CN210211131U - 一种注塑机用装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装治具技术领域,公开了一种注塑机用装夹治具,其包括本体,本体上端设有用于与机械手连接的连接部,本体底部设有多个装夹工位,装夹工位上设有装夹组件,装夹组件包括升降气缸和磁铁,装夹工位上还设有容纳磁铁的升降槽,升降气缸的升降杆由上至下伸入升降槽内与磁铁连接,升降气缸可带动磁铁下降,将金属件吸附,在将金属件置于模穴内后,升降气缸带动磁铁上升至金属件的重力大于磁铁的吸力,将金属件留在模穴中。本实用新型的注塑机用装夹治具通过多个装夹工位,可一次性吸附多个金属件,即可一次性装入多个金属件,有效提高金属件装入效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装治具技术领域,特别涉及一种注塑机用装夹治具。
背景技术
在注塑行业中,有些注塑件需要与金属件一起成型,因此,需要在注塑前将金属件放入模穴,而模穴中通常设置有定位金属件的定位机构,金属件通过定位机构固定于模穴中,现有的金属件装入模穴方式如下:大多是采用人工或机械手抓取金属件,然后逐个进行放置,通常一次只能放入一个金属件,导致装入效率低下,不能满足生产需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种结构简单,操作方便,可有效提高装入效率的注塑机用装夹治具。其采用如下技术方案:
一种注塑机用装夹治具,包括本体,所述本体上端设有用于与机械手连接的连接部,所述本体底部设有多个装夹工位,所述装夹工位上设有装夹组件,所述装夹组件包括升降气缸和磁铁,所述装夹工位上还设有容纳所述磁铁的升降槽,所述升降气缸的升降杆由上至下伸入所述升降槽内与所述磁铁连接,所述升降气缸可带动所述磁铁下降,将金属件吸附,在将金属件置于模穴内后,所述升降气缸带动所述磁铁上升至金属件的重力大于磁铁的吸力,将金属件留在模穴中。
作为本实用新型的进一步改进,所述装夹工位上设有与金属件形状配合的限位槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位槽由多个限位块围设而成。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位块通过螺栓与所述本体的底部连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述本体底部还设有插槽,所述插槽用于与模穴中的插接柱插接配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述插槽为矩形插槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述升降槽底部设有用于阻挡所述磁铁的阻挡块。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接部设有旋转轴承。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的注塑机用装夹治具可通过磁铁的吸力将金属件吸附,并通过机械手将治具转移至模穴内,接着,升降气缸带动磁铁上升至金属件的重力大于磁铁的吸力,将金属件留在模穴中。通过多个装夹工位,可一次性吸附多个金属件,即可一次性装入多个金属件,有效提高金属件装入效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例中注塑机用装夹治具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中装夹工位的示意图。
标记说明:100、本体;110、连接部;111、旋转轴承;120、插槽;200、装夹工位;210、升降气缸;211、升降杆;220、磁铁;230、升降槽;231、阻挡块;240、限位块;241、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1-2所示,为实用新型中的注塑机用装夹治具,该注塑机用装夹治具包括本体100,本体100上端设有用于与机械手连接的连接部110,连接部110设有旋转轴承111,便于机械手驱动本体100旋转以调节本体100。
本体100底部设有多个装夹工位200,装夹工位200上设有装夹组件,装夹组件包括升降气缸210和磁铁220,装夹工位上还设有容纳磁铁的升降槽230,升降气缸210的升降杆211由上至下伸入升降槽230内与磁铁220连接,升降气缸210可带动磁铁220下降,将金属件300吸附,在将金属件300置于模穴内后,升降气缸210带动磁铁220上升至金属件300的重力大于磁铁220的吸力,将金属件300留在模穴中。
在本实施例中,装夹工位200上设有与金属件300形状配合的限位槽。优选的,限位槽由多个限位块240围设而成,限位块240通过螺栓241与本体100的底部连接。
在本实施例中,本体100底部还设有插槽120,插槽120用于与模穴中的插接柱插接配合。优选的,插槽120为矩形插槽。可以避免在插接柱插入插槽120后本体100转动。
升降槽230底部设有用于阻挡磁铁220的阻挡块231。可以避免磁铁220伸出升降槽230外与金属件300直接接触,避免出现金属件300被磁铁220直接接触出现损坏等情况。
工作时,将治具上端的连接部110与机械手连接,由机械手带动治具移动,通过升降气缸210可带动磁铁220下降,将金属件300吸附,机械手带动治具移动,在将金属件300置于模穴内预定位置后,升降气缸210带动磁铁220上升至金属件300的重力大于磁铁220的吸力,机械手带动治具上升,将金属件300留在模穴中。
本实用新型的注塑机用装夹治具可通过磁铁的吸力将金属件吸附,并通过机械手将治具转移至模穴内,接着,升降气缸带动磁铁上升至金属件的重力大于磁铁的吸力,将金属件留在模穴中。通过多个装夹工位,可一次性吸附多个金属件,即可一次性装入多个金属件,有效提高金属件装入效率。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种注塑机用装夹治具,包括本体,所述本体上端设有用于与机械手连接的连接部,其特征在于,所述本体底部设有多个装夹工位,所述装夹工位上设有装夹组件,所述装夹组件包括升降气缸和磁铁,所述装夹工位上还设有容纳所述磁铁的升降槽,所述升降气缸的升降杆由上至下伸入所述升降槽内与所述磁铁连接,所述升降气缸可带动所述磁铁下降,将金属件吸附,在将金属件置于模穴内后,所述升降气缸带动所述磁铁上升至金属件的重力大于磁铁的吸力,将金属件留在模穴中。
2.如权利要求1所述的注塑机用装夹治具,其特征在于,所述装夹工位上设有与金属件形状配合的限位槽。
3.如权利要求2所述的注塑机用装夹治具,其特征在于,所述限位槽由多个限位块围设而成。
4.如权利要求3所述的注塑机用装夹治具,其特征在于,所述限位块通过螺栓与所述本体的底部连接。
5.如权利要求1所述的注塑机用装夹治具,其特征在于,所述本体底部还设有插槽,所述插槽用于与模穴中的插接柱插接配合。
6.如权利要求5所述的注塑机用装夹治具,其特征在于,所述插槽为矩形插槽。
7.如权利要求1所述的注塑机用装夹治具,其特征在于,所述升降槽底部设有用于阻挡所述磁铁的阻挡块。
8.如权利要求1所述的注塑机用装夹治具,其特征在于,所述连接部设有旋转轴承。
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CN201921092298.8U CN210211131U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种注塑机用装夹治具 |
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CN201921092298.8U Active CN210211131U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种注塑机用装夹治具 |
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CN (1) | CN210211131U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113352544A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-07 | 苏州双荣橡塑有限公司 | 一种注塑模具的金属件上料治具 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921092298.8U patent/CN210211131U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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