具工业的蓬勃发展,用珍贵木材刨切的薄木已成为当今市场上重要的木材加工制品,因此加工薄木的刨切机的应用也越来越普遍。
按照刨刀相对于水平面的运动方向来分类,则木材刨切机可分为立式和卧式两大类;根据刨切方向相对木方纤维长度方向垂直还是平行,又可将分为横向刨切机、纵向刨切机、旋转刨切机。
现有的卧式横向刨切机,工作台在木材下方能够单向快速刨切木材生产微薄木皮,由于微薄木皮的厚度较薄,一般的刨切机会出现以下问题:现有的木皮收集,是通过水平的传送带传将刨切下的木皮不停的传输到人工操作区,由工人将产出的木皮收集起来。自动化水平低,需要大量的人工,而且工人会对木皮产生一定的污染和破坏。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种刨切机托板机构,其能够有效地提高木皮生产的质量和效率,提高刨切机的自动化和木皮生产的稳定性等。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
本发明一种刨切机托板机构,所述托板机构包括下托板、收料升降结构、上托板,所述下托板与所述收料升降结构连接,所述收料升降结构包括升降底座、升降底座上固定的电机以及与电机连接的连轴丝杆升降组合,连轴丝杆升降组合包括连轴杆、转向齿轮箱、升降齿轮箱和丝杆,所述丝杆上端与上托板连接;所述电机驱动连轴丝杆升降组合使得丝杆升降。
进一步地,所述连轴杆包括第一连轴杆、第二连轴杆和第三连轴杆,所述第一连接杆一端与电机输出轴连接、另一端与转向齿轮箱连接,所述第二连轴杆和两第三连轴杆呈工字型设置,所述第二连轴杆中部附近和两端分别与转向齿轮箱连接,所述两第三连轴杆中部附近与转向齿轮箱连接、其两端分别与升降齿轮箱连接;所述丝杆穿过升降齿轮箱与升降齿轮箱螺旋传动连接,丝杆下端设位于方形支撑管内;所述驱动电机设有感应开关,所述感应开关控制托盘上物料相对下料口的高度。
进一步地,所述底板和下托板通过逃逸连杆连接,所述逃逸连杆分布在所述底板和下托板的两侧,所述下托板连接有与工作台连接的拉绳或者与凸轮连杆机构、曲轴连杆机构连接。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1.所述托板机构置于木皮输出的下侧,将刨切下来的木皮一层层叠放在上托盘上,叠放一定厚度后将木皮收集准备下一道工序。托盘结构能一次性收集较多的木皮,无需工人看管处理,使得刨切机的木皮收集自动化程度大大提高,减少了人工成本。所述的托盘结构随着木皮收集的厚度增加而逐步降低,保持托盘上接收的木皮最上层与出料口保持一定距离,从而使得木皮在一层层叠加的时候保持整齐,木皮接收稳定。
2.所述底板和下托板通过逃逸连杆连接,逃逸连杆分布在底板和下托板的左右两侧,即所述的工作台运动方向上的左右两侧。当刨切机负荷刨切木材时,通过逃逸连杆使得下托盘处在高位,因此与下托板连接的上托板处在高位接收刨切下来的木皮;当刨切机无负荷空车返回时,上托盘处在低位与工作台距离较大,减少工作台以及与工作台同步运动的组件返回时产生的空气运动对接收木皮影响。
附图说明
图1为实施例托板机构管示意图。
附图标号说明:
300-托板机构、31-底板、32-逃逸连杆、33-下托板、34-收料升降结构、35-升降底座、37-第一连轴杆、38-转向齿轮箱、39-第二连轴杆、40-第三连轴杆、41-升降齿轮箱、42-丝杆、43-支撑管、44-上托板、50-电机。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例,对发明作详细描述。
实施例
如图1所示,托板机构300包括底板31,底板31下侧固定有四个滑动轮,底板31上侧通过四个逃逸连杆32与下托板33连接,下托板33上侧螺栓或者焊接固定有收料升降结构34,收料升降结构34包括升降底座35,升降底座35上侧固定有电机50,电机50为连轴丝杆升降组合提供动力。连轴丝杆升降组合包括与电机50输出轴连接的第一连轴杆37。第一连轴杆37通过转向齿轮箱38内设置的齿轮副的作用,将第一连轴杆37的旋转运动传递给与第一连轴杆37轴线垂直的第二连轴杆39。第二连轴杆39两端分别轴毂联接的斜齿轮与转向齿轮箱38内的齿轮啮合,通过齿轮副的配合连接将第二连轴杆39的旋转运动转化成第三连轴杆40的旋转运动。第三连轴杆40分别位于升降底座35两侧,其两端别与位于升降底座35四角的升降齿轮箱41内的斜齿轮轴毂联接。升降齿轮箱41设有齿轮副将第三连轴杆40的旋转运动转化为与其连接的丝杆42的上下运动。升降底座35设有两层,四角设有支撑管43,丝杆42的一端位于支撑管内,丝杆42的能完全收缩到支撑管43内。一些实施例中,升降齿轮箱41设有两轴相互垂直的斜齿轮,所述斜齿轮分别为与第三连轴杆40一端连接的主动斜齿轮、中心孔内设有与丝杆42相配合螺纹的竖向从动斜齿轮。在丝杆42下端固定连接方形的滑块,滑块位于方形支撑管43内仅能上下滑动,使得丝杆42不能转动。当从动齿轮转动时,从动斜齿轮内螺纹相对丝杆42转动,使得丝杆42上下移动。四个丝杆42上端分别与上托板44螺栓连接,当然,也可以焊接连接、粘接等可拆卸和不可拆卸的了连接。
所述的逃逸连杆32铰接底板31和下托板33,在重力的作用下下托板33与底板31接触,有底板31直接支撑下托板33,在下托板33受到向上的力时,比如通过一端与下托板33连接、另一端与工作台连接的拉绳或者通过凸轮连杆或者曲轴连杆与下托板33连接,实现下托板33与逃逸连杆32铰接处以逃逸连杆32为半径绕着逃逸连杆32与底板31铰接处可以在90°和0°左右运动。
电机50通电输出扭矩和旋转运动,通过一端与电机50输出轴连接的第一连轴杆37依次传递给第二连轴杆39、第三连轴杆40。第三连轴杆40两端将旋转通过齿轮副的作用转化成丝杆42的上下移动,使得上托板44能够上下运动。
所述电机50通过感应开关控制,当上托板44上的木皮堆积高于感应开关设定的工作高度是,感应开关控制电机50通电工作,使上托板44向下移动,直至木皮堆积低于感应开关设定的工作高度。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明方法的实施方式之一,实际并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种刨切机托板机构,其特征在于,包括下托板(33)、收料升降结构(34)、上托板(44),所述下托板(33)与所述收料升降结构(34)连接,所述收料升降结构(34)包括升降底座(35)(1)、升降底座(35)、升降底座(35)上固定有电机(50)以及与电机(50)连接的连轴丝杆(42)升降组合,连轴丝杆(42)升降组合包括连轴杆、转向齿轮箱(38)、升降齿轮箱(41)和丝杆(42),所述丝杆(42)上端与上托板(44)连接;所述电机(50)驱动连轴丝杆(42)升降组合使得上托板(44)上升或下降。
2.根据权利要求1所述的一种刨切机托板机构,其特征在于,所述连轴杆包括第一连轴杆(37)、第二连轴杆(39)和第三连轴杆(40),所述第一连接杆一端与电机(50)输出轴连接、另一端连接有与所述第二连轴杆(39)中部附近连接的转向齿轮箱(38),所述第二连轴杆(39)和两第三连轴杆(40)呈工字型设置,所述第二连轴杆(39)中部附近和两端分别与转向齿轮箱(38)连接,所述两第三连轴杆(40)中部附近与转向齿轮箱(38)连接、其两端分别与升降齿轮箱(41)连接;所述丝杆(42)穿过升降齿轮箱(41)与升降齿轮箱(41)螺旋传动连接,丝杆(42)下端设位于方形支撑管(43)内;所述驱动电机(50)设有感应开关,所述感应开关控制托盘上物料相对下料口的高度。
3.根据权利要求1所述的一种刨切机托板机构,其特征在于,所述底板(31)和下托板(33)通过逃逸连杆(32)连接,所述逃逸连杆(32)分布在所述底板(31)和下托板(33)的两侧,所述下托板(33)连接有与工作台(4)连接的拉绳或者与凸轮连杆机构、曲轴连杆机构连接。
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CN201711311567.0A CN108000640A (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种刨切机托板机构 |
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CN201711311567.0A CN108000640A (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种刨切机托板机构 |
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CN201711311567.0A Withdrawn CN108000640A (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种刨切机托板机构 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109051515A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-21 | 广州德恒汽车装备科技有限公司 | 一种用于输送的丝杆升降高速辊床 |
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2017
- 2017-12-11 CN CN201711311567.0A patent/CN108000640A/zh not_active Withdrawn
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